Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Производство СРС от 29.10.ppt
Содержание
- 1. Производство СРС от 29.10.ppt
- 2. ПланВведениеПозиционирование управления производствомОсновные производственные данныеПроцедура производственного заказаПроизводственный субподряд Планирование потребностей в инструментеПрочие модули
- 3. ПланВведениеПозиционирование управления производствомОсновные производственные данныеПроцедура производственного заказаПроизводственный субподряд Планирование потребностей в инструментеПрочие модули
- 4. Позиционирование производства Позиция в BaanERPПродажиПланированиеЗакупкиПроизводство
- 5. Позиционирование производства Позиция в BaanERPInkoopProductieПродажиMRPMPSИзделие Спецификация МаршрутФинансыКачествоКачествоФинансызапасызапасыЗакупкиПроизводство
- 6. Позиционирование производства Производственный процессЗАКУПКИПРОИЗВОДСТВОПРОДУКЦИИ ПРОИЗВОДСТВОКОМПОНЕНТОВ ПРОДАЖИПЛАНИРОВАНИЕ
- 7. ПланВведениеПозиционирование управления производствомОсновные производственные данныеПроцедура производственного заказаПроизводственный субподряд Планирование потребностей в инструментеПрочие модули
- 8. Основные производственные данныеБазовые данные
- 9. Данные по изделиюДанные по складированиюДанные позатратамДанные по
- 10. Спецификация изделия Один уровеньРама (1)Колесо (2)AПоз.10/№пп.1ЗакупаемоеПоз.20/№пп.1B (2)Поз.20/№пп.2Применяетсядо датыокончания срокадействия
- 11. Спецификации изделий (многоуровневые)КомпонентыПодсборкаКомпонентыУровень 1 - Узлы
- 12. Маршрут ОперацииРезкаСваркаСборкаМаршрут рамыМаршрут велосипеда0.5 часа0.3 часа1.0 час
- 13. Маршрут Элементы операцииРабочиецентрыМеханизмыЗаданияОперация1n1nmn1
- 14. Отношения маршрутаРаботникиИзделияНоматив-ные таблицыКалендарь компании
- 15. Рабочие центры и механизмыГоловной рабочий центрПодчиненный рабочий
- 16. Типы маршрутовсверлениесборкаМаршрут по умолчаниюДо объема9999999сверлениеЛиния 1Линия 2Объемно-зависимыйДо объема1000009999999
- 17. Типы маршрутовсверлениесборкаокраскаСтандартныймаршрутсборкаокраскаСпецифичный для изделия= изделиесверление
- 18. Нормативные таблицыши-ринатол-щина10203040102030151719222426303234404244Нормы времени в минутахТаблица 1.2020
- 19. ИзделиеСпецифика-ция изделияТехнологич.маршрутУчет затрат
- 20. Изделие и СИМаршрутУчет затратНачисленияМатериальные затратыНа основе цены закупки: фактической последней среднейОперационные затратыПочасовая ставка:трудозатратмашинозатратнакладный
- 21. ПланВведениеПозиционирование управления производствомОсновные производственные данныеПроцедура производственного заказаПроизводственный субподряд Планирование потребностей в инструментеПрочие модули
- 22. Печать документовзаказаОтпуск соскладаОтчет о завершенииоперацииОтчет о завершениизаказаПроводкачасовПроводкапо
- 23. Управление производственным заказом Шаги заказа1.
- 24. Операция 10Цикл производственного заказаПерекрытие операцийОперация 30Операция 40Общий цикл выполнения заказаВремя ожидания РЦОперация 20
- 25. Календарь Рабочие центры -> доступная мощностьЗадания ->
- 26. Время цикла операции (I) Время наладки/время циклаПример
- 27. Отпуск материалов Отход и выход
- 28. Отпуск материалов План-базиссваркасборкаокраскаСклад компонентовПеремещениекомпонентовРучной отпускматериаловПлан-базисУменьшениеадминистративныхзапасовПовышениеадминистративныхзапасов Автоматически Интерактивно Отдельно
- 29. План-базисзаказуоперацииПлан-базис поотпуск материалапроводка часовМатериаловЕсли материалавтоматическиинтерактивноотдельномаршрутЗавершение заказовили операцийЧасовМетод план-базиса:План-базис
- 30. Учет времениЗагрузкамощностейКалькуляциязаказаСубподрядБюджет времениУправлениезакупкамиSFCHRAСоздание заказовПланирова-ниеОтпускматериаловРазрешениена выдачуРазрешениена приемУправлениезаказомФактическиечасы
- 31. Отчет о завершении заказовПри отчете о завершении
- 32. Закрытие производственных заказовВсе оценочные материалы должны быть
- 33. Затраты производственного заказа Стандартная себестоимостьОценочные удельные затраты по заказуФактические удельные затраты по заказуПараметры
- 34. Источники затратМатериальныезатратСтандартнаясебестоимостьЗатраты на трудКоличество впроизводственной СИXСтандартные затратыОценочные
- 35. Затраты производственного заказаefficiency variance
- 36. ПланВведениеПозиционирование управления производствомОсновные производственные данныеПроцедура производственного заказаПроизводственный субподряд Планирование потребностей в инструментеПрочие модули
- 37. Процедура субподрядаСтруктурныйМаршрутGenerate Subcontracting Orders ПоступленияЗаказ на закупкуОтчет о завершении операцийГенерирование субподрядных заказовВыбор из операции подлежащей субподрядуСлучайный
- 38. ПланВведениеПозиционирование управления производствомОсновные производственные данныеПроцедура производственного заказаПроизводственный субподряд Планирование потребностей в инструментеПрочие модули
- 39. Настройка инструмента Общие данные изделияТип изделия –
- 40. Настройка инструмента Общие типы инструментаТип инструмента
- 41. 3Настройка инструмента Номера по типу инструментаНомеринструмента12Тип инструмента
- 42. Изделие(например, труба)Готовый для использованияИнструмент(например, нож)Число использований =точка восстановленияНастройка инструмента Точка восстановления% сниженияМакс.числовосстановленийСписаниеинструмента
- 43. Настройка инструмента Срок службы инструментаСрок службы
- 44. Настройка инструмента Альтернативные типы инструментаОбратимый
- 45. Настройка инструмента Инструмент по изделиюОпережение(Потребность инструмента в днях)ИнструментИзделие
- 46. Настройка инструмента Инструмент по операцииИнструментОперация
- 47. Настройка инструмента Инструмент по изделиюТип инструментаНомеринструмента123ОсновныесредстваЗапасыИспользованиеСнижениесрока службыПроизводствоОбслуживаниеСервисTRP
- 48. Планирование и использование инструмента Оценочные потребности в инструментеТипы инструментаИзделие x 1000?
- 49. Планирование и использование инструмента Планирование инструментаТип инструмента BИзделие x 1000Номера инструмента23412341Тип инструмента A
- 50. Планирование и использование инструмента Перепланирование инструментаНеиспользуемыйинструментПерепланированиедля выбораальтернативы
- 51. Планирование и использование инструмента Перепланирование инструментаВозвратЗапрос
- 52. Отслеживание инструментаВозвратЗапросЗаказ напроизводство/обслуживаниеОтслеживание инструмента позволяет записыватьего использование для завершенныхопераций или работОперация/работаВремя
- 53. Планирование и отслеживание ОтношенияраспределениедокументызаказаОперация 10Операция 20
- 54. ПланВведениеПозиционирование управления производствомОсновные производственные данныеПроцедура производственного заказаПроизводственный субподряд Планирование потребностей в инструментеПрочие модули
- 55. Типовое изделие53212Полная массаТип двигателяПлат-формаСцеп-лениеМакс. скоростьЦвет кабиныТип кабиныСпальное
- 56. 53212Полная массаТип двигателяПлат-формаСцеп-лениеМакс. скоростьЦвет кабиныТип кабиныСпальное место19
- 57. К-единицаР1ИзделиеК-единицаРедакцияКСИВнесение конструкторских измененийИзделиеКопирование
- 58. Производств.СИредакцияПроизводств.СИредакцияКонструк-торская СИМатериальныезапасыпартии/редакциипартии/редакциипартии/редакцииредакцияредакцияредакцияредакцияПроизводств.СИпоставкиСАПРУправление конструкторскими даннымиЦеховоеуправление
- 59. ПроектПродажиЗакупкиЦехаБюджетЗаказчикКОМПАНИЯКалькуляцияИзготовлениеЗапросКоммерческое предложениеЗаказГотовая продукцияСистема управления проектомКонфигуратор
- 60. Изготовление на заказПроект 100012СТУЛ
- 61. ПРОЕКТСтруктура проекта
- 62. Заказы на продажуЖестко спланир.производственныеPRP-заказыМодульноепланированиеФормирование запланированныхPRP-заказовСпросПланированиеРасчетВыходПотребности по проекту (PRP)
- 63. BПо плану-----------По факту-----------По оценке-----------Запланированные заказы на закупкуЗапланированные производственные заказыЗапланированные складские заказыЗатраты по проектуРаботы по проекту
- 64. Одиночный проектСетевое планированиеСобытиеРабота
- 65. Сетевой план-графикСборка двигателяСборка силового агрегатаСборка автомобиляРаботыФормируются на основе маршрутов
- 66. Многоуровневые проектыОсновной проект
- 67. Manufacturing The End
- 68. Скачать презентанцию
ПланВведениеПозиционирование управления производствомОсновные производственные данныеПроцедура производственного заказаПроизводственный субподряд Планирование потребностей в инструментеПрочие модули
Слайды и текст этой презентации
Слайд 2План
Введение
Позиционирование управления производством
Основные производственные данные
Процедура производственного заказа
Производственный субподряд
Планирование потребностей
в инструменте
Слайд 3План
Введение
Позиционирование управления производством
Основные производственные данные
Процедура производственного заказа
Производственный субподряд
Планирование потребностей
в инструменте
Прочие модули
Слайд 5
Позиционирование производства
Позиция в BaanERP
Inkoop
Productie
Продажи
MRP
MPS
Изделие
Спецификация
Маршрут
Финансы
Качество
Качество
Финансы
запасы
запасы
Закупки
Производство
Слайд 6Позиционирование производства
Производственный процесс
ЗАКУПКИ
ПРОИЗВОДСТВО
ПРОДУКЦИИ
ПРОИЗВОДСТВО
КОМПОНЕНТОВ
ПРОДАЖИ
ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЗАКАЗА
МАРШРУТ ЗАКАЗА
МАРШРУТ ЗАКАЗА
ОТЧЕТ О ЗАВЕРШЕНИИ ЗАКАЗА
ОТПУСК
ИНСТРУМЕНТА
ВОЗВРАТ ИНСТРУМЕНТА
ОТПУСК МАТЕРИАЛА
