01.10.17
Тема: Технология изготовления сварных машиностроительных деталей и конструкций.
Цели:
учебная: сформировать у студентов знания о технологии производства сварных конструкций и деталей , о достоинствах и недостатках металлоконструкций.
развивающая: развить навыки самостоятельной работы и их последующее применение на производственной практике.
воспитательная: формирование культуры восприятия учебного материала и организации учебной деятельности в ходе урока, формирование уважения к избранной профессии.
Задачи:
- сформировать у студентов знания об основных этапах технологии производства сварных конструкций, о процессе сборки под сварку.
- научиться применять полученные знания на практике и в производственной деятельности.
Слайд 2
План урока
1.Область применения. Достоинство и недостатки металлоконструкций.
2.Особенности сварных конструкций. 3.Основные
этапы технологии производства сварных конструкций.
4. Сборка под сварку. Требования
к сборке.
Слайд 3Повторение пройденного материала
Слайд 4Что такое сварочные конструкции?
Как они классифицируются?
Дополните предложение
Сварочные конструкции это — к…………ии, выполненные
с использованием с……..и.
Слайд 5По целевому назначению: ваг……е (1), су…….е(2),
ави…………..е(3).
1
2
3
Слайд 6По толщине свариваемых элементов: тон……………..е (1) и т………..стенные (2).
1
2
Слайд 7По материалам: ст……..ые (1), ал……….ые(2), ти………….ые(3).
По способу получения заготовок: лис……е (1),
сорто-проф……е (2), сварно-лит…е(3), сварно-ков…..е(4), сварно-штам…….е(5).
1
2
3
4
5
1
2
3
Слайд 85.По конструктивной форме и особенностям эксплуатационных нагрузок: решё……е 1, обо……ки
2, корп……..е 3.
1
2
3
Слайд 9
Сварные конструкции бывают очень разнообразные. Их можно классифицировать:
1. По целевому
назначению: вагонные, судовые, авиационные.
2. По толщине свариваемых элементов: тонкостенные и толстостенные.
3.
По материалам: стальные, алюминиевые, титановые.
4. По способу получения заготовок: листовые, сорто-профильные, сварно-литые, сварно-кованые, сварно-штампованные.
Сварочные конструкции — конструкции, выполненные с использование сварки.
Слайд 105.По конструктивной форме и особенностям эксплуатационных нагрузок: решётчатые конструкции балки
1, оболочки 2, корпусные транспортные конструкции детали машин и приборов
3.
1
2
3
Слайд 12Тема1 Область применения. Достоинство.
Сварные металлоконструкции давно нашли своё применение в
строительной отрасли, в машиностроении, в автомобильной промышленности и в других
сферах производства.
Слайд 13С каждым годом производство сварных конструкций показывает все увеличивающиеся темпы
развития — и причина этого состоит в том, что потребители
поняли все преимущества металлических конструкций, произведённых с помощью сварки.
Слайд 14К достоинствам сварных конструкций относится:
*высокое качество и прочность соединения;
*надёжность;
*удобство применения;
*долгий
срок службы;
*небольшой вес;
*экономия металла.
Слайд 15Если же говорить о недостатках сварных металлических конструкций, то к
ним можно отнести неустойчивость металла к коррозии.
Но современные технологии
изготовления металлоконструкций и способы обработки металла позволяют легко справиться с этой проблемой.
Слайд 17Способы защиты
металлические и неметаллические покрытия, ингибиторы коррозии, электрохимическая
защита.
Металлические покрытия бывают анодные и катодные. Анодные покрытия - покрытие
железа цинком. Анодное покрытие защищает основной металл готовых изделий электрохимически.
Неметаллические покрытия - к ним относятся покрытия лаками, красками, смазкой, эмалями, а также резиной и эбонитом (гуммирование).
Ингибиторы коррозии- это соединения, которые вводят в небольших количествах в агрессивную среду для предотвращения или уменьшения скорости коррозии.
Химическая защита – это создание на поверхности изделий защитных неметаллических плёнок за счёт окисления поверхностного слоя металла.
Слайд 18Тема2 Особенности сварных конструкций.
1.Сварные конструкции характеризуются максимально прочным
соединением отдельных деталей между собой, так как технология производства сварных
конструкций основана на слиянии частей конструкций в единое целое на молекулярном уровне 1.
Слайд 202.Ещё одной особенностью сварных конструкций является то, что для их
изготовления требуется меньше метала, чем для изготовления конструкций, соединённых с
помощью заклёпок 2 или литых соединений 1.
1
2
Слайд 21Причём, экономия может достигать довольно значительных объёмов — до 20%,
а это значит, что сварное соединение 1 можно считать эффективным
не только с точки зрения расхода материалов, но и с точки зрения стоимости всей металлоконструкции 2. То есть получается, что изготовление металлоконструкций с помощью сварного соединения экономически обладает большей рентабельностью (прибыльным), чем любые другие конструкции.
1
2
Слайд 223.Имеется у сварных конструкций и ещё одна отличительная черта, логично
вытекающая из предыдущей особенности — они весят меньше, чем конструкции,
сделанные методом литья 2 или собранные с помощью заклёпочного соединения 3. И при этом по своей прочности они ничуть не уступают, а даже превосходят эти виды конструкций.
2
3
Слайд 23Тема3 Основные этапы технологии
производства конструкций
Слайд 24Технология изготовления сварных конструкций.
Технология производства сварных конструкций включает в себя
несколько основных этапов.
