УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ

и регулирования материальных потоков в рамках внутрипроизводственной логистической системы.
Поток представляет

собой совокупность объектов, воспринимаемую как единое целое, существующую как процесс на некотором временном интервале и измеряемую в абсолютных единицах за определенный период

УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ

параметрами, характеризующими поток, являются: начальный и конечный его пункты, траектория

движения, длина пути (мера траектории), скорость и время движения, промежуточные пункты, интенсивность.
По характеру образующих объектов выделяются следующие виды потоков: материальные, транспортные, энергетические, денежных средств, информационные, людские, военные и др., но для логистики из перечисленных представляют интерес материальные, информационные и финансовые.

товарно-материальных ценностей), рассматриваемая в процессе приложения к ней различных логистических

(транспортировка, складирование и др.) и (или) технологических (механообработка, сборка и др.) операций и отнесенная к определенному временному интервалу. Материальный поток не на временном интервале, а в данный момент времени переходит в материальный запас.

в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим

участком у предыдущего технологического звена не заказываются. Материальный поток ”выталкивается” получателю по команде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производством

производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую

операцию с предыдущей по мере необходимости.

логистических концепций, на основе которой разработано и функционирует большое число

логистических систем, является концепция «Requirements/resource planning» — RP («планирования потребностей/ ресурсов»).

«just-in-time» — J I T («точно в срок»). Появление этой

концепции относят к концу 1950-х годов, когда японская компания Тоёта Моторс, а затем и другие автомобилестроительные фирмы Японии начали активно внедрять систему KANBAN. Название «just-in-time» концепции несколько позже дали американцы, попытавшиеся также использовать этот подход в автомобилестроении. Первоначальным лозунгом концепции J I T было потенциальное исключение запасов материалов, компонентов и полуфабрикатов в производственном процессе сборки автомобилей и их основных агрегатов

оборудования
Продажа товаров и услуг
Бизнес-процессы управления:
Бухгалтерский учет
Управление бюджетом
Учет и планирование

затрат

Основные бизнес-процессы:
Производство товаров
Производство услуг
Управление качеством

Финансовые потоки

Материальные потоки

пределах завода.
На уровне склада производится количественное
управление запасами.
Организационные уровни
Мандант
Балансовая
единица
Завод
Склад
Закупочная

организация

МАНДАНТ – это самостоятельная с точки зрения
торгового права и объема данных единица в системе R/3.
Мандант является вышестоящим элементом всех
организационных единиц.

БАЛАНСОВАЯ ЕДИНИЦА – независимая
самостоятельная в правовом отношении единица
учета и отчетности в рамках манданта.
Каждая балансовая единица имеет собственный
баланс и отчет о прибылях и убытках.

ЗАВОД – это организационная единица
логистики, позволяющая представлять
структуру компании с точки зрения
производства, заготовки, технического
обслуживания и ремонта оборудования.

ЗАКУПОЧНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ - организационная
единица, которая отвечает за заготовку материалов и
работ/услуг для одного или нескольких заводов и за
договоренность с поставщиками по основным условиям
закупки.