Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Обеспечение операционной деятельности производственной мощностью
Содержание
- 1. Обеспечение операционной деятельности производственной мощностью
- 2. Сущность, виды, факторы, влияющие на уровень ПМ
- 3. Производственная мощность (ПМ) – это максимально возможный
- 4. Виды ПМ Проектная — определяется в процессе
- 5. Факторы, влияющие на изменение ПМколичество и состояние
- 6. Единицы измерения - натуральные в номенклатурном разрезе
- 7. Расчет ПМ по оборудованиюПо наличию оборудования:-на начало
- 8. 2. По видам оборудованияУстановленное на начало года,
- 9. 3. По времени работы оборудованияФонды времени 1.
- 10. Пример 1 Рассчитайте фонды рабочего времени работы
- 11. 4. По виду продукции – однородная
- 12. Пример 2. Определите производственную мощность цеха, ели:
- 13. ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ1.1. Коэффициент освоения проектной мощности 1.2. Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности
- 14. 2.1. Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования 2.2. Коэффициент интенсивной загрузки оборудования 2.3. Интегральный коэффициент загрузки оборудования
- 15. 3.1. Фондоотдача (эффективность использования оборудования) ден. ед./ден. ед.
- 16. Пример 3 В цехе завода 190 станков.
- 17. Скачать презентанцию
Сущность, виды, факторы, влияющие на уровень ПМ Методика расчета производственной мощности Оценка эффективности использования производственной мощности
Слайды и текст этой презентации
Слайд 3Производственная мощность (ПМ) – это максимально возможный годовой объем выпуска
продукции по запланированной номенклатуре и ассортименту при полном использовании оборудования
и производственных площадей в условиях применения прогрессивной технологии и организации производства
Слайд 4Виды ПМ
Проектная — определяется в процессе проектирования производства;
текущая
— фактически достигнутая;
резервная — для покрытия «пиковых» нагрузок в
некоторых отраслях (электроэнергетика, газовая, пищевая и др.)
Слайд 5Факторы, влияющие на изменение ПМ
количество и состояние оборудования;
технико-экономические нормы использования
оборудования;
длительность производственного цикла;
режим работы предприятия;
фонд времени работы оборудования
трудоемкость продукции;
номенклатура, ассортимент,
качество продукции
Слайд 6Единицы измерения - натуральные в номенклатурном разрезе продукции;
Объекты -
производственные подразделения:
группа однотипного оборудования — участки — цехи —
предприятие;ПМ предприятия = ПМ ведущего цеха (участка) – основные наиболее трудоемкие операции
База расчета - основные производственные фонды
Расчет ПМ:
Слайд 7Расчет ПМ по оборудованию
По наличию оборудования:
-на начало года - входная
ПМ;
-на конец года - выходная ПМ;
-среднегодовая ПМ:
Слайд 82. По видам оборудования
Установленное на начало года,
планируемое к вводу
в эксплуатацию в плановом периоде;
Не учитывается в ПМ!
резервное;
опытно-экспериментальных участков;
для профессионально-технического
обучения 
Слайд 93. По времени работы оборудования
Фонды времени
1. Календарный (Фкал) –
для непрерывного производства
2. Режимный (Фреж) – для сборочных цехов и
участков3. Эффективный (Фэф)
Слайд 10Пример 1 Рассчитайте фонды рабочего времени работы единицы оборудования и производственную
мощность предприятия в первом квартале 2012 г. при 40 часовой
рабочей неделе. Затраты времени на ремонт оборудования составляют 5,3% от номинального фонда времени. На предприятии - 2 цеха, в которых 35 и 23 станков. Норма времени на одно изделие в каждом цехе – 0,5 нормо-часа и 0,65 нормо-часа соответственно. Решение представить в табличной форме.
Слайд 12Пример 2. Определите производственную мощность цеха, ели: количество станков ведущего производства
в цехе 60 ед., с 1 ноября введено 40 ед.,
с 1 мая выбыло 5 ед. оборудования, двухсменный режим работы, 249 рабочих дней в году, продолжительность смены 8 ч, регламентированный процент простоев на ремонт оборудования 5%, производительность одного станка 3 детали в час.
Слайд 13ПОКАЗАТЕЛИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ
1.1. Коэффициент освоения проектной мощности
1.2. Коэффициент
использования среднегодовой производственной мощности
Слайд 142.1. Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования
2.2. Коэффициент интенсивной загрузки оборудования
2.3. Интегральный коэффициент загрузки оборудования
Слайд 16Пример 3 В цехе завода 190 станков. Режим работы - двухсменный.
Продолжительность смены 8 ч. Годовой объем выпуска продукции 180 000
изделий, производственная мощность цеха 210 000 изделий. В первую смену работают все станки, во вторую —50% станочного парка, рабочих дней в году — 260, время фактической работы одного станка за год — 4000 ч. Определите коэффициенты сменности экстенсивной, интенсивной, интегральной загрузки оборудования.
