Расчет болтов с упругой прокладкой во фланцевых соединениях

для самых разнообразных сред, давлений и температур.

Фланцевое соединение выполняет весьма

ответственную роль, так как во многих случаях разрушение фланцевого соединения связано не только с большими материальными потерями, но и с опасностью для жизни обслуживающего персонала. Поэтому прочность фланцевого соединения должна быть гарантирована безусловно. В то же время, большое количество металла, затрачиваемое на изготовление фланцевых соединений, требует применения рациональных, научно обоснованных методов расчета.

Фланцевое соединение состоит из трех элементов: фланцев, болтов и прокладки, физико-механические свойства которых значительно влияют на работу соединения. Расчет фланцевого соединения затрудняется большим числом факторов, влияющих на его работу; условиями эксплуатации трубопровода или установки, на которых смонтировано данное фланцевое соединение, квалификацией обслуживающего персонала, упругостью, весом и конструкцией данного участка трубопровода, колебаниями температуры.

быть обеспечено условие, заключающееся в том, что при возникновении рабочего

давления в трубопроводе запасы прочности болтов и фланца по отношению к действующим усилиям не должны быть ниже определенной величины.

Таким образом, расчет фланцевого соединения содержит три элемента:

1) определение величины затяга прокладки, необходимой для обеспечения плотности соединения;

2) определение количества и размеров болтов;

3) определение размеров фланцев.

Эти элементы расчета необходимо рассматривать как составные части единого комплекса данных.

типа выступ - впадина
Примеры фланцевых соединений

но почти все их можно свести в две большие группы:

1)

жесткие фланцы, в которых кольцевая часть изготовлена заодно с цилиндрической;

2) свободные фланцы, в которых кольцевая часть изготовлена отдельно от цилиндрической и связана с ней при помощи упора, резьбы и прочих соединительных элементов .

Применяемые в настоящее время методы расчета фланцевых соединений также можно разделить на две группы:

1) метод расчета по допускаемым напряжениям;

2) метод расчета по предельным нагрузкам.

Расчет фланцев по допускаемым напряжениям применим для всех металлов при всех условиях работы.

Расчет фланцев по предельным нагрузкам является более совершенным, но он применим лишь для нехрупких металлов, работающих при таких условиях, когда температура фланцев лежит в зоне, где основной характеристикой прочности металла является предел текучести.

в рабочих условиях

6.1 Суммарную площадь сечения болтов (шпилек) по внутреннему

диаметру резьбы или нагруженному сечению наименьшего диаметра вычисляют по формуле
Aб = nfб.

6.2 Равнодействующую нагрузку от давления вычисляют по формуле
QД =0,785D2


6.3 Приведенную нагрузку, вызванную воздействием внешней силы и изгибающего момента, вычисляют по формуле

QFM =F±4|M|/DСП

формулам:

- при затяжке фланцевого соединения:

Рмб = mах{Рб1; Рб2},

где Рб1 - расчетная нагрузка на болты (шпильки) при затяжке, необходимая для обеспечения в рабочих условиях давления на прокладку, достаточного для герметизации фланцевого соединения:

α(QД +F)+RП +4αМ|M|/DСП
Pб1 =max
(α(QД +F)+RП +4αМ|M|/DСП)-Qt

соединений»

www.vashdom.ru/gost/