Комплект № 8 Приспособления для резки труб

на устье скважины бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб при ликвидации

открытых фонтанов механическим (с ручным или гидравлическим приводом с помощью резца) или гидропескоструйным способом. Гидропескоструйным способом можно производить также отрезку крепежных шпилек и перерезку рабочей трубы. Тот или иной вид труборезки применяется в зависимости от конкретных условий, размера и состояния отрезаемой трубы. При необходимости получения после отрезки более ровной поверхности трубы для установки колонных разъемных фланцев, следует применять механические труборезки. Трубы с деформированной поверхностью режутся обычно гидропескоструйной труборезкой. Она применима также для расчленения металлоконструкций при расчистке устьевой зоны от завала.

ТУР предназначены для резки насосно-компрессорных, бурильных и обсадных труб диаметром

от 60-114 мм и 127-324 мм на устье скважины при лик­видации открытых газовых и нефтяных фонтанов, а также при монтаже колонных головок.

хомута верхнего.
Нижний и верхний хомуты аналогичны по конструкции. Они состоят

из двух полухомутов, соединенных между собой шарниром и скрепленных откидным болтом с гайкой, трех упорных винтов. Нижний хомут оборудован дополнительно упором.

Хомуты нижний и верхний

ТУР

ТРН

усилители

резцы

масло

собственно труборезки, хомута верхнего.
Нижний хомут состоит из двух шарнирно-соединенных

между собой полухомутов, трех винтов и толкателя.

Нижний хомут

толкатель

к ним втулками, в которых установлены резцедержатель, глубиномер, три штока

с роликовыми или шариковыми опорами. В узел резцедержателя входят: маточник, резец, изготовленный из быстрорежущей стали марок Р6, Р18, Р9, Р6М5, маховик-звездочка. Узел глубиномера состоит из корпуса. устройства отсчета глубины резания. стержня, пружины, фиксатора. К штокам труборезки винтами прикреплены рычаги

Труборезка ТРН60-114

резцедержатель

шток

шток

По конструкции этот хомут аналогичен нижнему, только не имеет толкателя.
верхний

хомут

следующие работы:

проверить укомплектованность труборезки:
очистить труборезку от наружной консервирующей смазки:
шаблоном проверить

правильность заточки резцов, маркировку на резце;
установить резец до упора так. чтобы передняя грань и режущая кромка резца были обращены в сторону вращения корпуса по часовой стрелке и вращением звездочки вывести его в нерабочее положение. Режущая кромка резца должна находиться в плоскости, проходящей через ось отрезаемой трубы;
проверить плавность вращения опорных шариков (роликов) и правильность их установки на размер, отрезаемой трубы. Для предварительной настройки рекомендуется использовать отрезок трубы или специальное приспособление -шаблон

смазывающе-охлаждающей жидкости;
проверить надежность крепления рукояток и четкость срабатывания механизма

подачи при контакте пары упор-маховик на всю длину хода резца (поворотом звездочки от руки):
проверить правильность крепления съемных плечей по риске, обозначенной на резьбовой части стяжного элемента (при настройке труборезки ТУР на диаметр свыше 324).

5) размером 3x3 м для обеспечения удобства и безопасности работ.

При деревянной площадке следует сверху закрепить металлическую сетку по ГОСТ 5336-80. Металлическую площадку следует изготавливать из просеченно-вытяжного листа ГОСТ 8706-58;
обустроить площадку в удобном для резки трубы месте на необходимой высоте с учетом путей подхода и эвакуации;
предварительно очистить трубу от грунта и грязи и других инородных наслоений;

на верхний конец обрезаемой трубы установить хомут, к которому под углом 120° закрепить страховочные канаты. Один из них прикрепить к тяговому устройству, а два заякорить на удержание (Рис. 5);

трубу и надежно закрепить, проверив с двух сторон по окружности

перпендикулярность верхнего торца образующей трубы при помощи металлического угольника;

обращено вверх, и надежно закрепить ее;
проверить вращение, убедиться в правильности

установки резца – передняя грань и режущая кромка обращены в сторону вращения корпуса по часовой стрелки , упора, звездочки . (Резец должен находиться в нерабочем положении);

глубиномер

звездочка

между торцами хомута и собственно труборезки (0.25 мм);
надеть на втулки

корпуса рычаги и закрепить винтами;
вращением звездочки установить резец в рабочее положение;
начать отрезку трубы медленным, равномерным вращением труборезки при периодическом подливании машинного масла на резец.

звездочка

типа ТУР - четыре;
в процессе резания необходимо следить за

глубиномером и прекратить резку при остаточной толщине 0.5-1,5 мм (при отсутствии в трубе. давления можно произвести полную отрезку);
слом и вывод отрезаемого конца трубы из струи произвести канатом, соединенным с тяговым устройством;
при сломе трубы все оперативники должны быть удалены из опасной зоны.

глубиномер

изложенные в правилах безопасности нефтегазодобывающей промышленности, в единых технических правилах

на буровые работы, а также в инструкции по предупреждению открытого фонтанирования при бурении скважин.
Категорически запрещается:
работа с одним хомутом (без верхнего);
подача вручную при установленном толкателе;
обратное вращение труборезки (против часовой стрелки) без предварительного вывода резца из зоны резания.

устье аварийной скважины бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб диаметром от

140-340 мм (в ЯВО 178,194,219,245 мм).
Состоит из следующих узлов: корпус, неподвижные опоры, подвижные опоры, венец, узлы резания, гидропривод с редуктором.

трубе, геометрические размеры которой полностью соответствуют отрезаемой.
Две неподвижные опоры труборезки

выставить на нужный диаметр и зафиксировать соответствующими болтами.
Труборезку установить на трубу – строго перпендикулярно оси трубы, соединить винты в замок и ,вращая их рукояткой, довести подвижные опоры до касания тела трубы. Надежно закрепить доворотом шестигранника, расположенного на "правом" винте;

"правый" винт

сначала затянуть болт, расположенный ближе к трубе; расстояние между поверхностью

трубы и направляющей узла резания = 5-10 мм;
резцы устанавливаются так, чтобы вылет их режущих кромок был равен размеру S+ 5 мм (S-толщина стенки отрезаемой трубы). Для предотвращения затирания резцов под один из них подложить металлическую пластину толщиной 1мм и зафиксировать болтами;

венец

Узел резания

венец

болты

отвести на 2 оборота, визуально контролируя отвод;
подача резца осуществляется поворотом

звездочки, вращающейся за счет упора, установленного на корпусе в рабочем положении (длинной полкой вверх).

резец

с трубы

Порядок работы

Вокруг отрезаемой трубы ,в радиусе 1,5-2 метра, необходимо

подготовить площадку, на которой должны быть приняты все меры против скольжения оперативников;
Глубина реза и момент слома верхней части трубы определяется штабом;
Труборезку установить на отрезаемую трубу, соединить винты в замок и вращая их рукояткой, довести подвижные опоры до касания тела трубы.

фиксаторами и затянуть винтами;
"правый" винт

с редуктором

ослабить болты крепления редуктора, отвести гидродвигатель с редуктором и

вывести ведущую шестерню из зацепления с венцом, одеть трубчатые рукоятки на пальцы, приваренные к верхней поверхности венца и произвести резку вручную.

пальцы

пальцы

обязательной обвязкой отрезаемой части трубы канатом и якорением к фаркопу

трактора с целью: в первом случае -для ограничения свободы полета ; во втором –последующего слома, т.к. в ручном режиме труба полностью отрезке не подлежит (оставляется недорез 2-3мм).

Меры безопасности

потоке абразивной жидкости, истекающей с большой скоростью (150 м/сек) при

давлении более 20 МПа.

подъема плиты со стволом 5 и системы поворота ствола, привод

которых может быть гидравлическим или ручным механическим от штурвала. Сварная конструкция неподвижной рамы включает в себя салазки 8 и стойки 4. Ствол, со­стоящий из трубы 3, гайки быстросъемной 2, насадки 6, устанавливается на плите 7 подвижной рамы. Агрегат с труборезкой соединяется трубами высокого давления (пульпопровод) 9

1

5

8

4

3

2

6

9

7

следующие работы:
проверить укомплектованность гидропескоструйной труборезки;
проверить свободу перемещения ствола в вертикальной

и горизонтальной плоскости;
проверить наличие насадки и незабитость проходного сечения ствола (при помощи проволоки);
проверить визуально пригодность песка, песок должен быть прокален и очищен от посторонних включений, размер фракции 0,5-0,8 мм (проверить сеткой);
произвести сборку коммуникаций по гидравлической схеме управления стволом или сборку кинематики механического управления;
проверить правильность соединений трубопроводов, дросселей, гидро­распределителей и устройств пульта управления;
произвести сборку пульпопроводов, используя трубы одинакового диаметра по всей длине без резких поворотов. вся система перед производством работ опрессовывается на давление, превышающее на 25% максимально ожидаемое;

4:1 в емкости пескосмесительного агрегата.
Надежно закрепить труборезку к устью скважины

при помощи хомута РХ.00.000.СБ с таким расчетом, чтобы плоскость резания была перпендикулярна отрезаемой трубе, а ось насадки проходила через ось трубы и находилась от бли­жайшей образующей трубы на расстоянии 10-20мм (Рис. 13).
Подать пульпу на труборезку, гидравлически прошить отверстие у края трубы, скорость подачи регулируется клапаном на пульте управления, которая должна быть в пределах 0,1 мм/сек;
При необходимости проведения вертикального реза, произвести вертикальную подачу ствола.
В местах установки пульта управления или штурвалов, должны быть установлены специальные щиты с окошками для наблюдения за процессом резания

и его доукомплектования
Приспособления для отрезания труб гидравлические, гидропескоструйные, энергией

взрыва согласно "Положения о складах…" предусмотрены только для основного склада.

Устройство гидроприводное для резки обсадных колонн диам. 245, 219, 194, 178 мм ОВЧ 131 нет необходимости иметь в наличие, т.к. комплект гидравлического приспособления для отрезания труб УВЧ-144 типа ТГУ, имеющийся на складе ЯВО, укомплектован и находится в рабочем состоянии.
Для привода ТГУ УВЧ-144 в наличие имеется гидравлическая электрическая станция типа СГП-20 которая находится в комплекте №16 (Оборудование и приспособления для испытания технических средств).
Комплект труборезки гидропескоструйной ГТ-24 (год выпуска 1975) имеющийся на складе ЯВО требует модернизации.