Разделы презентаций


ЦЕМЕНТИРОВАНИЕ СКВАЖИНЫ

Содержание

9.1. Способы цементирования скважинПо пути подачи тампонажного раствора (ТР) в заколонное пространство: • прямой - в ОК; • обратный - в заколонное пространство. По пути продавки ТР в заколонное

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Бурение
нефтяных и газовых скважин
Балаба Владимир Иванович РГУ нефти и газа им.

И.М. Губкина
9. Цементирование скважин
Фрагменты презентации

Бурениенефтяных и газовых скважинБалаба Владимир Иванович РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина9. Цементирование скважинФрагменты презентации

Слайд 29.1. Способы цементирования скважин
По пути подачи тампонажного раствора (ТР) в

заколонное пространство:
• прямой - в ОК;

обратный - в заколонное пространство.

По пути продавки ТР в заколонное пространство:
• одноступенчатый (одноцикловой) - весь ТР продавливают через башмак ОК;
• многоступенчатый (многоцикловой) - ТР продавливают поинтервально на разной глубине через заливочную муфту в ОК.

9.1. Способы цементирования скважинПо пути подачи тампонажного раствора (ТР) в заколонное пространство:  • прямой - в

Слайд 3Способы цементирования скважин
Манжетное цементирование - продавка ТР в интервал заколонного

пространства над манжетой (пакером).
Секционное цементирование - закачка ТР по

бурильной колонне, на которой спускают секцию ОК или потайную ОК.
Способы цементирования скважинМанжетное цементирование - продавка ТР в интервал заколонного пространства над манжетой (пакером). Секционное цементирование -

Слайд 49.2. Цементировочное оборудование
• цементировочный агрегат (ЦА);
• цементно-смесительная машина (СМ);
• самоходный

блок манифольдов (БМ);
• станция контроля процесса цементирования (СКЦ);
• осреднительная емкость;

цементировочная головка;
• трубопроводы и арматура для обвязки оборудования.
9.2. Цементировочное оборудование• цементировочный агрегат (ЦА);• цементно-смесительная машина (СМ);• самоходный блок манифольдов (БМ);• станция контроля процесса цементирования

Слайд 59.2.1. Цементировочный агрегат
Назначение:
• подача тампонажного раствора (ТР) в скважину и

нагнетание (продавка) его в затрубное пространство за цементируемой ОК
• измерение

объема жидкости, расходуемой на приготовление ТР
• подача жидкости затворения в цементно-смесительную машину при приготовлении ТР.
9.2.1. Цементировочный агрегатНазначение:	• подача тампонажного раствора (ТР) в скважину и нагнетание (продавка) его в затрубное пространство за

Слайд 69.2.2. Цементно-смесительная машина
Назначение:
• транспортирования цемента в бункере;
• приготовление

ТР на буровой (в задней нижней части бункера на консоли

рамы размещены приемная камера и вакуумно-гидравлическое смесительное устройство).
9.2.2. Цементно-смесительная машина Назначение: • транспортирования цемента в бункере;• приготовление ТР на буровой (в задней нижней части

Слайд 7Установка смесительная
Приемная камера и вакуумно-гидравлическое смесительное устройство).
Назначение:
• приготовление ТР

на буровой.

Установка смесительнаяПриемная камера и вакуумно-гидравлическое смесительное устройство). Назначение: • приготовление ТР на буровой.

Слайд 89.2.3. Установка осреднительная
Назначение:
• выравнивание плотности ТР при его непрерывном

приготовлении или накоплении отдельных порций с последующей откачкой;
• приготовление

буферных и др. технологических жидкостей.

Установка УО представляет собой резервуар с перемешивающим устройством внутри, смонтированным на шасси автомобиля.
УО работает только в комплексе с насосными и смесительными установками для цементи-рования нефтяных и газовых скважин.

9.2.3. Установка осреднительнаяНазначение: 	• выравнивание плотности ТР при его непрерывном приготовлении или накоплении отдельных порций с последующей

Слайд 9Установка осреднительная УО
Резервуар с перемешивающим устройством.
УО работает только в

комплексе с насосными и смесительными установками для цементи-рования скважин.

