ПРОИЗВОДСТВ ЕННАЯ ЛОГИСТИКА

движения материальных ресурсов в производстве.
Характеристики типов производств.
Основа производственной структуры предприятия.

и во времени между стадиями производственного процесса.

Производственная логистика (ПЛ),

между ее поставщиками и потребителями;
повышения гибкости и адаптивности производства к

времени комплекс трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление продукции

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ

ОСНОВНЫЕ

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ

ОБСЛУЖИВАЮЩИЕ

Процессы:
обработки,
штамповки,
резки,
сборки,
окраски,
сушки,
монтажа

Процессы:
изготовление инструмента и технологической оснастки,
ремонт,
производство электроэнергии

Процессы:
контроль качества продукции,
контроль производственного процесса,
транспортировка,
складирование

которого изготавливается одна партия одинаковых или несколько различных деталей
Технологический

Тц = f( Тт, Тк, Ттр, Тск, Те, Тпер )

Тт – технологический цикл,
Тк – контрольный цикл,
Ттр – транспортный цикл,
Тск – цикл складских операций,
Те – естественные процессы,
Тпер – время перерывов.

Производственным циклом Тц называют период пребывания предметов труда в производственном процессе с начала изготовления до выпуска готового продукта в пределах одной организации

технологических операций;
сокращение длительности естественных процессов;
сокращение длительности

Длительность производственного цикла Тц зависит от метода планирования, организации и управления производственным процессом во времени и в пространстве

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦИКЛ

СТРУКТУРА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА

Время
выполнения
операций

Время
перерывов

Длительность естественных процессов

заготовительных,
обрабатывающих,
сборочных,
транспортных,
контрольных,
складских,

партионности,
ожидания,
комплектования

технологических маршрутов и конструкций изделий
Уровень специализации измеряется коэффициентом закрепления

что может способствовать сокращению продолжительности производственного цикла.
Непрерывность направлена на сокращение

выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы. Нарушение данного принципа приводит

времени. Позволяет наиболее полно использовать производственную мощность. Наивысшая ритмичность достигается

окончания изготовления всей партии предметов труда на предыдущей операции

т — количество операций;
п —

— количество мест рабочих;
s — количество

(передаточные) партии р.
Ton1
Ton1
а) последующая операция
продолжительнее предыдущей
б) последующая операция менее
продолжительнее, чем

конечной детали комплекта,
а если ti+1 > ti —

5 6 7 8
1 2 3

(n-1)t1

1

2

3

t1

(n-1)t2

t2

(n-1)t2

(n-1)t3

t3

Производственный

где ti кор — время короткой операции в парном сочетании.

Производственный цикл будет равен

где tгл — наибольшая длительность технологической операции детали, tгл = max ti.

производства, обусловленных степенью специализации, сложностью и устойчивостью изготовляемой номенклатуры, размером

изделий;
неустойчивая технологическая специализация участков;
универсальное оборудование;
неупорядоченные связи между рабочими

участков — предметная, предметно-групповая;
специализированное оборудование;
простые, постоянные и однонаправленные

на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция (Kзо =

процессов

операции согласованы во времени, повторяются через строго установленные интервалы, все

серийном производствах, часто понимается как преимущественно неупорядоченное движение предметов труда

технологических маршрутов и конструкций изделий
Уровень специализации измеряется коэффициентом закрепления