Устройство мастичных кровель

нагревает внутреннюю поверхность рулонного материала до температуры 140-160°С, при этом

обратная поверхность рулона не повреждается.
Прогретый материал валиком прижимается к основанию, которое прогревается одновременно с полотнищем.
Благодаря быстрому разогреву поверхностные слои размягчаются на 0,5-0,8 мм, формируется "валик" расплавленного битума, толщиной около 1 см.
Битум, вытекающий из-под рулона заполняет неровности основания, герметизирует швы и позволяет судить о качестве наклейки.
При работе по данной технологии кровельный ковер получается монолитным, соединение слоев материала происходит на молекулярном (!!!) уровне.

по сравнению с традиционной технологией
регенерировать старое кровельное покрытие (до 10

слоев) с восстановлением его монолитности и физических свойств; при этом удаляется влага из слоев старого ковра, происходит выравнивание основания;
обеспечить высококачественную и равномерную наклейку любого наплавляемого рулонного материала на горизонтальные, наклонные и вертикальные поверхности, в труднодоступных местах без изменения его физико-механических показателей, повысить гарантированную долговечность покрытия (в несколько раз!);
изготовить равномерный рулонный ковер без пережога материалов и мусора (нет отходов старого ковра, кусков битума и т.п.), с равномерным прогревом рулонного материала и основания по всей поверхности;
производить устройство "вентилируемой кровли" из наплавляемых рулонных материалов, с устройством продухов карманов, флюгарок из оцинкованной стали или пластиковых дефлекторов;

по сравнению с традиционной технологией
производить кровельные работы В ЛЮБЫХ ПОГОДНЫХ

УСЛОВИЯХ ! (включая отрицательные температуры, наличие снега и льда), без ущерба качеству;
уменьшить экономическую стоимость работ (см. "РАСЧЕТ экономической эффективности инфракрасного метода устройства кровель" -ЦНИИОМТП- 2001 г.)
обеспечить пожарную безопасность работ (отсутствует открытое пламя, оборудование не подлежит сертификации в области пожарной безопасности);
обеспечить электробезопасность при производстве работ (питание электрооборудования осуществляется от электросети напряжением 380 В, цепи управления имеют напряжение 36 В)

(пленка);
Основа;
Пленка (песок);
Битумно-полимерное вяжущее.

для выравнивания давления.

на стыки стеклосетки;
2. Устройство пароизоляции;
3. Устройство теплоизоляции;
4. Устройство цементной стяжки;
5.

Огрунтовка поверхности;
6. Нанесение основных слоев мастики или пасты;
7. Защита верхнего слоя обсыпкой.

слоя мастики:
Битумная горячая;
Холодная;
5. Укладка арматуры;
6. Нанесение последующих слоев мастики.

листы;
Легкие волнистые листы (ондулин, гуттанит);
Мягкая битумная черепица (бардолин;
Керамическая черепица;
Металлочерепица;
Плоская кровельная

сталь;
Профиллированный стальной или металлопластиковый настил;
Плоские и волнистые листы из стеклопластика;
Деревянные материалы.
Область применения – для скатных крыш с уклоном более 20 %.

(ВУ);
Унифицированного профиля УВ);
Плоских плиток;
1 – обрешетка; 2-коньковый элемент; 3-карниз; 4-стропильная

нога; 5-кобылка; 6-мауэрлат; 7-кляммера; 8-шуруп; 9-упругая прокладка; 10-коньковый брус.

черепицей;
б-покрытие конька;
в-покрытие карниза;
г-фальцевые соединения
металлических листов;
д-крепление картин
к обрешетке.

пазовая ленточная;
Г - коньковая.


В

Г
А
Б

доступного для осмотра оформляют актом на скрытые работы;
Отклонения от проектного

уклона не более 0,5%;
Отсутствие отрицательных уклонов («блюдец»);
Контроль качества устройства сопряжений с вертикальными элементами кровли;
Поверхность кровель должна быть ровной;
Толщина ковра мастичной кровли должна соответствовать проекту;
Кровельные покрытия из штучных материалов должны плотно прилегать к обрешетке и быть без брака;
Водонепроницаемость кровель проверяют заливкой их водой на 24 часа;
Приемка-сдача кровли осуществляется по акту с выдачей гарантийного паспорта;
В течение гарантийного срока подрядчик осуществляет ремонт, при необходимости.

– кровельные работы.
Ограждение зоны возможного падения элементов;
Установка указателей;
До начала работ

проверить надежность основания, стропил и т.п.;
Запрещается вести работы при тумане, снеге, дожде, сильном ветре, обледенении;
При уклонах более 20% - использование предохранительных поясов;
Обязательное использование спецодежды и обуви при работе с горячими и напыляемыми мастиками;
Переносить горячую мастику только в закрытых емкостях.