двух или нескольких деталей, которые нельзя разъединить без их разрушения
или без разрушения, связывающих их элементов.Пример: Вал состоящий из 3 частей
Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Неразъемные соединения
Содержание
- 1. Неразъемные соединения
- 2. Неразъемные соединения –
- 3. Сварка – это процесс получения неразъемного соединения
- 4. Наибольшее распространение получили газовая, дуговая и контактная сваркиСварка давлением:плазменной струейвибродуговая наплавкаэлектрошлаковаядуговаягазоваяэлектронным лучомвращающейся дугойатомно - водороднаяСварка плавлениемгазопрессоваяультразвукомкузнечнаяхолоднаятрениемконтактная
- 5. При газовой сварке нагрев кромок соединяемых частей
- 6. При дуговой сварке нагрев кромок свариваемых деталей
- 7. При контактной сварке соединение осуществляется в результате
- 8. В зависимости от взаимного положения свариваемых деталей: стыковое (С) – детали соединяются по своим торцевым поверхностям.Классификация швов
- 9. угловое (У) – свариваемые детали расположены под углом и соединяются по кромкамКлассификация швов
- 10. тавровое (Т) – торец одной детали соединяется с боковой поверхности другойКлассификация швов
- 11. нахлесточное (Н) – боковые поверхности соединяемых деталей частично перекрывают друг другаКлассификация швов
- 12. В зависимости от положения в пространстве:НижниеВертикальныеГоризонтальныеПолупотолочныеПотолочные
- 13. По протяженности: непрерывные и прерывистыенепрерывныйпрерывистыйДля прерывистых характерны:l – длина свариваемых участковt - шаг
- 14. По внешней формеВыпуклые: характеризуются высотой катета шва К, высотой усиления q и толщиной углового шва а.ПлоскиеВогнутыеqаКК
- 15. По характеру выполнения
- 16. По форме подготовки кромок для последующей сварки
- 17. Изображение швовНа изображении различают лицевую и оборотную
- 18. Изображение и обозначение сварных соединенийУсловные обозначения и
- 19. Видимые одиночные сварные точки независимо от способа
- 20. Наличие сварного шва на изображении указывают односторонней
- 21. Обозначение швов сварных соединений
- 22. Слайд 22
- 23. Слайд 23
- 24. Пример 1: ГОСТ 14806-80*Т5 PH3 – 6
- 25. Соединения клёпаные Соединения заклепками применяют
- 26. ЗаклепкаЗаклепка представляет собой стержень круглого поперечного сечения,
- 27. С помощью
- 28. В условном обозначении заклепок
- 29. Условное изображение соединений, получаемых клёпкой
- 30. Изображение на сборочном чертеже соединений заклепками одного типа, одного размераЗаклёпка
- 31. Скачать презентанцию
Неразъемные соединения – соединения двух или нескольких деталей, которые нельзя разъединить без их разрушения или без разрушения, связывающих их элементов.Пример: Вал состоящий из 3 частей
Слайды и текст этой презентации
Слайд 3Сварка – это процесс получения неразъемного соединения путем установления межатомных
связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве,
или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.ГОСТ 2.601-84
Слайд 4Наибольшее распространение получили газовая, дуговая и контактная сварки
Сварка давлением:
плазменной струей
вибродуговая
наплавка
электрошлаковая
дуговая
газовая
электронным лучом
вращающейся дугой
атомно - водородная
Сварка плавлением
газопрессовая
ультразвуком
кузнечная
холодная
трением
контактная
Слайд 5При газовой сварке нагрев кромок соединяемых частей производится в пламене
газов (ацетилена, воздуха и тд.), сжигаемых в струе кислорода на
выходе горелки.
Слайд 6При дуговой сварке нагрев кромок свариваемых деталей осуществляется электрической дугой,
возникающей между ними и электродом. Сварной шов образуется в результате
плавления самого электрода.
Слайд 7При контактной сварке соединение осуществляется в результате действия внешней сжимающей
силы и местного нагрева, возникающих за счет тепла, выделяемого при
прохождении электрического тока через находящиеся в контакте соединяемые детали.
Слайд 8В зависимости от взаимного положения свариваемых деталей:
стыковое (С) – детали
соединяются по своим торцевым поверхностям.
Классификация швов
Слайд 9угловое (У) – свариваемые детали расположены под углом и соединяются
по кромкам
Классификация швов
Слайд 10тавровое (Т) – торец одной детали соединяется с боковой поверхности
другой
Классификация швов
Слайд 11нахлесточное (Н) – боковые поверхности соединяемых деталей частично перекрывают друг
друга
Классификация швов
Слайд 12В зависимости от положения в пространстве:
Нижние
Вертикальные
Горизонтальные
Полупотолочные
Потолочные
Слайд 13По протяженности: непрерывные и прерывистые
непрерывный
прерывистый
Для прерывистых характерны:
l – длина свариваемых
участков
t - шаг
Слайд 14По внешней форме
Выпуклые: характеризуются высотой катета шва К, высотой усиления
q и толщиной углового шва а.
Плоские
Вогнутые
q
а
К
К
Слайд 17Изображение швов
На изображении различают лицевую и оборотную стороны. В одностороннем
шве принимают за лицевую ту, с которой производится сварка.
В двустороннем
шве с несимметричным скосом ту, с которой производится сварка основного шва. В двустороннем шве с симметричным скосом – любую.
Слайд 18Изображение и обозначение сварных соединений
Условные обозначения и изображения швов сварных
соединений на чертежах установлены ГОСТ 2.312-72.
Шов сварной независимо от способа
сварки условно изображается:видимый- сплошной основной линией толщиной S
невидимый - штриховой линией толщиной S/2
Слайд 19Видимые одиночные сварные точки независимо от способа сварки условно изображают
знаком + (толщина S). Невидимые одиночные сварные точки на чертеже
не изображают.Изображение швов сварных соединений
Слайд 20Наличие сварного шва на изображении указывают односторонней стрелкой. Условное обозначение
лицевых швов наносят над полкой линии-выноски, а оборотных под полкой.
Изображение
швов сварных соединений
Слайд 24Пример 1: ГОСТ 14806-80*Т5 PH3 – 6 – 50
100
1
2 3 4 5 6 Электродуговая сварка алюминия
Соединение тавровое
Сварка ручная в среде защитных газов
Катет шва 6 мм
Шов шахматный
Длина провариваемого участка 50мм, шаг 100 мм
Пример 2: ГОСТ 5264 – 80* С18
1 2 3
1 Ручная электродуговая сварка при монтаже
2. Шов стыковой
3. По незамкнутому контуру
Слайд 25Соединения клёпаные
Соединения заклепками применяют для деталей несвариваемых, а
также не допускающих нагрева материалов. в самых различных областях техники
– металлоконструкциях, котлах, судо и самолетостроении, где наблюдается присутствие интенсивных вибрационных и ударных нагрузок.Шляпка заклёпки
Слайд 26Заклепка
Заклепка представляет собой стержень круглого поперечного сечения, имеющий на одном
конце головку, называемую закладной.
В зависимости от конструкции соединения используют заклепки
с различной формой головок, характеризующей тип заклепки. Наиболее распространены заклепки с формой головки: полукруглой (ГОСТ 10299-80); потайной (ГОСТ 10300-80); полупотайной (ГОСТ 10301-80).
Слайд 27 С помощью заклепок образуется неразъемное
соединение листов и фасонных прокатных профилей.
Заклепки устанавливают в просверленные
или пробитые на прессах совмещенные сквозные отверстия соединяемых элементов и осаживают выступающий из отверстия конец заклепки до придания ему формы замыкающей головки, при этом стержень заполняет кольцевой зазор отверстия соединяемых деталей.Заклепочное соединение
Слайд 28 В условном обозначении заклепок на чертежах указывают:
слово «Заклепка»; диаметр стержня, мм; длину стержня, мм; группу материала;
группу покрытия; номер стандарта.Примеры условного обозначения заклепок:
Заклепка 8 х 20 ГОСТ 10299-80
заклепка диаметром 8 мм, длиной 20 мм, из материала группы 00, без покрытия:;
Заклепка 8 х 20.38.М3.03.6 ГОСТ 10299-80.
заклепка диаметром 8 мм, длиной 20 мм, из материала группы 38, марки МЗ, с покрытием 03 толщиной 6 мм:
