Разделы презентаций


Тема:

Содержание

Виды контроля качества продукцииПри приемке партии продукции контроль может быть сплошным и выборочным. Сплошной контроль осуществляется, когда каждая единица продукции контролируется. Выборочный контроль - это, когда заключение о качестве продукции делается на

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Тема:
Выборочный контроль
по альтернативным признакам

Тема:Выборочный контроль по альтернативным признакам

Слайд 2Виды контроля качества продукции
При приемке партии продукции контроль может быть

сплошным и выборочным.
Сплошной контроль осуществляется, когда каждая единица продукции

контролируется.
Выборочный контроль - это, когда заключение о качестве продукции делается на основе анализа выборки ограниченного объема.
Виды контроля качества продукцииПри приемке партии продукции контроль может быть сплошным и выборочным. Сплошной контроль осуществляется, когда

Слайд 3Методы Выборочного контроля
1) бесповторный отбор – это отбор, при

котором попавшая в выборку единица не возвращается в генеральную совокупность.
2)

повторный отбор – это такой отбор, при котором попавшая в выборку единица после регистрации возвращается в генеральную совокупность и может снова участвовать в процедуре отбора.
Методы Выборочного контроля 1) бесповторный отбор – это отбор, при котором попавшая в выборку единица не возвращается

Слайд 4Способы выборочного контроля
1) Собственно – случайная выборка - Заключается

в отборе единиц из генеральной совокупности наугад без каких –

либо элементов системности.
Способы выборочного контроля 		1) Собственно – случайная выборка - Заключается в отборе единиц из генеральной совокупности наугад

Слайд 5 2) Механическая выборка - вся генеральная совокупность представляется в виде

списка единиц, составленного в нейтральном порядке, например, по алфавиту. Затем

список единиц разбивается на столько равных частей, сколько необходимо отобрать единиц. Далее, по заранее установленному правилу, из каждой части списка отбирается одна единица.
2) Механическая выборка - вся генеральная совокупность представляется в виде списка единиц, составленного в нейтральном порядке, например,

Слайд 6 3) Типический отбор - все единицы генеральной совокупности можно разбить

на несколько типических групп (например, социальные или возрастные группы), затем

производится отбор из каждой типической группы либо собственно – случайным либо механическим способом.
3) Типический отбор - все единицы генеральной совокупности можно разбить на несколько типических групп (например, социальные или

Слайд 7 4) Серийный отбор. Способ применяется в тех случаях, когда единицы

совокупности объединены в небольшие группы или серии, равные по объему.

В этом случае в отборе участвуют эти группы или эти серии. Внутри групп обследуются все единицы без исключения
4) Серийный отбор. Способ применяется в тех случаях, когда единицы совокупности объединены в небольшие группы или серии,

Слайд 8 5) Комбинированная выборка - Это выборка в разных сочетаниях, т.е.

механическая и серийная выборки, либо типическая и механическая выборки, либо

серийная и собственно – случайная выборки и т.д.
К комбинированной выборке прибегают с целью обеспечения наибольшей репрезентативности с наименьшими трудовыми и денежными затратами на организацию и проведение обследования.
5) Комбинированная выборка - Это выборка в разных сочетаниях, т.е. механическая и серийная выборки, либо типическая и

Слайд 9Классификация Выборочного контроля
1) по времени проведения различают:
- входной контроль

(закупочный контроль сырья и полуфабрикатов)
- промежуточный контроль (межоперационный);
- выходной контроль

(приемка и сертификация готовой продукции);
Классификация Выборочного контроля 		1) по времени проведения различают:- входной контроль (закупочный контроль сырья и полуфабрикатов)- промежуточный контроль

Слайд 10 2) по изменениям в результате контроля различают:
- разрушающий контроль;
- неразрушающий

контроль.

2) по изменениям в результате контроля различают:- разрушающий контроль;- неразрушающий контроль.