ОТПУСК МАТЕРИАЛА
ОТПУСК
ИНСТРУМЕНТА
Слайд 7План
Введение
Позиционирование управления производством
Основные производственные данные
Процедура производственного заказа
Производственный субподряд
Планирование потребностей
в инструменте
Прочие модули
Слайд 9Данные по изделию
Данные по складированию
Данные по
затратам
Данные по закупкам
Данные по
проекту
Данные
по
производству
Данные обслуживания
Данные по продажам
Данные по заказу
Данные
планирования
Общие данные
Специфичные
данные
Общие
данные изделия
Слайд 10
Спецификация изделия
Один уровень
Рама (1)
Колесо (2)
A
Поз.10/№пп.1
Закупаемое
Поз.20/№пп.1
B (2)
Поз.20/№пп.2
Применяется
до даты
окончания срока
действия
Слайд 11Спецификации изделий
(многоуровневые)
Компоненты
Подсборка
Компоненты
Уровень 1 - Узлы (изготовляемые или закупаемые)
Уровень 2
- Компоненты (только закупаемые)
Уровень 0 – Конечный продукт (только изготвляемый)
Подсборка
Конечная
сборка
Слайд 15Рабочие центры и механизмы
Головной
рабочий центр
Подчиненный
рабочий центр
Головной
рабочий центр
Подчиненный
рабочий центр
Подчиненный
рабочий центр
Подчиненный
рабочий центр
Вся
компания
Механизм
Механизм
Механизм
Механизм
Механизм
Мощность ч/неделю
Мощность ч/сутки
Число смен
Мощность
ч/неделюМощность ч/сутки
Норма затрат
Слайд 16
Типы маршрутов
сверление
сборка
Маршрут по умолчанию
До объема
9999999
сверление
Линия 1
Линия 2
Объемно-зависимый
До объема
100000
9999999
Слайд 17
Типы маршрутов
сверление
сборка
окраска
Стандартный
маршрут
сборка
окраска
Специфичный для
изделия
= изделие
сверление
Слайд 18Нормативные таблицы
ши-
рина
тол-
щина
10
20
30
40
10
20
30
15
17
19
22
24
26
30
32
34
40
42
44
Нормы времени в минутах
Таблица 1.
20
20
Слайд 20Изделие и СИ
Маршрут
Учет затрат
Начисления
Материальные затраты
На основе цены закупки:
фактической
последней
средней
Операционные затраты
Почасовая ставка:
трудозатрат
машинозатрат
накладный
Слайд 21План
Введение
Позиционирование управления производством
Основные производственные данные
Процедура производственного заказа
Производственный субподряд
Планирование потребностей
в инструменте
Прочие модули
Слайд 22
Печать
документов
заказа
Отпуск со
склада
Отчет о
завершении
операции
Отчет о
завершении
заказа
Проводка
часов
Проводка
по запасам
Учет затрат/
ретроспектива
ФИНАНСЫ
Документы заказа
напечатаны
Активный
Завершенный
Закрытый
Нормативный
отпуск Да/Нет
Спланированный
Разрешенный
Свободный
Разрешение
заказа
Обработка
заказа
Планирование
предприятия
Цеховое управление
Процедура производственного заказа в BaanERP
Слайд 23Управление производственным заказом Шаги заказа
1. Производственные заказы
2. Печать
документов заказа
3. Разрешение заказа
4. Отпуск материалов под заказ
5. Инициирование списания
запасов6. Отчет о завершении операций
7. Учет времени
8. Отчет о завершении заказа
9. Закрытие заказа
Слайд 24Операция 10
Цикл производственного заказа
Перекрытие
операций
Операция 30
Операция 40
Общий цикл выполнения заказа
Время
ожидания РЦ
Операция 20
Слайд 25Календарь
Рабочие центры -> доступная мощность
Задания -> человеко-/машино-емкость
Операции -> время
наладки и время цикла
Цикл производственного заказа
Факторы, оказывающие влияние
Слайд 26Время цикла операции (I)
Время наладки/время цикла
Пример 5.0c; Операция 10:
Человекоемкость
= 2
Время цикла = 5 [мин]
Запланированный объем заказа = 10
Длительность
операции: (10 X 5) = 50 [мин]Использование мощностей : Машиноемкость > 0? = 50 X Маш.емк. Машиноемкость < 0? = 50 X Чел.емк.
