Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Современные технологии облагораживания нефти на основе термических превращений
Содержание
- 1. Современные технологии облагораживания нефти на основе термических превращений
- 2. Основные положения- первичная обработка ТН с целью
- 3. Технология ЭТТКВ реакторе осуществляется легкая (экспресс) конверсия,
- 4. Технологические параметры и материальный баланс
- 5. Heavy to liquid (+ viscositor)
- 6. Различия с HTLРеакция гидрогенизации за счет донора
- 7. Слайд 7
- 8. HOUP process Технология компании Red Mountain Energy
- 9. ТехнологияПеред нагревом сырья, в углеводородное сырье добавляют
- 10. Технологические параметры и продуктыТехнологические параметры:- давление подачи
- 11. WRITE process Результаты, сообщенные в процессе WRITE,
- 12. IvQ process
- 13. Value creation technologyТехнология включает в себя два
- 14. TRUПроцесс представляет собой сочетание термолиза с добавкой,
- 15. PetroBeam process
- 16. Заключение
- 17. Скачать презентанцию
Основные положения- первичная обработка ТН с целью снижения вязкости для облегчения транспортировки по трубопроводам (разбавление растворителями, висбрекинг);- подготовка ТН к дальнейшей переработке с разделением ее на более легкую СН и тяжелый
Слайды и текст этой презентации
Слайд 1Современные технологии облагораживания нефти на основе термических превращений тяжелого сырья
Выполнил:
Лукин А.А.
Слайд 2Основные положения
- первичная обработка ТН с целью снижения вязкости для
облегчения транспортировки по трубопроводам (разбавление растворителями, висбрекинг);
- подготовка ТН к
дальнейшей переработке с разделением ее на более легкую СН и тяжелый остаток. В эту категорию входят термические и экстаркционные процессы (коксование, деасфальтизация и пр.);- непосредственная переработка ТН с получением качественной СН (каталитические и гидрокаталитические процессы).
Слайд 3Технология ЭТТК
В реакторе осуществляется легкая (экспресс) конверсия, деметаллизация и частичная
декарбонизация без чрезмерного крекирования сырья с образованием преимущественно газойлевого дистиллята
направляемого для последующей каталитической переработки в моторные топлива (процессами каталитического или гидрокрекинга)В качестве контактного адсорбента, применяются железорудный концентрат, огарок обжига колчедана, горелая порода, каолин, отработанный катализатор крекинга и другие
Слайд 6Различия с HTL
Реакция гидрогенизации за счет донора протонов (CH4) (5%)
Более
низкие давления и температуры
Используется водяной пар для атомизации тяжелой нефти
Слайд 8HOUP process
Технология компании Red Mountain Energy использует только водяной
пар и не требует катализатора или водорода, поэтому хорошо подходит
производителям тяжелого нефтяного сырьяРеактор представляет собой две последовательно расположенные и сообщающиеся между собой
Первая реакционная камера имеет средства подачи сырья и перегретого водяного пара, вторая реакционная камера имеет средство вывода продуктов реакции
Объем первой реакционной камеры меньше объема второй реакционной камеры минимум в пять раз
Слайд 9Технология
Перед нагревом сырья, в углеводородное сырье добавляют воду в количестве
до 15% масс.
Сырье нагревают до температуры в интервале от на
30 °С меньше и до на 15 °С больше температуры начала термического разложения углеводородного сырьяТемпература в реакционной камере № 1 на 30 °С - 50 °С больше температуры подаваемого сырья
Температура водяного пара устанавливается выше температуры в первой реакционной камере (от 500 °С до 800 °С)
Среднее время пребывания реакционной смеси в первой реакционной камере менее 0,1 секунды. Среднее время пребывания реакционной смеси во второй реакционной камере не менее 10 секунд. Кратность подачи водяного пара к сырью составляет от 0,6 до 1,5 кг водяного пара на 1 кг сырья
Слайд 10Технологические параметры и продукты
Технологические параметры:
- давление подачи сырья – 24
атм;
- температура нагрева сырья – 400-410 °С;
- температура начала разложения
сырья – 391°С- давление подачи перегретого водяного пара – 30 атм;
- температура перегретого водяного пара – 620 °С;
- средняя температура в первой реакционной камере – 460°С;
- кратность водяной пар/сырье 0,8.
Слайд 11WRITE process
Результаты, сообщенные в процессе WRITE, указывают на увеличение плотности
на API 13 единиц при изначальном
значении в 10.4◦API.
Слайд 13Value creation technology
Технология включает в себя два последовательных этапа -
ускоренную очистку и ультраселективный пиролиз.
Ускоренная очистка удаляет афсальтены прямо из
нефтяной эмульсии, наряду с водой и другими примесями, для производства DCO( очищенная сырая нефть)Далее осуществляется легкий пиролиз с наибольшим выходом тяжелого газойля (55%) и других продуктов. Полученная жидкость будет удовлетворять требованиям НПЗ и можеть быть успешно там переработана
Слайд 14TRU
Процесс представляет собой сочетание термолиза с добавкой, исключающей реакции коксообразования,
с деасфальтизацией остатка. Жидкие продукты стадии термокрекинга и деасфальтизат смешивают
с получением СНтетрагидрофурфурил акрилат используется как дистилляционная и крекирующая присадка
Начальная температура кипения упала на 15 градусов, также под воздействием воздуха образуются органопероксиды, способные к разложению с образованием свободных радикалов, таким образом усиливая крекинг