Слайд 25Проекти́рование — процесс определения архитектуры, компонентов, интерфейсов и других характеристик системы или
её части . Результатом
проектирования
является прое́кт — целостная совокупность моделей, свойств
или характеристик, описанных в форме, пригодной для реализации системы.
Слайд 26Расчёт в технике
(инженерный расчёт) -вычисление параметров
технического устройства исходя из заданных (требуемых
характеристик) и стандартов. Используется в процессе проектирования (создания
новых устройств), для контроля состояния устройства в процессе эксплуатации, для расследования и выяснения причин аварий и происшествий и др.
Слайд 27Способы сварных соединений также могут быть различными — тавровыми, торцевыми,
стыковыми, угловыми и т.д.
Сварное соединение - это неразъемное соединение металлических
деталей, полученное путём расплавления электрической дугой или пламенем газовой горелки места соединения и наплавления металла (электрода или особого прутка) между кромками в местах соприкосновения деталей, в результате чего в местах соединения получаются сварные швы.
Слайд 28Первым этапом производства сварных конструкций является подготовка всей технической документации,
необходимой для создания детали, к которой предъявляются определенные требования.
Слайд 29Также важным этапом производства сварных конструкция является подготовка отдельных деталей
к сварке. И здесь самое большое внимание следует уделять подготовке
кромок деталей. Кромки стачиваются под определенным углом — и сделать это можно как с помощью шлифовальной машины, так и при помощи обычного напильника. Форма разделки кромок также может быть различной, но наиболее эффективной считается Х-образная разделка.
Слайд 30
а – V-образная; б – U-образная;
в – Х-образная; г – двусторонняя Х-образная
Слайд 31Одним из важных этапов при производстве сварных конструкций является их
сборка. Это не только процесс, который требует большого внимания, но
и работа, обладающая большой трудоёмкостью.
Слайд 32Сборка под сварку может выполняться следующими способами:
– полная сборка изделия
из всех входящих в него деталей с последующей сваркой всех
швов;
– поочередное присоединение деталей к уже сваренной части изделия— при невозможности применения первого способа;
– предварительная сборка узлов, из которых состоит изделие, с последующей сборкой и сваркой изделия из собранных узлов; этот способ наиболее рационален, он применяется при изготовлении крупных и сложных конструкций (суда, вагоны, мосты и пр.).
Слайд 33Например, если производство конструкции носит индивидуальный характер, то процесс сборки
может занимать до 50% всего времени её изготовления.
Дело в
том, что именно от качества сборки зависит дальнейшее качество всего сварного соединения.
Слайд 34Качество сборки - это показатель, который может заявить о себе
как сразу же, так и через три месяца работы.
Качество сварки
и сварных соединений – это основной показатель, которому должно соответствовать изделие для удовлетворения запросов заказчика.
Основные показатели, влияющие на
общее качество сварки
Коробление - это дефект отливки в виде искажения конфигурации отливки под влиянием напряжений, возникающих при охлаждении отливки.
Слайд 35 Основные технологические факторы, влияющие на качество сваривания:
*режим сварочного процесса
– это и сила тока, и напряжение;
*материалы необходимые для сваривания:
электроды, флюсы, защитные газы;
*материал свариваемого изделия;
*профессионализм сварщика – это и разряд, и опыт работы;
*условия, в которых производится сваривание.
Слайд 36Основными требованиями, предъявляемыми к сборке сварной конструкции, являются:
*точное соответствие размерам,
указанным в проектной документации
*правильное расположение зазоров и их постоянные размеры
*точное
расположение деталей конструкции, в полном соответствии с проектной документацией
*точность плоскостей конструкции и углов, под которыми они пересекаются
*обеспечение минимально возможного допуска смещения деталей, если производится их стыковое соединение.
Слайд 37Разработка технологии производства сварной конструкции производится индивидуально для каждой отдельной
подобной конструкции в соответствии с технической документацией, требованиями, предъявляемыми к
готовому изделию, а также имеющимся в распоряжении производителя оборудованием.
Слайд 38Техническая документация — набор документов, используемых при проектировании (конструировании), создании (изготовлении) и
использовании (эксплуатации) каких-либо технических объектов: зданий, сооружений.
Слайд 39Вопросы
Назовите достоинства сварных конструкций?
Слайд 40К достоинствам сварных конструкций относится:
*выс…….е кач……во и проч……..ть сое……..ния;
*надё……..сть;
*удо………во применения;
*до……й
срок службы;
*неб…….ой вес;
*эко…….ия металла
Слайд 41
Назовите основные технологические факторы, влияющие на качество сваривания.
Слайд 42*……………………….. - это и сила тока, и напряжение;
*………………………..- электроды, флюсы,
защитные газы;
*мате…….ал свари…………ого изделия;
*………………………..-это и разряд, и опыт работы;
*условия, в
которых производится сваривание.
Слайд 43Назовите
Основными требованиями, предъявляемыми к сборке сварной конструкции
Слайд 44*точ…ое соот……..ие раз……рам, указанным в прое…….ой доку……..ции
*правильное расположение зазоров и
их постоянные размеры
*точ…ое распо……..ние деталей конст……ции, в полном соответствии с
проектной документацией
*точ…..ть плос……тей конструкции и углов, под которыми они пересекаются
*обеспечение минимально возможного допуска смещения деталей, если производится их стыковое соединение.
Слайд 45Назовите способы сборки под сварку.
Слайд 46Назовите способы сборки под сварку.
-п………я сборка
-пооче……..ое присо……..ие
-предв…………ая
сборка
Слайд 47Домашнее задание
А.А. Эрдеди «Детали машин», глава 4, стр. 67.
