Литье металлов

,где и застывает. Такая технология обработки металлов известна ещё с

глубокой древности . В настоящее время литье – сложный технологический процесс , в котором широко применяется автоматизация производства .

формы ;
По выплавляемым моделям;
В кокиль;
Под давлением;
В постоянные формы;
Вакуумное ;
По выжигаемым

моделям ;
С утеплением ;
Центробежное.

, а на их базе песчаные формы. После этого в

песчаную форму заливается расплавленный металл , который постепенно застывает . При удалении полученной отливки форма разрушается.

Перед заливкой их покрывают специальным составом и нагревают до определённой

температуры , которую в дальнейшем поддерживают постоянной . Металл входит в форму под действием силы тяжести, поэтому получаются отливки ,свободные от шлаковых и газовых включений .В целях повышения производительности труда применяется карусельный способ, причём созданы комплексы ,в которых весь процесс ,включая заливание расплава, автоматизирован. Способом литья в постоянные формы получают отливки массой от нескольких грамм до нескольких тонн.

заполняются все полости ,а отливка получается довольно плотной. Недостатком такого

способа является образование пузырьков воздуха в отливке , но благодаря достижениям в науке и технике эти дефекты сведены к минимуму. При отливке под давлением получают высококачественные отливки с чистой поверхностью.

развито много тысяч лет назад. В Египте найдены скульптуры, отлитые

из бронзы, датирующиеся 3-им тысячелетием до нашей эры, в Китае — 2-ым тысячелетием до нашей эры. Также художественное литьё широко использовалось в Древней Греции и в Древнем Риме. Пик художественного литья из бронзы пришёлся на 17-XVIII век в Западной Европе, когда любой более-менее богатый человек желал увековечить себя в статуях и эпических композициях. На Руси художественное литьё было развито с 11 века, когда отлив колоколов стал искусством.

Высота 60 мм.