Слайд 1БПОУ «Русско-Полянский аграрный техникум»
Презентация
К уроку
По теме: «Неметаллические материалы»
Пластмассы
По предмету
Основы материаловедения и технология слесарных работ
1 курс, специальность –
Тракторист-машинист сельскохозяйственного производства
Разработала преподаватель спецдисциплин
Горячева Людмила Борисовна
Русская-Поляна, 2016г
Слайд 2Назначение пластмасс
Пластмассами называют материалы,
способные при определенных температуре и давлении принимать
заданную форму и сохранять ее в эксплуатационных условиях.
Слайд 3Свойства пластмасс
Малая плотность,
высокая устойчивость против коррозии, низкий коэффициент трения,
декоративность,
высокие электроизоляционные и теплоизоляционные свойства.
Слайд 4Недостатки пластмасс
К недостаткам относятся – склонность к старению
и снижение
прочностных свойств под воздействием температуры и различных сред.
Низкие теплостойкость и
теплопроводность.
Слайд 5Получение и состав пластмасс
Обычно пластмассу получают в результате совместной обработки высокомолекулярных органических
соединений (синтетических смол), наполнителей, окрашивающих веществ, пластификаторов, отвердителей и других
добавок.
Слайд 6Главная составляющая пластмасс
Главной составляющей пластмассы, определяющей ее тип и основные
свойства, является смола.
Слайд 8Классификация пластмасс
Пластмассы длятся на две группы
Простые ;
Сложные.
Слайд 10Простые и сложные пластмассы
Простые пластмассы состоят только из одних полимеров
(смол). Например полиэтилен, полистирол.
Сложные пластмассы состоят из полимеров и
добавок.
Слайд 11Добавки пластмасс
Наполнитель существенно влияет на характеристику пластмассы, изменяя ее физико-механические
и электрические свойства.
Кроме того, введение наполнителей уменьшает стоимость пластмассы,
так как сокращает расход сравнительно дорогой смолы.
Слайд 12Наполнители
В качестве наполнителей применяют молотую слюду, кварц, стекловолокно (минеральные наполнители),
а также древесную муку, хлопчатобумажное волокно (органические наполнители).
Слайд 13Пластификаторы
Пластификаторы повышают текучесть пластмассы, облегчая ее переработку в пресс-формах.
Слайд 14Отвердители
Отвердители способствуют ускорению процесса отверждения и сокращают цикл изготовления изделий.
Слайд 15Стабилизаторы
Стабилизаторы способствуют предотвращению старения пластмасс и сохранению их полезных характеристик.
Слайд 16Специальные добавки
Красители;
Добавки от плесени;
Добавки от горючести;
Смазочные материалы.
Слайд 17В зависимости от применяемых смол пластмассы разделяют на
термореактивные
и термопластичные
(реактопласты и термопласты).
Слайд 18Реактопласты
при нагреве во время переработки переходят в неплавкое и нерастворимое
состояние.
Процесс переработки реактопластов необратим — они не размягчаются вторично.
Слайд 19Применение
В машиностроении широко применяют термореактивные прессовочные массы, получаемые на основе
фенолформальдегидных смол или их модификаций (фенопласты).
Слайд 20В зависимости от состава и назначения фенопласты делятся на следующие типы:
О —
общего назначения;
Сп — специальные безаммиачные;
Э — электроизоляционные;
Вх — влагохимстойкие;
У —
ударопрочные;
Ж — жаростойкие.
Слайд 21Получение термопластов
Термопласты производят на основе термореактивных смол — полиэфиров: фенолформальдегидных,
аминоальгидных, эпоксидных, полиамидных, кремнийорганических, ненасыщенных.
Термопласты обычно изготовляют без наполнителя.
Из большой группы таких пластмасс основными являются: полиэтилен, поливинилхлорид, полиамиды (нейлон, капрон), полистирол, органическое стекло, фторопласт-4.
Слайд 22Достоинства термопластов
Пластмассы на основе этих смол отличаются повышенной прочностью, не
склонны к ползучести и способны работать при повышенных температурах.
Слайд 23Недостатки термопластов
Однако термопласты обладают хладотекучестью, поэтому изделия из них не
могут долго работать под напряжением вследствие понижения их прочности.
Слайд 24Применение термопластов
Из термопластов изготовляют литьевые, пленочные и листовые изделия, которые
обладают хорошими электроизоляционными свойствами, химически стойки в агрессивных средах и
к атмосферным воздействиям, отличаются высокой стойкостью к истиранию, вибрации.
Слайд 25Реактопласты
Реактопласты характеризуются отсутствием хладотекучести, большой теплостойкостью и нерастворимостью в обычных
растворителях.
Основу реактопластов составляют смолы:
фенолформальдегидная, эпоксидная, кремнийорганическая и др.
Слайд 26Классификация реактопластов
В зависимости от формы частиц наполнителя реактопласты можно разделить
на следующие группы: порошковые,
волокнистые.
слоистые.
Слайд 27Наполнители
В качестве порошковых наполнителей применяют древесную муку, молотый кварц, слюду,
асбест и др.
Порошковые пластмассы применяют для несиловых конструкционных и
электроизоляционных деталей
Слайд 28Пластмассы с волокнистым наполнителем
Волокиты применяют для изготовления деталей общего технического
назначения (рукояток, фланцев, шкивов и др.).
Асбоволокниты используют в качестве материала
тормозных устройств. Стекловолокниты — для изготовления силовых электротехнических деталей, деталей машиностроения.
Слайд 29Слоистые пластмассы
Слоистые пластмассы являются силовыми конструкционными и поделочными материалами.
К
ним относятся гетинакс, текстолит, древеснослоистые пластики (ДСП), асботекстолит, стеклопластики.
Гетинакс
используют в качестве прокладок или плат для приборов электрооборудования.
Текстолит как конструкционный материал применяют для зубчатых колес газораспределительного вала.
Слайд 30Древеснослоистые пластики
Древеснослоистые пластики имеют высокие физико-механические свойства, низкий коэффициент трения.
Слайд 31Применение древеснослоистых пластиков
Они с успехом заменяют текстолит и цветные
сплавы.
ДСП применяют при изготовлении внутренних панелей автобусов, сидений автомобилей.
Слайд 32Асботекстолит
является одновременно конструкционным, фрикционным и термоизоляционным материалом.
Из него изготавливают
фрикционные диски, тормозные колодки, лопатки ротационных бензонасосов.
Слайд 33Стеклопластик свойства и применение
Промышленность выпускает большое число марок стеклопластиков для
различного применения с разными наполнителями (стеклоткань или стеклянный шпон) и
связующими.
Они отличаются большим разнообразием свойств, однако все обладают высокой прочностью, низкой плотностью, высокими электро-, тепло- и звукоизоляционными свойствами, химической стойкостью.
Их применяют в качестве для изготовления автоцистерн.
Слайд 34Газонаполненные пластмассы
К газонаполненным пластмассам относятся пенопласты, поропласты и сотопласты.
Они
отличаются чрезвычайно низкой плотностью и высокими теплозвукоизоляционными свойствами.
Слайд 35Применение газонаполненных пластмасс
Газонаполненные пластмассы используют как амортизационный материал в сидениях
автомобилей, а также в качестве теплоизоляционных материалов, например в цельнометаллических
рефрижераторных полуприцепах, для звукоизоляции кабин тракторов, экскаваторов и других машин.
Слайд 42Закрепление материала
Тест
1.Что является основой пластмасс?
А) Полимеры,
Б) Наполнители, В) Каучук.
2. Из чего состоят простые пластмасс?
А) Полимеры, Б) Наполнители, В) Каучук.
3. Какая добавка способствует предотвращению старения пластмасс?
А) Стабилизаторы, Б) Наполнители, В) Отвердители.
4. Как называются органические материалы, которые на определенной стадии производства под действием температуры и давления принимают любую форму, не подвергаясь при этом разрушению?
А) Резины, Б) Пластмассы, В) Стабилизаторы.
5. Как называется добавка, которая ускоряет процессы отверждения смол и получения пластмасс?
А) Наполнитель, Б) Пластификатор, В) Отвердитель.
6. Какая добавка относится к специальной?
А) Стабилизатор; Б) Смазочные материалы; В) Наполнитель.
7. Какую добавку добавляют в пластмассы, для повышения прочности и снижения стоимости?
А) Наполнители; Б) Пластификаторы; В) Стабилизаторы.
8.Какие бывают пластмассы в зависимости от полимера?
А) Кислотостойкие; Б) Маслостойкие; В) Эпоксидные.
9.Какие бывают пластмассы в зависимости от вида и состава наполнителя?
А) Полиамидные; Б) Волокнистые; В) Стирольные.
10.Назовите одно из достоинств пластмасс.
А) Невысокая теплопроводность; Б) Невысокая электропроводность;
В) Устойчивость против коррозии.
Слайд 43Правильные варианты ответов
1 – А. 2 – А.
3 –
А. 4 – Б. 5 – В. 6
– Б.
7 – А.
8 – В. 9 – Б. 10 – Б.
Слайд 44Контрольные вопросы
1. Дайте определение пластмассам?
Пластмассы – органические материалы, которые на
определенной стадии производства под действием температуры и давления принимают любую
форму, не подвергаясь при этом разрушению.
2. Что является основой пластмасс?
Основой пластмасс являются полимеры (смолы), которые служат связующим веществом.
3. С какой целью в состав пластмасс вводят добавки?
В состав пластмасс входят добавки, позволяющие изменить свойства материалов в нужном направлении.
4. Перечислите добавки, которые входят в состав пластмасс.
К добавкам относятся наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, спецдобавки.
5. Перечислите свойства пластмасс.
Малая плотность, высокая устойчивость против коррозии, низкий коэффициент трения, декоративность, высокие электро и теплоизоляционные свойства.
6. Перечислите недостатки пластмасс.
К недостаткам относятся – склонность к старению и снижение прочностных свойств под воздействием температуры и различных сред. Низкие теплостойкость и теплопроводность.
Слайд 45Рефлексия
1. На уроке я работал
активно/пассивно
2.
Своей работой на уроке я доволен,/не доволен.
3. Урок для меня показался коротким/длинным.
4. За урок я не устал,/устал.
5. Мое настроение стало лучше,/стало хуже.
6. Материал урока мне был понятен,/не понятен
Полезен/бесполезен
Интересен/скучен.
7. Домашнее задание мне кажется легким/трудным
Интересно/не интересно.
Слайд 46Список используемой литературы
1. Арзамасов Б.Н. и др. Материаловедение. – М.:
Машиностроение, 1986 г. - 384 с.
2. Геллер Ю.А., Рахштадт
А.Г. Материаловедение. – М.: Металлургия, 1989. – 456 с.
3. Рогов В.А., Позняк Г.Г. Современные машиностроительные мате- риалы и заготовки. М.: Академия, 2007 – 450 с.
Дополнительная литература
1. Братухин А.Г., Шалин Р.Е., Ромашин А.Г.
Новые конструкционные и функциональные материалы и возможности их более широкого применения. С-Петербург.: Политехника, 1992. – 53 с.