Установка осреднительная УОРезервуар с перемешивающим устройством. УО работает только в комплексе с насосными и смесительными установками для

Слайд 109.2.4. Блок манифольдов
Назначение:
• сбор ТР от нескольких ЦА в

два нагнетательных трубопровода, ведущих к устью скважины;
• распределение продавочной жидкости

по ЦА.

1БМ-700 позволяет подключать к устью цементируемой скважины шесть линий от ЦА (можно довести до 12 линий).
Давление:
в напорном коллекторе до 70 МПа;
в раздающем – до 2,5 МПа.

9.2.4. Блок манифольдовНазначение: 	• сбор ТР от нескольких ЦА в два нагнетательных трубопровода, ведущих к устью скважины;	•

Слайд 119.2.5. Цементировочная головка
Назначение:
• закачка технологических жидкостей

в ОК;
• удержание цементировочной пробки;
• контроль

давления закачки.

Отдельные цементировочные головки допускают проворачивание ОК в процессе продавливания ТР. Это способствует более полному замещению ПЖ тампонажным раствором и повышению качества цементирования.
9.2.5. Цементировочная головка Назначение:  • закачка технологических жидкостей в ОК;  • удержание цементировочной пробки;

Слайд 12Цементировочная головка
Манометр
Верхняя пробка
Стопорный винт
Нижний ввод
Верхний ввод
Крышка
Предохранительный клапан
ОК

Цементировочная головкаМанометрВерхняя пробкаСтопорный винтНижний вводВерхний вводКрышкаПредохранительный клапанОК

Слайд 139.2.6. Станция контроля процесса цементирования
Предназначена для одновременного автоматического измерения и

регистрации основных технологических параметров процесса цементирования:
• давления нагнетания;
• плотности жидкости,

подаваемой в скважину;
• суммарной подачи ЦА;
• объема закачанной жидкости.
Датчики станции установлены на блоке манифольдов.
9.2.6. Станция контроля процесса цементированияПредназначена для одновременного автоматического измерения и регистрации основных технологических параметров процесса цементирования:	• давления

Слайд 149.3. Обвязка цементировочного оборудования
С одной СМ работают два ЦА. Один

из них подает жидкость затворения в гидросмеситель СМ.
1 - ЦА;

2 - СМ; 3 - БМ;
4 - цементировочная головка; 5 - СКЦ

Линии высокого давления

Линии низкого давления

Линии всасывания


9.3. Обвязка цементировочного оборудованияС одной СМ работают два ЦА. Один из них подает жидкость затворения в гидросмеситель

Слайд 15Обвязка цементировочного оборудования
1 - Установка осреднительная 2 - Смесительная машина 3 -

Цементировочный агрегат
4 - Блок манифольда 5 - Станция контроля цементирования
6 -

Цементировочная головка


вода

ТР

Обвязка цементировочного оборудования1 - Установка осреднительная 2 - Смесительная машина 3 - Цементировочный агрегат4 - Блок манифольда

Слайд 169.4. Технология цементирования
Должна обеспечить:
• цементирование требуемого интервала на всем его

протяжении;
• полное замещение ПЖ тампонажным раствором в пределах цементируемого интервала;

предохранение ТР от смешения с промывочной жидкостью;
• получение цементного камня с необходимыми механическими свойствами, с высокой стойкостью и низкой проницаемостью;
• хорошее сцепление цементного камня с ОК и стенками скважины.
9.4. Технология цементированияДолжна обеспечить:	• цементирование требуемого интервала на всем его протяжении;	• полное замещение ПЖ тампонажным раствором в

Слайд 17Технология цементирования
Цементирование ОК включает следующие технологические операции:

обвязка цементировочного оборудования;
• приготовление ТР и технологических жидкостей;

• цементирование заколонного пространства (закачка ТР в скважину и продавливание его в заколонное пространство);
• ожидание затвердевания цемента (ОЗЦ) - для кондуктора 5-8 ч, остальных колонн – от 12 до 24 ч;
• проверка качества цементирования, испытание ОК на герметичность,
• разбуривание цементного стакана в ОК, проверка герметичности изоляции заколонного пространства.
Технология цементированияЦементирование ОК включает следующие технологические операции:  • обвязка цементировочного оборудования;  • приготовление ТР и

Слайд 189.5. Одноступенчатое цементирование с двумя пробками
1 - манометр
2 -

цем. головка
3, 4 - верхняя и нижняя пробки
5 -

ОК
6 - стенки скв.
7 - стоп-кольцо 8 - продавочн. жидкость
9 - ПЖ
10 - ЦР

Закачка

Продавка
начало окончание

×

×

9.5. Одноступенчатое цементирование с двумя пробками1 - манометр 2 - цем. головка 3, 4 - верхняя и

Слайд 199.6. Двухступенчатое цементирование
Двухступенчатое - это раздельное последовательное цементирование двух интервалов

в скважине (сначала нижнего, затем верхнего).
Способ позволяет:

снизить давление на пласт при высоких уровнях подъема ЦР;
• увеличить высоту подъема ЦР в заколонном пространстве без значительного роста давления нагнетания;
• уменьшить смешение ЦР с ПЖ в заколонном пространстве;
• избежать воздействия высоких температур на ЦР, используемый в верхнем интервале (можно оптимизировать выбор ЦР).
9.6. Двухступенчатое цементированиеДвухступенчатое - это раздельное последовательное цементирование двух интервалов в скважине (сначала нижнего, затем верхнего).Способ позволяет:

Слайд 20Муфта ступенчатого цементирования - МСЦ


Цементирование верхней ступени
1 - корпус МСЦ


2, 5 - верхнее и нижнее седло
3, 6 - верхняя

и нижняя втулки
4 - заливочные отверстия

Цементирование нижней ступени

Муфта ступенчатого цементирования - МСЦЦементирование верхней ступени1 - корпус МСЦ 2, 5 - верхнее и нижнее седло3,

Слайд 21Двухступенчатое цементирование
1 - пробка I ступени
2 - центратор
3 - клапан обратный
4

- башмак
5 - МСЦ
6 - шар
7 - пробка II ступени
Продавочная

жидкость
Цементный раствор
Промывочная жидкость
Двухступенчатое цементирование1 - пробка I ступени2 - центратор3 - клапан обратный4 - башмак5 - МСЦ6 - шар7

Слайд 22Двухступенчатое цементирование
1. Закачивают первую порцию ЦР, соответствующую цементируемому объему первой

ступени.
2. Вводят в ОК верхнюю пробку первой ступени и

закачивают продавочную жидкость. Пробка беспре-пятственно проходит через МСЦ и вытесняет ЦР в затрубное пространство.
3. После закачки объема продавочной жидкости, равного внутреннему объему ОК в интервале между МСЦ и упорным кольцом, освобождают находящуюся в цементировочной головке нижнюю пробку второй ступени. Достигнув МСЦ, пробка садится во втулку и под давлением смещает ее вниз, открывая сквозные отверстия в МСЦ. Сигналом открытия отверстий является резкое падение давления нагнетания.
Двухступенчатое цементирование1. Закачивают первую порцию ЦР, соответствующую цементируемому объему первой ступени. 2. Вводят в ОК верхнюю пробку

Слайд 23Двухступенчатое цементирование
4. Закачивают вторую порцию ЦР, равную цементируемому объему второй

ступени, и вводят в ОК третью пробку (верхняя пробка второй

ступени).
5. Закачивают продавочную жидкость для вытеснения ЦР в затрубное пространство. Третья пробка задерживается в МСЦ и под давлением смещает вниз втулку, которая перекрывает отверстия. Резкое повышение давления сигнализирует о завершении цементирования. После этого скважину оставляют в покое для формирования цементного камня (ОЗЦ).
1-4 - двухступенчатое непрерывное цементирование.
Двухступенчатое цементирование4. Закачивают вторую порцию ЦР, равную цементируемому объему второй ступени, и вводят в ОК третью пробку

Слайд 24Двухступенчатое цементирование
Если после открытия отверстий в МСЦ (п. 3) возобновляют

циркуляцию ПЖ, а ЦР второй ступени подают в скважину спустя

некоторое время, например, требуемое для схватывания раствора первой порции, то это двухступенчатое цементирование с разрывом во времени.