Слайд 11 3) по жесткости различают:
- нормальный контроль;
- усиленный контроль (более сложный);
-

облегченный контроль;

3) по жесткости различают:- нормальный контроль;- усиленный контроль (более сложный);- облегченный контроль;

Слайд 12 4) по контролируемому параметру различают:
- контроль по количественному признаку;
- контроль

по качественному (альтернативному) признаку. В данном случае о каждом контролируемом

объекте делается заключение о том, годен он или нет и, соответствует он предъявляемым требованиям либо не соответствует.
4) по контролируемому параметру различают:- контроль по количественному признаку;- контроль по качественному (альтернативному) признаку. В данном случае

Слайд 13Основные разрушающие методы контроля
испытания на растяжение и сжатие;
испытания на

удар;
испытания при повторно-переменных нагрузках;
испытания твердости.
например

при испытании прочности изделия его необходимо довести до разрешения.
Основные разрушающие методы контроляиспытания на растяжение и сжатие; испытания на удар; испытания при повторно-переменных нагрузках; испытания твердости.

Слайд 14Основные неразрушающие методы контроля
магнитные (например, магнитографические методы);
акустические (ультразвуковая

дефектоскопия);
радиационные (дефектоскопия с помощью рентгеновских и гамма лучей);
органолептические (визуальные,

слуховые и т.п.).

Основные неразрушающие методы контроля магнитные (например, магнитографические методы); акустические (ультразвуковая дефектоскопия);радиационные (дефектоскопия с помощью рентгеновских и гамма

Слайд 15условные обозначения применяемые при проведении выборочного контроля
N – генеральная совокупность.
n

– выборочная совокупность.
M – число дефектных изделий в генеральной совокупности.
m

– число дефектных изделий в выборочной совокупности.




условные обозначения применяемые при проведении выборочного контроляN – генеральная совокупность.n – выборочная совокупность.M – число дефектных изделий

Слайд 16 Q =


– это доля дефектных изделий.
в

генеральной совокупности (уровень дефектности).

это доля дефектных изделий
в выборочной совокупности
(уровень дефектности).

Q =        – это доля дефектных изделий.

Слайд 17Приемочное число (С) – это максимально допустимое количество дефектных единиц

в выборке (для одиночных партий) или среднедопустимое количество дефектных единиц

в выборке
( для последовательных партий), которое для целей приемки продукции рассматривается как удовлетворительное.
Приемочное число (С) – это максимально допустимое количество дефектных единиц в выборке (для одиночных партий) или среднедопустимое

Слайд 18Браковочное число (d) – это минимально допустимое число дефектов единиц

товара в одиночной партий, которое для целей приемки продукции рассматривается

как неудовлетворительное.
Браковочное число (d) – это минимально допустимое число дефектов единиц товара в одиночной партий, которое для целей

Слайд 19План выборочного контроля
План выборочного контроля – это система правил по

отбору изделий для проверки и принятию решения относительно всей партии,

т.е. принять партию или забраковать.
Забракованная партия либо возвращается поставщику, либо производится ее сплошной контроль.
Партию можно забраковать в том случае, когда качество изделий не соответствует предъявляемым требованиям.
План выборочного контроляПлан выборочного контроля – это система правил по отбору изделий для проверки и принятию решения

Слайд 20типы планов выборочного контроля по альтернативному признаку
одноступенчатый план;
двухступенчатый план;
многоступенчатый план;
план

последовательного выборочного контроля.

типы планов выборочного контроля по альтернативному признакуодноступенчатый план;двухступенчатый план;многоступенчатый план;план последовательного выборочного контроля.

Слайд 21Одноступенчатый план
одноступенчатый план – это, когда число дефектных изделий

в выборочной совокупности (m) не превышает приемочное число (c), т.е.

m ≤ c. В данном случае партия принимается.
Одноступенчатый план одноступенчатый план – это, когда число дефектных изделий в выборочной совокупности (m) не превышает приемочное

Слайд 22Двухступенчатый план
В начале осуществляется первая выборка )п1).

Если число дефектных m1 не превышает приемочное число c1 ,

т.е. m1 ≤ c1, то партия принимается.
Если число дефектных изделий больше браковочного числа , т.е. m1 ≥ d1, то партия бракуется.
В том случае, когда c1 < m1 < d1, тогда принимается решение о взятии второй выборки (n2) и определяется число ее дефектных изделий m2 приемочное число c2 . Если m1 + m2 ≤ c2 , то партия принимается, в противном случае партия бракуется.
Двухступенчатый план В начале осуществляется первая выборка )п1).  Если число дефектных m1 не превышает приемочное число

Слайд 23Многоступенчатый план
вначале осуществляется первая выборка. Если

c1< m1< d1,
то принимается решение о

взятии второй партии.
Если
c2 < m1+ m2 < d2,
то принимается решение о взятии третьей выборки и т.д.
Если же
m1+ m2 +…+ mk ≤ ck,
то партия принимается. В противном случае партия бракуется.
Многоступенчатый план вначале осуществляется первая выборка. Если     c1< m1< d1,  то принимается

Слайд 24План последовательного выборочного контроля
В данном случае решение принимается после оценки

ряда выборок, общее число которых заранее не устанавливается, а определяется

в процессе контроля по результатам предыдущих выборок. В итоге принимается одно из трех решений: принять партию, забраковать партию либо продолжить контроль.
План последовательного выборочного контроляВ данном случае решение принимается после оценки ряда выборок, общее число которых заранее не

Слайд 25Риск поставщика и риск производителя
Риск поставщика: возникает тогда, когда

в выборке оказалось большое число дефектных изделий, а во всей

партии их доля допустима, т.е. партия хорошая, а выборка плохая. В этом случае годная партия будет ошибочно забракована.
Вероятность ошибки поставщика обозначается буквой α, а вероятность приемки партии будет равна (1- α).
Риск поставщика и риск производителя Риск поставщика: возникает тогда, когда в выборке оказалось большое число дефектных изделий,

Слайд 26Риск производителя: возникает, когда в выборке может оказаться небольшое количество

дефектов при сильной засоренности партии дефектными изделиями, т.е. когда результат

выборки хороший, а партия на самом деле плохая. И партия ошибочно может быть принята.
Вероятность ошибки производителя обозначается буквой β.
Риск производителя: возникает, когда в выборке может оказаться небольшое количество дефектов при сильной засоренности партии дефектными изделиями,

Слайд 27Оперативная характеристика плана статистического контроля
Оперативная характеристика – это определяющая вероятность

приемки партии продукции в зависимости от доли дефектных изделий.

Оперативная характеристика плана статистического контроляОперативная характеристика – это определяющая вероятность приемки партии продукции в зависимости от доли

Слайд 28Если доля дефектов

q =

не превышает нормативный уровень несоответствий , обозначаемый в стандартах NQL, т.е. если ≤ , то качество партии считается хорошим, и партию следует принять.
Однако при > партию следует забраковать.
Если доля дефектов

Слайд 29При 0 ≤ ≤

вероятность приемки партии продукции идеальная и функция p(q) = 1.


При < < 1 вероятность приемки партии продукции отсутствует и функция p(q) = 0.
Такая оперативная характеристика соответствует плану сплошного контроля при условии, что во время контроля дефект не может быть пропущен.
При 0 ≤    ≤    вероятность приемки партии продукции идеальная и функция

Слайд 30приемлемый уровень и предельный уровень качества (дефектности)

Приемлемый уровень качества

(AQL) – это максимальный уровень несоответствий в партии, который считается

удовлетворительным при приемке.
приемлемый уровень и предельный уровень качества (дефектности) Приемлемый уровень качества (AQL) – это максимальный уровень несоответствий в

Слайд 31Предельный уровень (LQ) – это минимальный уровень несоответствий, который при

приемке рассматривается как неудовлетворительный. Партии считаются хорошими, если q ≤

AQL, и плохими, если q ≥ LQ.
При AQL < q < LQ качество партии считается допустимым.
Предельный уровень (LQ) – это минимальный уровень несоответствий, который при приемке рассматривается как неудовлетворительный. Партии считаются хорошими,

Слайд 32Оптимальность планов контроля качества
Оптимальность планов контроля заключается в том, что

вероятность приемки для хорошей партии должна быть не ниже, чем

1- α, т.е. p(q) ≥ 1 – α
при q ≤ AQL.
Для плохой партии вероятность приемки не должна быть выше риска производителя β, т.е. p(q) ≤ β при q ≥ LQ.
Оптимальность планов контроля качестваОптимальность планов контроля заключается в том, что вероятность приемки для хорошей партии должна быть

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика