Безнасосная схема с верхним расположением отделителя жидкости

действием столба жидкости, например H1. Отделитель жидкости (ОЖ) располагается на

3-5 м выше всех верхних охлаждающих приборов. Холодильный агент после регулирующего вентиля направляется в отделитель жидкости, где происходит разделение парожидкостной смеси. Сухой насыщенный пар отсасывается компрессором, а жидкость, называемая первичной, через коллектор поступает в приборы охлаждения.

2 - пристенная батарея; 3 - отделитель жидкости; 4 -

защитный ресивер;
I - трубопровод отсасывания пара компрессором; II - жидкостной трубопровод от распределительной станции; III - трубопровод горячего пара от компрессора; IV - дренажный трубопровод; V - трубопровод аварийного
выпуска хладагента; VI - трубопровод выпуска масла

возможность рециркуляции жидкости, увлеченной паром из испарительной системы при колебаниях

тепловой нагрузки и отделенной от пара в отделителе жидкости.

циркуляции п > 1, а значит, улучшить саморегулирование системы и повысить внутренний

теплообмен в приборах охлаждения.

хода» и гидравлического удара из-за переполнения ОЖ вторичной жидкостью, поступающей

из испарительной системы, так как регулирующим вентилем можно воздействовать только на подачу первичной жидкости из линейного ресивера, а вторичная жидкость оказывается неуправляемой;
совмещение отделителем жидкости функций питающего и защитного сосудов: первое требует поддержания в нем уровня жидкости, а второе - категорического отсутствия жидкого хладагента;
вредное влияние гидростатического столба жидкости на повышение температуры кипения, что приводит к необходимости снижать рабочие параметры кипения, а иногда и к невозможности выйти на заданный температурный режим;

и трудность его распределения по объектам охлаждения.
Для эффективной и безопасной

эксплуатации данной схемы необходимо выполнять следующие условия:
для повышения безопасности работы компрессоров необходимо предусмотреть на линии всасывания компрессоров дополнительный защитный комплекс, состоящий из двух защитных ресиверов типа РДВ или РЦ3, либо отделитель жидкости (ОЖ) со сливом в защитные ресиверы типа РД;
при эксплуатации схем с верхним расположением ОЖ и отсутствии защитного комплекса на всасывании компрессоров запрещается поддержание уровня жидкости в питающем ОЖ, при появлении жидкости в сосуде компрессор должен быть остановлен;
для снижения вредного влияния гидростатического столба жидкости рекомендуется применять данную схему для небольшого числа объектов охлаждения.

вентиль 5' осуществляется в отделитель жидкости для того, чтобы облегчить

отсос пара, образующегося при дросселировании, так как в ресивере пар может создать подпор, препятствующий свободному сливу из отделителя жидкости в ресивер. Парожидкостная смесь из приборов охлаждения возвращается в отделитель жидкости, откуда отделенная жидкость стекает в циркуляционный ресивер, а сухой пар отсасывается компрессором.

- циркуляционный ресивер;
3 - насос;
4 - отделитель жидкости;

5 - пристенные батареи;
6 - потолочные батареи;
1'-5' - запорные вентили

циркуляционным ресивером
Жидкий хладагент от линейного ресивера через регулирующий вентиль (РВ)

поступает в ресивер, где происходит разделение парожидкостной смеси. Сухой пар из верхней зоны ресивера отсасывается компрессором, а жидкость собирается в нижней зоне сосуда, откуда забирается насосом и подается через жидкостной коллектор ЖК в камерные приборы охлаждения.

циркуляционным ресивером
Парожидкостная смесь через паровой коллектор (ПК) и сливной трубопровод

возвращается в верхнюю зону циркуляционного ресивера, совмещающего функцию отделителя жидкости. Пар отсасывается компрессором, а жидкость стекает в нижнюю зону ресивера, откуда вновь забирается насосом.

охлаждения предусмотрены дренажный (ДК) и оттаивательный (ОК) коллекторы, а в

машинном отделении установлен дренажный ресивер 1. Опорожнение дренажного ресивера после проведения процесса оттаивания целесообразно осуществлять с помощью центробежных насосов прямо в испарительную систему. Такое опорожнение длится несколько минут в отличие от выдавливания горячим паром, которое длится несколько часов. Линия пара высокого давления (11о) в этом случае предназначена для подогрева аммиачно-масляной смеси при выпуске масла.

циркуляционным ресивером

циркуляционным ресивером
1 - дренажный ресивер;
2 - циркуляционный ресивер;
3

- насос;
4 - распределительный коллектор;
5 - пристенная батарея;
6 - потолочная батарея; 1'-3' - вентили

- герметичный насос; трубопроводы:
I - газовый от охлаждающих приборов

камер холодильника; II - газовый к компрессорам; III - жидкостной от конденсаторов; IV - жидкостной к охлаждающим приборам;
V - спуска масла в маслосборник

оттаивательный (ОК) коллекторы, а в машинном отделении установлен дренажный ресивер

1. Опорожнение дренажного ресивера после проведения процесса оттаивания целесообразно осуществлять с помощью центробежных насосов прямо в испарительную систему. Такое опорожнение длится несколько минут в отличие от выдавливания горячим паром, которое длится несколько часов.
Линия пара высокого давления (11о) в этом случае предназначена для подогрева аммиачно-масляной смеси при выпуске масла.

рабочее заполнение ресивера и создать подпор перед насосом для предотвращения

кавитации в насосе. Стояки выполняют высотой 1,5-2,5 м из труб с внутренним диаметром 250-300 мм.
Если кавитация все же возникает, то жидкость после насоса перепускают в ресивер. При пуске системы насос следует включать в работу перед запуском компрессора.

в ресивер при остановке насоса. Учитывая возможность неисправности насоса, в

схеме должен быть предусмотрен резервный аммиачный насос с параллельным подключением

задней крышки обратно во всасывающую линию, а образовавшиеся пары хладагента

отводятся в циркуляционный ресивер.

из задней крышки установлен поплавковый регулятор уровня (ПРУ), отключающий насос

при понижении уровня жидкого аммиака в колонке. Кроме того, для предотвращения выхода насоса из строя установлено реле контроля смазки (РКС), отрегулированное на разность давлений, равную 0,8 от развиваемого напора, и контролирующее наличие разности давления между нагнетательным и всасывающим трубопроводами

20 % емкости при отсутствии стояка
и 10

% - при наличии. Предельное заполнение ресивера 80 %.
В вертикальном ресивере уровень заполнения составляет 25 % емкости сосуда при отсутствии стояка
и 10 % - при наличии. Предельное заполнение ресивера 70 %.

циркуляционного ресивера типа РЦЗ, совмещающего функцию отделителя жидкости.
Рабочее заполнение

сосуда со стояком - 10 %,
предельное заполнение - 70 %.

- насос; 3 - воздухоохладитель; 4 - дренажный ресивер; I

- трубопровод отсасывания пара компрессором; 11у - трубопровод уравнительный; II - жидкостный трубопровод от распределительной станции; III - трубопровод горячего пара от нагнетания компрессора; IV - трубопровод аварийного выпуска хладагента; V - трубопровод выпуска масла; ДТ - датчик температурного реле

параллельное распределение хладагента по камерным приборам охлаждения. При этом, учитывая

разную удаленность приборов охлаждения от насоса, необходимо отрегулировать равномерную раздачу жидкости по объектам с одинаковой кратностью циркуляции. Для этой цели на жидкостных этажных коллекторах устанавливаются дополнительные регулирующие вентили, диафрагмы или патрубки, проходное сечение которых отрегулировано на создание определенного сопротивления потоку жидкости. Настройка этажных регулирующих вентилей осуществляется в момент первоначального запуска системы в эксплуатацию.