Этот способ позволяет повысить качество цементирования нижнего интервала за счет регулирования гидродинамического давления в затрубном пространстве.
Двухступенчатое цементированиеЕсли после открытия отверстий в МСЦ (п. 3) возобновляют циркуляцию ПЖ, а ЦР второй ступени подают

Слайд 259.7. Манжетное цементирование
Применяют для предотвращения:
• загрязнения ЦР продуктивных горизонтов с низким

пластовым давлением;
• попадания ЦР в зону расположения фильтра.
МСЦ Манжета или пакер Обратный клапан

9.7. Манжетное  цементированиеПрименяют для предотвращения:• загрязнения ЦР продуктивных горизонтов с низким пластовым давлением;• попадания ЦР в

Слайд 269.8. Цементирование потайной колонны и нижней секции обсадной колонны
Спуск ОК

секциями, а также потайной колонны осуществляют на колонне бурильных труб,

с которой они соединены разъединителем с левой резьбой.
Используют способ одноциклового цементирования с одной разделительной пробкой, состоящей из двух частей:
• проходной (нижней) пробки, имеющей наружный диаметр, соответствующий внутреннему диаметру цементируемых ОТ. Она закрепляется шпильками в разъединителе;
• упругой пробки малого диаметра (верхняя), которая может свободно проходить по колонне бурильных труб.
9.8. Цементирование потайной колонны и нижней секции обсадной колонныСпуск ОК секциями, а также потайной колонны осуществляют на

Слайд 27Разъединитель с левой резьбой
Упругая пробка малого диаметра (верхняя)
Проходная (нижняя)

пробка
Упорное кольцо
Продавочная жидкость Тампонажный раствор
БК
ОК
Левая резьба
Проточные отверстия
(не показаны)
Шпильки

Разъединитель с левой резьбой Упругая пробка малого диаметра (верхняя)Проходная (нижняя) пробкаУпорное кольцоПродавочная жидкость Тампонажный растворБКОКЛевая резьбаПроточные отверстия(не

Слайд 28Цементирование потайной колонны и нижней секции обсадной колонны
Упругую пробку вводят

в БК вслед за ТР. Под давлением продавочной жидкости она

опускается до проходной пробки и задерживается в ней. Давление возрастает, шпильки срезаются, и обе пробки как одно целое перемещаются вниз. При посадке пробок на упорное кольцо - скачок давления нагнетания.
Для промывки БК от остатков ЦР в нижнем пере-воднике разъединителя с помощью шара, сбрасы-ваемого в колонну, открывают проточные отверстия. После ОЗЦ бурильную колонну отсоединяют и поднимают.

В обсаженном стволе ОК можно закрепить до цементирования.

Цементирование потайной колонны и нижней секции обсадной колонныУпругую пробку вводят в БК вслед за ТР. Под давлением

Слайд 299.9. Установка цементных мостов
Цементный мост -
прочная газонефтеводонепроницаемая перемычка, устанавливаемая

в скважине с целью перехода на вышележащий объект, забуривания нового

ствола, ликвидации проявления и поглощения, укрепления неустойчивой кавернозной части ствола, консервации или ликвидации скважины.
9.9. Установка цементных мостовЦементный мост - прочная газонефтеводонепроницаемая перемычка, устанавливаемая в скважине с целью перехода на вышележащий

Слайд 30Установка цементных мостов
Для установки моста ЦР закачивают через БК или

колонну НКТ, спущенную до нижней отметки интервала установки моста. Чтобы

предотвратить смешивание ЦР с ПЖ используют буферную жидкость, разделительные пробки и т.п.
По мере выдавливания ЦР в ствол скважины колонну поднимают и, когда ее нижний конец окажется выше уровня ЦР, промывают по методу обратной циркуляции.

Чтобы ЦР не погружался в ПЖ ниже места установки моста устанавливают разделитель (тампон, пакер и т.п.). Н-р, стреляющий тампонажный снаряд выстре-ливает в обсаженный ствол резиновый тампон, выдерживающий перепад давления до 25 МПа.

Установка цементных мостовДля установки моста ЦР закачивают через БК или колонну НКТ, спущенную до нижней отметки интервала

Слайд 319.10. Обратное цементирование
Заключается в закачивании ЦР с поверхности непосредственно в

затрубное (межтрубное) пространство и вытеснении находящейся там ПЖ через башмак

в ОК и по ней на поверхность.

