Презентация урока "Соединение на гвоздях и шурупах"

на гвоздях и шурупах
Презентацию выполнил учитель технологии МБОУ «СШ №18»

Г. Нижневартовск

Регулятивные: определение последовательности завершающих операций с учетом конечного результата; составление

плана и последовательности действий;
Познавательные: Выбор наиболее оптимальных средств и способов решения задачи (зачистки поверхностей)
Коммуникативные: Умение вести учебное сотрудничество на уроке с учителем, одноклассниками в группе и коллективе.
Личностные: Умение провести самооценку, организовать взаимооценку и взаимопомощь в группе.

будет прочнее?
по какому принципу можно подобрать гвозди или шурупы.

различными способами.
Процесс соединения деталей в целое изделие называется сборкой.

Изложение нового

материала

а) и серединные (рис.б) соединения.
Они могут быть выполнены с помощью

гвоздей, шурупов или клея.

(диаметра) и длины, а так же различаются формой головки (шляпки).

Гвоздь имеет головку, стержень и острие.

молоток (рис.а), клещи (рис.б)

и шило (рис.в).

деталей гвоздями обычно тонкую деталь прибивают к толстой.

гвоздя должна быть в 2…3 раза больше толщины прибиваемой детали.

менее 4 диаметров гвоздя от кромки детали и не менее

15 диаметров от торца.

забивать несильными ударами, а когда он войдет наполовину стержня –

ударять надо сильнее (рис. б).
Наиболее прочное соединение волокон получают, когда гвоздь вбивают поперек волокон или под некоторым углом к ним (рис. в).

со специальной прорезью на носке(рис.б) или клещами (рис.а).
Чтобы не повредить

изделие, под губки клещей или боек молотка подкладывают кусочек древесины или фанеры.

инструментом, используя его строго по назначению.
Молоток при работе надо держать

на расстоянии 20-30 мм (2-3 пальца) от свободного конца ручки.
Нельзя оставлять столярный молоток на краю верстака.
Нельзя стоять за спиной человека, работающего молотком.
Острие шила должно быть направлено в сторону от работающего.

с винтовой нарезкой.

разной длины и

толщины, а также с различной формой головки: полукруглой (рис.а), потайной (рис.б) и полупотайной (рис.в)

для отвертки.

в 2…3 раза больше толщины более тонкой соединяемой детали.
Однако шуруп

не должен проходить основную (более толстую) деталь насквозь.

более тонкой детали сверлят сквозное отверстие диаметром, немного большим диаметра

шурупа.

диаметром 4/5 диаметра шурупа на глубину, равную длине ввинчиваемой части

шурупа.
Для тонких шурупов отверстия можно проколоть шилом.

отверстия раззенковывают сверлом большого диаметра или специальным инструментом – зенковкой.

в отверстие

и ввинчивают отверткой по часовой стрелке.

Ввинчивание шурупов они производят чаще всего с помощью специальных инструментов

– электрошуруповертов.

Аккумуляторная дрель-шуруповерт

шлицем.
Пользоваться исправной отверткой, которая соответствует прорези шурупа.
Шуруп ввинчивать под прямым

углом к поверхности детали.
При ввинчивании не трогать шуруп рукой.
Шурупы, смазанные машинным маслом или мылом, легче завинчиваются в деталь.
Заусенец на головке ввернутого шурупа надо обязательно удалить шлифовальной шкуркой или напильником.

можно ли забивать шуруп?
Как правильно выбрать гвоздь или шуруп

и сравнить способы соединения деталей.

на уроке?
Ты помогал другим или тебе помогали?
Что вызвало наибольшие затруднения?
Соответствует

ли изделие их проекту?