Время наладки: 10 мин
Общий производственный цикл: 10 + 50 = 60 мин
![Время цикла операции (I) Время наладки/время циклаПример 5.0c; Операция 10: Человекоемкость = 2 Время цикла = 5 [мин] Запланированный](/img/thumbs/fc7575e68fc57aa7a218b5ecf9e44cc7-800x.jpg "Производство СРС от 29.10.ppt Время цикла операции (I) Время наладки/время циклаПример 5.0c; Операция 10: Человекоемкость")
Слайд 28Отпуск материалов
План-базис
сварка
сборка
окраска
Склад
компонентов
Перемещение
компонентов
Ручной отпуск
материалов
План-базис
Уменьшение
административных
запасов
Повышение
административных
запасов
Автоматически
Интерактивно
Отдельно
Слайд 29План-базис
заказу
операции
План-базис по
отпуск материала
проводка часов
Материалов
Если материал
автоматически
интерактивно
отдельно
маршрут
Завершение заказов
или операций
Часов
Метод
план-базиса:
План-базис
Слайд 30Учет времени
Загрузка
мощностей
Калькуляция
заказа
Субподряд
Бюджет
времени
Управление
закупками
SFC
HRA
Создание заказов
Планирова-ние
Отпуск
материалов
Разрешение
на выдачу
Разрешение
на прием
Управление
заказом
Фактические
часы
Слайд 31Отчет о завершении заказов
При отчете о завершении производственного заказа отчетно-завершенное
количество добавляется в запасы и это приводит к уменьшению незавершенного
производства.Отчитываться о завершении можно только по заказу со статусом «Разрешенный» или «Активный».
Материалы и часы списываются по план-базису, если параметры настроены заранее или установлены на операции.
Статус заказа устанавливается в «Завершенный» и операции заказа убираются из планирования.
Нет необходимости отчитываться о завершении операций.
Слайд 32Закрытие производственных заказов
Все оценочные материалы должны быть отпущены
Все введенные часы
должны быть проведены
Все заказы на субподряд должны быть обработаны
Все данные
по размещению должны быть обработаныПроизводственный заказ должен иметь статус «Завершенный»
Статус заказа изменяется на «Закрытый»
Может быть изменен обратно на «Завершенный» в сеансе «Переустановка статуса производственного заказа».
Проводка финансовых результатов
Обновление ретроспективы
Слайд 33Затраты производственного заказа
Стандартная себестоимость
Оценочные удельные затраты по заказу
Фактические удельные
затраты по заказу
Параметры
Слайд 34
Источники затрат
Материальные
затрат
Стандартная
себестоимость
Затраты
на труд
Количество в
производственной СИ
X
Стандартные затраты
Оценочные
затраты заказа
Фактические
затраты
заказа
Количество в
оценочных материалах
X
Стандартные затраты
Фактически списанное
количество материала
X
Стандартные затраты
Время операции
из
маршрутаX
норма затрат на
операцию по РЦ
или заданию
(Как определено в CPR)
Время операции
из планирования
X
норма затрат на
операцию по РЦ
или заданию
Если Оценочные затраты:
Время операции, записанное в HRA
X
Нома затрат на операцию
по РЦ или заданию
ИЛИ
Параметр HRA Факт.нормы операц.затрат
Если Человеко- и машино-нормы:
Время операции, записанное в HRA
X
Почасовая ставка (поле работника)
Норма затрат на механизм (поле механизма)
Накладные по РЦ в CPR)
(Обновлять оценку затрат?)
Слайд 36План
Введение
Позиционирование управления производством
Основные производственные данные
Процедура производственного заказа
Производственный субподряд
Планирование потребностей
в инструменте
Прочие модули
Слайд 37Процедура субподряда
Структурный
Маршрут
Generate Subcontracting Orders
Поступления
Заказ на закупку
Отчет о завершении операций
Генерирование
субподрядных заказов
Выбор из операции
подлежащей
субподряду
Случайный
Слайд 38План
Введение
Позиционирование управления производством
Основные производственные данные
Процедура производственного заказа
Производственный субподряд
Планирование потребностей
в инструменте
Прочие модули
Слайд 39Настройка инструмента
Общие данные изделия
Тип изделия – должен быть «Закупаемый»
Уточнение типа
– д.б. «Инструмент»
Данные по затратам обязательны
Данные по закупкам обязательны
Слайд 40Настройка инструмента
Общие типы инструмента
Тип инструмента идентифицируется кодом изделия
Класс инструмента
-
Сборный (сложный,
например, пресс-форма)
Компонент инструмента
(сборного)
Цельный (простой)
Слайд 42Изделие
(например, труба)
Готовый для использования
Инструмент
(например, нож)
Число использований =
точка восстановления
Настройка инструмента
Точка
восстановления
% снижения
Макс.число
восстановлений
Списание
инструмента
Слайд 43Настройка инструмента
Срок службы инструмента
Срок службы на основе -
Числа часов
использования
(чистка и обслуживание)
Не применяется
(износ отсутствует)
Числа использований
(износ)
Слайд 45Настройка инструмента
Инструмент по изделию
Опережение
(Потребность инструмента в днях)
Инструмент
Изделие
Слайд 47
Настройка инструмента
Инструмент по изделию
Тип инструмента
Номер
инструмента
1
2
3
Основные
средства
Запасы
Использование
Снижение
срока службы
Производство
Обслуживание
Сервис
TRP
Слайд 48Планирование и использование инструмента
Оценочные потребности в инструменте
Типы инструмента
Изделие x
1000
?
Слайд 49Планирование и использование инструмента
Планирование инструмента
Тип
инструмента B
Изделие x 1000
Номера
инструмента
2
3
4
1
2
3
4
1
Тип
инструмента A
Слайд 50Планирование и использование инструмента
Перепланирование инструмента
Неиспользуемый
инструмент
Перепланирование
для выбора
альтернативы
Слайд 52Отслеживание инструмента
Возврат
Запрос
Заказ на
производство/
обслуживание
Отслеживание инструмента позволяет записывать
его использование для завершенных
операций или
работ
Операция
/работа
Время
Слайд 54План
Введение
Позиционирование управления производством
Основные производственные данные
Процедура производственного заказа
Производственный субподряд
Планирование потребностей
в инструменте
Прочие модули
Слайд 55Типовое изделие
53212
Полная масса
Тип двигателя
Плат-форма
Сцеп-ление
Макс. скорость
Цвет кабины
Тип кабины
Спальное место
19 тонн
20 тонн
740.11-240
740.21-240
740.20
7403.10
ДС
14.
142
Нет
Есть
Модернизир.
Есть
Нет
Условия
эксплуат.
Тип платформы
Серийная
Надставной борт и полог
Каркас с тентом
Транспортное средство
Специзделие
70
80
90
Слайд 5653212
Полная масса
Тип двигателя
Плат-форма
Сцеп-ление
Макс. скорость
Цвет кабины
Тип кабины
Спальное место
19 тонн
20 тонн
740.11-240
740.21-240
740.20
7403.10
ДС
14.
142
Нет
Есть
Модернизир.
Есть
Нет
Условия эксплуат.
Тип
платформы
Серийная
Надставной борт и полог
Каркас с тентом
Транспортное средство
Специзделие
70
80
90
Типовое изделие
Слайд 58
Производств.
СИ
редакция
Производств.
СИ
редакция
Конструк-
торская СИ
Материальные
запасы
партии/редакции
партии/редакции
партии/редакции
редакция
редакция
редакция
редакция
Производств.
СИ
поставки
САПР
Управление
конструкторскими данными
Цеховое
управление
Слайд 59
Проект
Продажи
Закупки
Цеха
Бюджет
Заказчик
КОМПАНИЯ
Калькуляция
Изготовление
Запрос
Коммерческое предложение
Заказ
Готовая продукция
Система управления проектом
Конфигуратор
Слайд 62
Заказы на
продажу
Жестко спланир.
производственные
PRP-заказы
Модульное
планирование
Формирование
запланированных
PRP-заказов
Спрос
Планирование
Расчет
Выход
Потребности по проекту (PRP)
Слайд 63
B
По плану
-----------
По факту
-----------
По оценке
-----------
Запланированные заказы на закупку
Запланированные производственные заказы
Запланированные складские
заказы
Затраты по проекту
Работы по проекту
Слайд 65Сетевой план-график
Сборка двигателя
Сборка силового агрегата
Сборка автомобиля
Работы
Формируются на основе маршрутов
