Разделы презентаций


ПРОИЗВОДСТВ ЕННАЯ ЛОГИСТИКА

Содержание

СодержаниеПонятие производственной логистики. Структура производственного процесса. Принципы организации производственного процесса.Виды движения материальных ресурсов в производстве.Характеристики типов производств.Основа производственной структуры предприятия. Поточные и непоточные формы производственных процессов.Основы оперативного планирования и управления материальными

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛОГИСТИКА

Слайд 2Содержание
Понятие производственной логистики. Структура производственного процесса.
Принципы организации производственного процесса.
Виды

движения материальных ресурсов в производстве.
Характеристики типов производств.
Основа производственной структуры предприятия.

Поточные и непоточные формы производственных процессов.
Основы оперативного планирования и управления материальными потоками в производстве.
Календарный метод планирования материальных потребностей (стандарт системы MRPI).
Объемно-календарный метод планирования (стандарт концепций MRP II и ERP).
Концепция «Точно вовремя» (JIT) в сравнении с RP-стандартами.
СодержаниеПонятие производственной логистики. Структура производственного процесса. Принципы организации производственного процесса.Виды движения материальных ресурсов в производстве.Характеристики типов производств.Основа

Слайд 31 Понятие производственной логистики. Структура производственного процесса

1 Понятие производственной логистики. Структура производственного процесса

Слайд 4Материальный поток (МП) в производственной системе—движение материальных ресурсов в пространстве

и во времени между стадиями производственного процесса.

Производственная логистика (ПЛ),

является одной из функциональных подсистем интегрированной логистики, решает вопросы организации движения материальных ресурсов и управления им непосредственно между стадиями производственного процесса.

Материальный поток (МП) в производственной системе—движение материальных ресурсов в пространстве и во времени между стадиями производственного процесса.

Слайд 5Направления развития производственной логистики
достижения высокой степени интеграции внутри предприятия и

между ее поставщиками и потребителями;
повышения гибкости и адаптивности производства к

конъюнктуре рынка;
сокращения длительности производственного цикла;
резервирования производственных мощностей и отхода от максимизации ее загрузки;
сокращения всех видов запасов;
универсализации оборудования;
устранения брака;
изготовления продукции на заказ и т. д.
Направления развития производственной логистикидостижения высокой степени интеграции внутри предприятия и между ее поставщиками и потребителями;повышения гибкости и

Слайд 6СОГЛАСОВАНИЕ
Производственный процесс – определенным образом упорядоченный в пространстве и во

времени комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции

необходимого назначения, в определенном количестве и качестве, в заданные сроки

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ

ОСНОВНЫЕ

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ

ОБСЛУЖИВАЮЩИЕ

Процессы:
обработки,
штамповки,
резки,
сборки,
окраски,
сушки,
монтажа

Процессы:
изготовление инструмента и технологической оснастки,
ремонт,
производство электроэнергии

Процессы:
контроль качества продукции,
контроль производственного процесса,
транспортировка,
складирование

СОГЛАСОВАНИЕПроизводственный процесс – определенным образом упорядоченный в пространстве и во времени комплекс трудовых и естественных процессов, направленных

Слайд 7 Операционный цикл Топ включает время выполнения одной операции, в течение

которого изготавливается одна партия одинаковых или несколько различных деталей
Технологический

цикл Тт образует время выполнения совокупности технологических операций в производственном цикле


Тц = f( Тт, Тк, Ттр, Тск, Те, Тпер )

Тт – технологический цикл,
Тк – контрольный цикл,
Ттр – транспортный цикл,
Тск – цикл складских операций,
Те – естественные процессы,
Тпер – время перерывов.

Производственным циклом Тц называют период пребывания предметов труда в производственном процессе с начала изготовления до выпуска готового продукта в пределах одной организации

Операционный цикл Топ включает время выполнения одной операции, в течение которого изготавливается одна партия одинаковых или несколько

Слайд 8Направления повышения эффективности производственного процесса:
сокращение длительности основных и вспомогательных

технологических операций;
сокращение длительности естественных процессов;
сокращение длительности

перерывов.

Длительность производственного цикла Тц зависит от метода планирования, организации и управления производственным процессом во времени и в пространстве

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ

СТРУКТУРА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА

Время
выполнения
операций

Время
перерывов

Длительность естественных процессов

заготовительных,
обрабатывающих,
сборочных,
транспортных,
контрольных,
складских,

партионности,
ожидания,
комплектования

Направления повышения эффективности производственного процесса: сокращение длительности основных и вспомогательных технологических операций; сокращение длительности естественных процессов; сокращение

Слайд 92 Принципы организации производственного процесса

2 Принципы организации производственного процесса

Слайд 10Специализация предусматривает ограничение разнообразия производственных процессов путем их стандартизации, унификации

технологических маршрутов и конструкций изделий
Уровень специализации измеряется коэффициентом закрепления

операций (Кзо), который определяет количество деталеопераций, обрабатываемых на рабочем месте за определенный промежуток времени
Специализация предусматривает ограничение разнообразия производственных процессов путем их стандартизации, унификации технологических маршрутов и конструкций изделий 		Уровень специализации

Слайд 11Параллельность заключается в совмещении выполнения различных производственных процессов во времени,

что может способствовать сокращению продолжительности производственного цикла.
Непрерывность направлена на сокращение

до возможного минимума различных перерывов в производственном процессе и пространственных разрывов между рабочими комплексами.
Параллельность заключается в совмещении выполнения различных производственных процессов во времени, что может способствовать сокращению продолжительности производственного цикла.Непрерывность

Слайд 12Пропорциональность предполагает относительную сбалансированность пропускной способности всех последовательных производственных подразделений,

выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы. Нарушение данного принципа приводит

к возникновению «узких мест» в производственном процессе или к неполной загрузке рабочих мест, участков и цехов.
Прямоточность обеспечивает кратчайшее и однонаправленное движение предметов труда в пространстве и во времени за счет расположения рабочих мест и участков по ходу следования операций технологического процесса.
Пропорциональность предполагает относительную сбалансированность пропускной способности всех последовательных производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы. Нарушение

Слайд 13Ритмичность означает равномерный выпуск определенного количества продукции через заданные интервалы

времени. Позволяет наиболее полно использовать производственную мощность. Наивысшая ритмичность достигается

в массовом поточном производстве.
Интегративность предполагает системную интеграцию всех процессов в организации за счет сквозного управления функциональными циклами снабжения, производства и сбыта. Достигается на основе использования горизонтальных оргструктур.
Гибкость и адаптивность обеспечивают возможность мобильной перестройки всей производственной системы или ее части на выпуск другой продукции.
Ритмичность означает равномерный выпуск определенного количества продукции через заданные интервалы времени. Позволяет наиболее полно использовать производственную мощность.

Слайд 143 Виды движения материальных ресурсов в производстве

3 Виды движения материальных ресурсов в производстве

Слайд 15СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В
ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ
1 Последовательный

2 Параллельный

3 Параллельно-последовательный

СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПРОЦЕССЕ1 Последовательный2 Параллельный3 Параллельно-последовательный

Слайд 16При последовательном виде движения каждая последующая операция начинается только после

окончания изготовления всей партии предметов труда на предыдущей операции

При последовательном виде движения каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии предметов труда на

Слайд 17



где ti — норма времени на i-ю операцию;

т — количество операций;
п —

количество деталей в партии.


где ti — норма времени на i-ю операцию;    т — количество операций;

Слайд 18производственный цикл Тц(п) последовательного вида движения в днях
где с

— количество мест рабочих;
s — количество

смен;
q — продолжительность одной смены;
tмо — время межоперационного пролеживания;
tе— время естественных процессов (в часах);
tmi — подготовительно-заключительное время.
производственный цикл Тц(п) последовательного вида движения в днях где с — количество мест рабочих;

Слайд 19Параллельно-последовательный способ заключается в разделении всей обрабатываемой партии на транспортные

(передаточные) партии р.
Ton1
Ton1
а) последующая операция
продолжительнее предыдущей
б) последующая операция менее
продолжительнее, чем

предыдущей
Параллельно-последовательный способ заключается в разделении всей обрабатываемой партии на транспортные (передаточные) партии р.Ton1Ton1а) последующая операцияпродолжительнее предыдущейб) последующая

Слайд 20Правило согласования операций:
если ti > ti+1, то согласования проводят по

конечной детали комплекта,
а если ti+1 > ti —

то по начальной.
Правило согласования операций:если ti > ti+1, то согласования проводят по конечной детали комплекта, а если  ti+1

Слайд 21ПАРАЛЛЕЛЬНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПАРИИ

ПАРАЛЛЕЛЬНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПАРИИ

Слайд 22ПАРАЛЛЕЛЬНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПАРИИ
1
2 3 4

5 6 7 8
1 2 3

4 5 6 7 8

(n-1)t1

1

2

3

t1

(n-1)t2

t2

(n-1)t2

(n-1)t3

t3

ПАРАЛЛЕЛЬНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПАРИИ12  3  4  5  6  7

Слайд 23Технологический цикл составит:


Производственный

цикл составит

где ti кор — время короткой операции в парном сочетании.

Технологический цикл составит:

Слайд 24ПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПАРИИ

ПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ПАРИИ

Слайд 25Технологический цикл движения составит


Производственный цикл будет равен

где tгл — наибольшая длительность технологической операции детали, tгл = max ti.

Технологический цикл движения составит

Слайд 264 Характеристики типов производств

4 Характеристики типов производств

Слайд 27 Тип производства – комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей

производства, обусловленных степенью специализации, сложностью и устойчивостью изготовляемой номенклатуры, размером

и повторяемостью выпуска продукции. Основным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций КЗО
Тип производства – комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных степенью специализации, сложностью и устойчивостью

Слайд 29Характеристика единичного производства
малый объемом выпуска одинаковых изделий;
большая номенклатура выпускаемых

изделий;
неустойчивая технологическая специализация участков;
универсальное оборудование;
неупорядоченные связи между рабочими

местами;
универсальный высококвалифицированный персонал.

Коэффициент закрепления операций принимается выше 40
Характеристика единичного производствамалый объемом выпуска одинаковых изделий; большая номенклатура выпускаемых изделий;неустойчивая технологическая специализация участков; универсальное оборудование; неупорядоченные

Слайд 30Характеристика серийного производства
производство нескольких однородных типов изделий периодически повторяющимися партиями;
специализация

участков — предметная, предметно-групповая;
специализированное оборудование;
простые, постоянные и однонаправленные

связи между рабочими местами;
рабочие средней квалификации.


В зависимости от Кзо различают мелкосерийное (Кзо = 21—40), среднесерийное (Кзо = 11—20) и крупносерийное (Кзо = 1—10) производство
Характеристика серийного производствапроизводство нескольких однородных типов изделий периодически повторяющимися партиями;специализация участков — предметная, предметно-групповая; специализированное оборудование; простые,

Слайд 31Характеристика массового производства
большой объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых продолжительное время;


на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция (Kзо =

1);
подетальная специализация участков;
специализированное оборудование;
специализация участков по предметно-замкнутой форме;
прямоточные связями между рабочими местами — поточное производство;
рабочие — операторы, низкой квалификации
Характеристика массового производствабольшой объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых продолжительное время; на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая

Слайд 325 Основа производственной структуры предприятия. Поточные и непоточные формы производственных

процессов

5 Основа производственной структуры предприятия. Поточные и непоточные формы производственных процессов

Слайд 351-й участок
2-й участок
3-й участок
Д1
Д3
Д2
(а) технологическая
специализация
(б) предметная
специализация

1-й участок2-й участок3-й участокД1Д3Д2(а) технологическаяспециализация (б) предметнаяспециализация

Слайд 36Поточное производство — форма организации производственного процесса, при которой все

операции согласованы во времени, повторяются через строго установленные интервалы, все

рабочие места являются специализированными и располагаются в соответствии с ходом технологического процесса.

В поточном производстве воплощаются все принципы организации производственного процесса, что обеспечивает наиболее эффективное его функционирование. Поточные формы работы наиболее распространены в массовом производстве, но применяются также в серийном и единичном.
Поточное производство — форма организации производственного процесса, при которой все операции согласованы во времени, повторяются через строго

Слайд 37Непоточная форма, которая применяется в основном в единичном, мелкосерийном и

серийном производствах, часто понимается как преимущественно неупорядоченное движение предметов труда

в пространстве, сочетаемое с прогнозированным движением во времени.

Наибольшая сложность организации непоточного производства по сравнению с поточной состоит прежде всего в необходимости упорядочения движения предметов труда в пространстве, сведения хаотичных потоков в единый технологический маршрут производства однотипной продукции.
Непоточная форма, которая применяется в основном в единичном, мелкосерийном и серийном производствах, часто понимается как преимущественно неупорядоченное

Слайд 38 Специализация предусматривает ограничение разнообразия производственных процессов путем их стандартизации, унификации

технологических маршрутов и конструкций изделий
Уровень специализации измеряется коэффициентом закрепления

операций (Кзо), который определяет количество деталеопераций, обрабатываемых на рабочем месте за определенный промежуток времени
Специализация предусматривает ограничение разнообразия производственных процессов путем их стандартизации, унификации технологических маршрутов и конструкций изделий 	Уровень специализации

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика