Перемешивание

эмульсий и смесей твердых компонентов, а также для интенсификации тепло-

и массообмена в различных технологических процессах

получил способ перемешивания с применением механических мешалок.

целью их равномерного распределения во всем объеме под действием импульса,

передаваемого среде механическим устройством , струей жидкости или газа .

объеме жидкости;
Образование эмульсий, аэрация - равномерное распределение и дробление до

заданных размеров частиц жидкости в жидкости или газа в жидкости;
Интенсификация нагревания или охлаждения обрабатываемых масс;
Интенсификация массообмена в перемешиваемой системе (растворение, выщелачивание).

слой перемешиваемой жидкости. В качестве перемешивающих устройств в аппаратах используют

газораспределительные решетки, пористые пленки, трубы, барботеры или эрлифты.

в кольцо или спираль, по которой пропускается сжатый воздух. Пузырьки

сжатого газа, равномерно поднимаясь вверх через жидкость, перемешивают ее.

нижнюю часть аппарата и образующего там воздушно–водяную смесь, плотность которой

меньше плотности воды. Пузырьки воздуха, двигаясь по центральной трубе, расширяются вследствие уменьшения давления, а скорость воздушно–водяной смеси увеличивается. При этом смесь сыпучего материала с водой поднимается на требуемую высоту и выводится из аппарата. При необходимости цикл повторяется.

– циркуляционный насос – аппарат (смеситель)». Интенсивность перемешивания обеспечивается кратностью

циркуляции, т.е. отношением подачи циркуляционного насоса в единицу времени к объему жидкости в аппарате.

массообменных, биохимических процессов в системах «жидкость – жидкость», «газ –

жидкость» и «газ – жидкость – твердое тело». Осуществляется оно с помощью мешалок различного типа: лопастных, рамных, якорных, листовых, шнековых пропеллерных, турбинных, специальных (для сыпучих и пластичных масс).

лопастей происходит более равномерное интенсивное перемешивание.

(зазор между лопастью и стенкой аппарата не более 5–8 мм),

используют для перемешивания вязких сред и очистки стенок аппарата от налипающих материалов.

жидкостей. При перемешивании для растворения веществ применяют листовые мешалки с

отверстием в лопастях.

растворении различных веществ и для приготовления эмульсий и суспензий с

вязкостью 5–0,1 Па/с. Однако они малоэффективны для приготовления эмульсий из жидкостей, которые значительно отличаются по удельному весу.

эффективно применение пропеллерных мешалок (перемешивающим устройством является пропеллер двух–, трех–

или четырехлопастный). По сравнению с лопастными мешалками пропеллерные мешалки работают с большими скоростями (до 40 об./с), изготовление их сложнее и стоимость выше.

суспензий, растворения твердых материалов, проведения химических реакций, эмульгирования применяют турбинные мешалки (перемешивающееустройство–турбинка

с плоскими лопастями). Однако турбинные мешалки сложны в изготовлении и дороги.

материалов с вязкими жидкостями, для дезинтегрирования волокнистых веществ, приготовления эмульсий.

фазы, а также для проведения реакций между газом и жидкостью

применяют мешалки барабанного типа, имеющие лопастной барабан в форме беличьего колеса . Такие мешалки создают интенсивное перемешивание жидкости при соблюдении следующих соотношений: отношение диаметра барабана к высоте должно быть 2 : 3 и диаметра барабана к диаметру сосуда от 1 : 4 до 1 : 6. Для приготовления эмульсий и суспензий высоту заполнения сосуда принимают десятикратной диаметру барабана. При перемешивании в процессах взаимодействия газа с жидкостью высоту заполнения берут значительно большей.

суспензий, эмульсий и получения гомогенных систем (растворов), а также для

интенсификации химических, тепловых и диффузионных процессов. В последнем случае перемешивание осуществляют непосредственно в предназначенных для проведения этих процессов аппаратах, снабженных перемешивающими устройствами. Цель перемешивания определяется назначением процесса.