Способ применяют при цементировании ОК, перекрывающих пласты большой мощности, которые подвержены гидроразрыву при небольших перепадах давления, а также при комбинированном способе цементирования, когда нижняя часть ствола цементируется по технологии прямой циркуляции, а верхняя - по технологии обратной циркуляции.

9.10. Обратное цементированиеЗаключается в закачивании ЦР с поверхности непосредственно в затрубное (межтрубное) пространство и вытеснении находящейся там

Слайд 329.11. Тампонажные материалы
9.11.1. Классификация тампонажных материалы 9.11.2. Свойства цементного

раствора
9.11.3. Свойства цементного камня
9.11.4. Выбор тампонажных материалов для цементирования скважины
См.

лабораторные работы
9.11. Тампонажные материалы 9.11.1. Классификация тампонажных материалы  9.11.2. Свойства цементного раствора9.11.3. Свойства цементного камня9.11.4. Выбор тампонажных

Слайд 339.12. Расчет цементирования скважины
Сводится к определению:
• расхода материалов;
• режима

работы ЦА и СМ;
• продолжительности работ по цементированию ОК.

9.12. Расчет цементирования скважиныСводится к определению: 	• расхода материалов;	• режима работы ЦА и СМ;	• продолжительности работ по

Слайд 34Расчет расхода материалов
Необходимый объем ТР раствора определяют по объему

цементируемого пространства за колонной и цементного стакана в колонне.
Объем

цементируемого пространства рассчитывают с учетом среднего фактического диаметра ствола скважины или коэффициента кавернозности для открытой части ствола.

По объему ТР и известному содержанию компонентов определяют суммарный расход материалов, в том числе и объем воды затворения.
Подсчитывают объемы буферной и продавочной жидкостей.

Расчет расхода материалов Необходимый объем ТР раствора определяют по объему цементируемого пространства за колонной и цементного стакана

Слайд 35Расчет режима работы цементировочной техники
• Проверяют допустимость турбулентного режима течения

как наиболее благоприятного для наиболее полного замещения ПЖ тампонажным раствором.

При расчете учитываются данные о градиентах гидроразрыва наиболее слабых пород в интервале открытого ствола.
• Определяют максимально допустимую скорость течения ТР в затрубном пространстве и, сопоставляя ее с критической скоростью, выбирают режим.
Расчет режима работы цементировочной техники• Проверяют допустимость турбулентного режима течения как наиболее благоприятного для наиболее полного замещения

Слайд 36Расчет режима работы цементировочной техники
• Зная подачу ТР, определяют суммарные

потери напора на разных этапах и по ним давление нагнетания

на цементировочной головке.
• По давлению нагнетания выбирают тип ЦА и режим его работы, а по суммарной подаче - количество ЦА (предусматривается один резервный).
• По общему количеству сухих тампонажных материалов с учетом одновременно действующих ЦА определяют необходимое количество СМ и режим их работы.
Расчет режима работы цементировочной техники	• Зная подачу ТР, определяют суммарные потери напора на разных этапах и по

Слайд 37Расчет продолжительности работ по цементированию ОК
Включает расчет продолжительности работ по:

закачке ТР в скважину;
• продавке ТР в затрубное пространство.

При

определении общей продолжительности работ учитывают резервное время (около 15 мин) на навинчивание цементировочной головки после введения нижней пробки в ОК.

Общая расчетная продолжительность работ не должна превышать 0,75 от времени начала схватывания ТР.
Расчет продолжительности работ по цементированию ОКВключает расчет продолжительности работ по:	• закачке ТР в скважину;	• продавке ТР в

Слайд 389.13. Обвязка обсадных колонн
По истечении регламентированного срока твердения ТР обсадную

колонну на устье соединяют с предыдущей и герметизируют межколонное пространство

таким образом, чтобы в любой последующий момент можно было контролировать давление в нем.

Обвязывают ОК друг с другом при помощи колонных головок разных конструкций. Наиболее универсальными являются клиновые колонные головки КГ.
9.13. Обвязка обсадных колоннПо истечении регламентированного срока твердения ТР обсадную колонну на устье соединяют с предыдущей и

Слайд 39Клиновая колонная головка
После окончания цементирования ОК висит на крюке БУ.


Ее натягивают с расчетным усилием, затем при помощи клиньев подвешивают

в КГ.
На верхний конец ОК навинчивают пьедестал и соединяют его последний с фланцем корпуса головки.

Кондуктор

Пьедестал

Клинья

Корпус КГ

Клиновая колонная головкаПосле окончания цементирования ОК висит на крюке БУ. Ее натягивают с расчетным усилием, затем при

Слайд 409.14. Контроль качества крепи скважин
Осуществляется путем контроля:
• процесса цементирования;
• качества

цементирования;
• текущего состояния качества крепи в процессе строительства и эксплуатации,

а также после ликвидации скважин.
9.14. Контроль качества крепи скважинОсуществляется путем контроля:	• процесса цементирования;	• качества цементирования;	• текущего состояния качества крепи в процессе

Слайд 41Контроль качества процесса цементирования
• Правильный подбор исходных материалов и

рецептуры ТР;
• Рациональная организация процесса; • Контроль технологических параметров.

Контроль качества процесса цементирования 	• Правильный подбор исходных материалов и рецептуры ТР;	• Рациональная организация процесса;  	•

Слайд 42Контроль качества цементирования
• высота подъема ТР в затрубном пространстве;


• полнота замещения ПЖ тампонажным раствором в зацементированном интервале;

равномерность распределения цементного камня в затрубном пространстве (позволяет судить о соосности ствола скважины и ОК);
• сцепление цементного камня с ОК и стенками скважины;
• герметичность зацементированной ОК и затрубного пространства.
Контроль качества цементирования 	• высота подъема ТР в затрубном пространстве; 	• полнота замещения ПЖ тампонажным раствором в

Слайд 43Проверка герметичности ОК на внутреннее избыточное давление
Внутреннее избыточное давление

создают ЦА, подсоединяемым посредством цементировочной головки к исследуемой колонне. Создаваемое

давление должно превышать ожидаемое максимальное давление в процессе проведения работ в скважине на регламентиро-ванную величину.
Через 5 мин после создания внутреннего давления начинают наблюдение за характером его изменения. ОК считается герметичной, если по истечении 30 мин снижение не превышает 0,5 МПа при давлении испытания выше 7 МПа и 0,3 МПа при давлении испытания до 7 МПа.
Проверка герметичности ОК на внутреннее избыточное давление Внутреннее избыточное давление создают ЦА, подсоединяемым посредством цементировочной головки к

Слайд 44Испытание затрубного пространства на герметичность
В ОК разбуривают цементный стакан

и забой углубляют на 1–2 м ниже башмака колонны.
В ОК

создают внутреннее избыточное давление.

Нормы и критерии герметичности затрубного пространства аналогичны испытанию ОК на внутреннее избыточное давление.
Испытание затрубного пространства на герметичность В ОК разбуривают цементный стакан и забой углубляют на 1–2 м ниже

Слайд 45Испытание ОК на наружное избыточное давление
Проводят в качестве дополнительного

способа контроля герметичности ОК во всех разведочных скважинах и в

эксплуатационных если на устье не ожидается избыточного внутреннего давления.

Наружное избыточное давление создают, уменьшая противодавление внутри ОК путем снижения уровня жидкости внутри ОК или путем замещения ее жидкостью с меньшей плотностью.
Испытание ОК на наружное избыточное давление Проводят в качестве дополнительного способа контроля герметичности ОК во всех разведочных

Слайд 46Испытание ОК на наружное избыточное давление
Контрольные замеры положения уровня

жидкости в скважине начинают через 3 ч после ее откачки

и проводят в течение 8 ч с интервалом 2 ч.

Если повышение уровня за 8 ч
• не превышает предельно допустимой величины, ОК считается герметичной;

• превышает предельно допустимую величину, испытание повторяют. При получении аналогичного результата ОК признают негерметичной.
Испытание ОК на наружное избыточное давление Контрольные замеры положения уровня жидкости в скважине начинают через 3 ч

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика