Покрытия светильника из стекла и древесины

варианта – декорирование стекла в ходе его производства, то есть

обработка его как материала, и декорирование стекла, его поверхности путем нанесения рисунка, краски, пленки и т.д.

их комбинаций еще на стадии изготовления способно придать его поверхности

разнообразные виды фактур, например, рельефную или, наоборот, безупречно гладкую. Для придания рельефности в процессе изготовления добавляются металлические или керамические элементы. Оксиды металлических элементов (меди, никеля, титана, ванадия и др.) добавляют в процессе плавления стекольной массы, тем самым получая стекло разных цветов, насыщенность которых зависит от концентрации элементов-красителей

требует мастерского владения техникой от специалиста. Для живописи по стеклу

применяются специальные краски: поркрывные (непрозрачные), витражные (полупрозрачные, пропускающие свет). Существуют краски для «холодного» витража: на основе различны смол, на спиртовой основе, водная акрил-полиулетановая краска; Для «горячего» витража – это краски, которые должны пройти обжиг.

классического витража. Эта технология заключается в нанесении на цельное стекло

пленки похожей на цветное стекло. Изображение, нанесенное с помощью пленки, обрамляется самоклеящейся свинцовой протяжкой различной ширины и цвета. С небольшого расстояния пленочный витраж выглядит совсем как настоящий.

изготовления. Рисунок наносится вручную специалистом. Сначала создается эскиз, выбираются цвета

будущего рисунка, затем прорисовываются контуры будущего витража с помощью специальных контурных полимерных красок, затем контуры рисунка заполняются красками, а после готовый заливной витраж отправляется в печь и сушится при температуре 200 С˚

имитации витража. Нанесения изображения, копирующего подлинный витраж, осуществляется специальными красками

с помощью УФ-принтера. Основные плюсы такой технологии – быстрое изготовление, возможность выбрать абсолютной любой рисунок витража и дешевизна исполнения. Печатный витраж можно отнести к технологии печати на стекле.

силу своих характеристик и приемлемой стоимости. Печать на стекле может

быть выполнена путем нанесения на поверхность стекла полимерной пленки, с заранее напечатанным на ней рисунком или узором, и печать на самом стекле посредством УФ-принтера.

Нанесение пленок позволяет добиться визуальной схожести с другими методами декора

стекла, например, матирования, живописи или витражей. Кроме этого, пленки могут обеспечить дополнительную безопасность стеклу, т.к. в случае если оно разобьется, осколки просто «повиснут» на пленке, не причинив вреда окружающим.

трудится много людей изобретая, новые покрытия способные сохранить очень долгое

время такие свойства дерева как: Надежность, целостность, цвет, текстуру.

Чем более мелким зерном в конечном итоге проходят по дереву,

тем ниже расход грунтовки. В тоже время на дереве может образовываться «зеркальная» поверхность, которая в последствии приводит к пониженной адгезии (прилипанию) грунтовки к дереву. Оптимальным зерном можно считать Р220. Для того чтобы не происходило быстрое забивание зерна и выход из строя ленты, шлифовка осуществляется несколькими разными шкурками.
Второй этап - покрытие грунтовкой. Грунтовка является более дешевой и она не всегда обладает свойствами финишного (верхнего) покрытия. Производится грунтовка для снижения расхода финишного покрытия. В грунтовке ценятся такие свойства как экологичность, отсутствие запаха, твердость, сцепление с деревом и финишным покрытием, быстрота высыхания, светостойкость. Грунтовки бывают: Акриловые на основе воды. Именно они чаще применяются так как быстрее высыхают и не пахнут и алкидные.
Третий этап - шлифование или полировка грунтовки. Нанесенный слой грунтовки шлифуется для удаления возникших неровностей, удаления понявшейся мшистости дерева.
Последние этапы - одно или два покрытия финишным раствором изделия.

восковые пасты
Морилки
Масла
Лазурь
Пленка

как здесь необходимо качество, количество и минимальный расход. Именно поэтому

в домашних условиях не всегда производится шлифование и грунтовка изделия: Линии нанесения наливом, лини нанесение краскопультом, нанесения пульвелизатором.

соответствующего оборудования.
Валиком. Сложность нанесения покрытия в труднодоступных местах изделий.