Слайд 1Точение металла на токарно-винторезном станке.
Составил: Олейников Олег
Учащийся 7 класса
МАОУ «СОШ № 2»
г. Заводоуковск
Слайд 2ПЛАН
Назначение и устройство токарно-винторезного станка ТВ - 7.
Точение металла
Техника
безопасности при работе.
Слайд 3Основные части токарно-винторезного станка ТВ-7.
Станок предназначен для токарной обработки заготовок
из различных сортов стали, цветных металлов методом вращения. Дополнительно с
его помощью можно выполнять операции по резанию без предварительного нагрева детали.
Основные части ТВ-7
Основание (рис. 1) фартук (рис. 5)
станина (рис. 2) суппорт (рис. 6)
коробка понижающая (рис. 3) задняя бабка (рис. 7)
коробка подач (рис. 4)
Слайд 4Рис. 1
Рис. 2
Рис. 3
Рис. 4
Рис. 5
Рис. 6
Рис. 7
Слайд 5Назначение и устройство основных частей станка
Станина – основная корпусная часть
станка. Служит для расположения частей и механизма станка. Для направления
перемещения продольных салазок суппорта и задней бабки вдоль оси станка.
Основание - на ней установлена станина и состоит из двух тумб. Между ними крепится поддон.
Слайд 6 Коробка понижающая - служит для расширения диапазона чисел
оборотов передней бабки. Коробка установлена в передней тумбе станка, на
общей с эл. двигателем салазках.
Коробка подач - предназначена для изменения скорости перемещения фартука
Слайд 7С помощью фартука можно производить механическую продольную подачу суппорта, а
также ручную продольную подачу.
Суппорт - для закрепления и перемещения
резца в продольном и поперечном направлениях.
Слайд 8Задняя бабка - для подержания второго конца обрабатываемой детали, а
также для установки сверла, метчиков, зенкеров, разверток.
Слайд 9Подготовка станка к работе
Работе на токарно-винторезном станке предшествуют
выбор и установка заготовки в токарный патрон, подбор и установка
резца.
Слайд 10При установке заготовки в патроне вылет заготовки из патрона должен
быть минимальным. Длина вылета не должна превышать четырёх- пяти диаметров
заготовки. Устанавливаемую в патроне заготовку тщательно выверяют
для устранения биения. Для этого берут в руку мел и осторожно подводят к вращающей заготовке. Если заготовка смещена, то на смещённой стороне её остаётся отметка – риска. Остановив станок, осторожно ударяют молотком по риске на заготовке, выравнивая её положение в патроне. После этого окончательно закрепляют заготовку.
Слайд 11 Проверив крепление заготовки, устанавливают резец в суппорте.
Вершина резца должна совпадать с вершиной центра, установленного в заднюю
бабку станка.
Слайд 12Точение металла
Токарная обработка (точение)— один из возможных способов обработки
изделий путем срезания с заготовки лишнего слоя металла до получения детали требуемой
формы, размеров и шероховатости поверхности.
Принцип его работы - заготовка помещается в зажим и раскручивается, а неподвижный резец снимает лишний материал.
Самым распространенным средством создания деталей являются резцы. Они отличаются по форме кромки и материалу, который должен быть прочнее, чем материал детали.
Слайд 13 Рабочая часть этих резцов имеет клиновидную форму.
Слайд 14Режущая часть имеет переднюю и две задние поверхности, главную и
вспомогательную режущие кромки и вершину резца. Главная режущая кромка выполняет
основную работу резания.
Слайд 15По направлению подачи: правые, левые
По конструкции головки: прямые, отогнутые.
По способу
изготовления: цельные, сборные, составные.
По сечению державки: прямоугольные, круглые.
По виду обработки:
проходные, отрезные, прорезные расточные, резьбонарезные
Проходные резцы (а,б), предназначены в основном для обтачивания наружных цилиндрических и конических поверхностей заготовок.
Проходной упорный резец (в) – для обработки уступов.
Подрезной резец (г) для обработки торцов заготовок.
Отрезной резец (д) – для отрезания заготовки.
Резьбовые резцы (е) – для нарезания внутренней и наружной резьбы.
Расточные (ж) – для растачивания отверстия.
Фасонные резцы (з) – для обработки фасонных поверхностей.
Слайд 16Техника безопасности при работе с металлом.
Работать только в спецодежде
и защитных очках одежда не должна иметь свисающих концов.
Перед
включением станка проверить надёжность соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка, протереть экран, проверить надёжность закрепления заготовки и резца, отвести резец от заготовки.
Слайд 173. Не наклонять голову близко к вращающему патрону.
4. Не
облокачиваться на станок, не класть на него инструменты и заготовку.
5. Не передавать и не принимать предметы через вращающиеся части станка.
6. Категорически запрещается оставлять ключ в токарном патроне; - измерять заготовку, удалять стружку и смазывать станок на ходу; - тормозить рукой вращающиеся части станка или заготовку; - переключать на ходу ремённую передачу, коробки скоростей и подач; - отвлекаться во время работы и отходить от работающего станка.
Слайд 18Используемые ресурсы:
http://skyflex.air.ru
http://stanok.guru
http://e-services.narod.ru
http://met-all.org