Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Дефекты поверхности
Содержание
- 1. Дефекты поверхности
- 2. 1. Пригар (металлизация) – дефект в виде
- 3. Пригар Чрезмерно высокая температура заливаемого металлаНедостаточная огнеупорность
- 4. 2. Спай (неспай) – дефект в виде
- 5. Спай Низкая жидкотекучесть металлаПониженная температура заливаемого металлаНеправильная
- 6. 3. Ужимина – дефект в виде углубления
- 7. ужимина
- 8. ужиминаБольшие тепловые напряжения в поверхностном слое формыНеудовлетворительные
- 9. Недостаточная прочность и термостойкость формовочной смесиСлабое уплотнение
- 10. 5. Залив (облой) – дефект в виде
- 11. 6. Засор – дефект в виде формовочного
- 12. 7. Плена – дефект в виде самостоятельного
- 13. Наибольшее воздействие на склонность стали к пленообразованию
- 14. 8. Просечка – дефект в виде невысоких
- 15. 9. Окисление (пережог) – дефект в виде
- 16. 10. Поверхностное повреждение (забоина) – дефект в
- 17. 11. Складчатость – дефект в виде незначительных
- 18. 12. Грубая поверхность – дефект в виде
- 19. 13. Газовая шероховатость (пузырчатость) – дефект в
- 20. Повышенное содержание газов в металле из-за использования
- 21. Скачать презентанцию
1. Пригар (металлизация) – дефект в виде трудноотделяемого специфического слоя на поверхности отливки, образовавшегося вследствие физического и химического взаимодействия формовочного материала с металлом и его окислами
Слайды и текст этой презентации
Слайд 3Пригар
Чрезмерно высокая температура заливаемого металла
Недостаточная огнеупорность формовочных материалов
Большой металлостатический
напор металла в форме.
Сосредоточенная литниковая система
Недостаточная раскисленность металла
Слабое уплотнение смеси
Высокая
пористость формы или стержняМедленное затвердевание отливки
Отсутствие или недостаточное содержание в смеси противопригарных добавок (угля, мазута и др.)
Некачественная окраска форм и стержней
Слайд 42. Спай (неспай) – дефект в виде углубления с закругленными
краями на поверхности отливки, образованного не полностью слившимися потоками металла
с недостаточной температурой или прерванными при заливкена всю толщину стенки (а)
на поверхности (б)
Слайд 5Спай
Низкая жидкотекучесть металла
Пониженная температура заливаемого металла
Неправильная конструкция литниковой системы
Медленная
заливка с прерыванием струи металла
Окисление поверхности металла и образование пленки
тугоплавких окислов Al2O3, Cr2O3, TiO2
Слайд 63. Ужимина – дефект в виде углубления с пологими краями,
заполненного формовочным материалом и прикрытого слоем металла, образованного вследствие отслоения
формовочной смеси при заливке
Слайд 8ужимина
Большие тепловые напряжения в поверхностном слое формы
Неудовлетворительные физико-механические свойства формовочной
смеси, низкая прочность зоны конденсации влаги
Большой гидравлический удар жидкого металла
о поверхность формыНекачественная отделка форм
Переуплотнение или неравномерное уплотнение смеси
Медленная заливка металла в форму
Большое давление газов в толще формы
Слайд 9Недостаточная прочность и термостойкость формовочной смеси
Слабое уплотнение формы
Высокая температура заливки
и скорость заполнения формы
Небрежная отделка и сборка форм
4. Нарост –
дефект в виде выступа произвольной формы, образовавшегося из загрязненного формовочными материалами металла вследствие разрушения литейной формы
Слайд 105. Залив (облой) – дефект в виде металлического прилива или
выступа, возникающего вследствие проникновения жидкого металла в зазоры по разъемам
формы, стержней или стержневым знакамНеисправная модельно-опочная оснастка
Небрежность в изготовлении форм и в подготовке их к заливке
Слайд 116. Засор – дефект в виде формовочного материала, захваченного потоками
жидкого металла и внедрившегося в поверхностный слой
Размывание или разрушение стенок
формы и элементов литниковой системыНесовершенная технология формовки и заливки
Попадание формовочной смеси в полость формы
Слайд 127. Плена – дефект в виде самостоятельного или оксидного слоя
на поверхности отливки, образовавшегося при недостаточно спокойной заливке
Слайд 13Наибольшее воздействие на склонность стали к пленообразованию оказывают элементы в
следующем порядке убывания: алюминий, титан, хром, кремний.
Их окислы увеличивают вязкость
поверхностного слоя стали, в результате чего на отливках появляются плены, спаи, бугристость, недоливы и неспай.Неправильный подвод металла
Окисление металла при заливке и образование пленки окислов на поверхности потока металла
Заливка прерывистой струей
Слайд 148. Просечка – дефект в виде невысоких прожилок на поверхности
отливки, возникающих вследствие затекания металла в трещины на поверхности формы
или стержняПолиморфные превращения зерен песка
Растрескивание литейной формы при изготовлении, транспортировке и заливке
Слайд 159. Окисление (пережог) – дефект в виде окисленного слоя металла
с поверхности отливки, получившегося после отжига из белого чугуна на
ковкий чугунУскорение продолжительности отжига
Окислительная атмосфера в печи при отжиге
Слайд 1610. Поверхностное повреждение (забоина) – дефект в виде искажения поверхности,
возникший при выбивке отливки из формы, очистке и транспортировании
Небрежное выполнение
операций выбивки, очистки и транспортирования отливок
Слайд 1711. Складчатость – дефект в виде незначительных гладких возвышений и
углублений на поверхности отливки, возникающий вследствие пониженной жидкотекучести металла
Слайд 1812. Грубая поверхность – дефект в виде шероховатости с параметрами,
превышающими допустимые значения
Чрезмерно высокая температура заливаемого металла
Недостаточная огнеупорность формовочных материалов
Большой
металлостатический напор металла в форме.Сосредоточенная литниковая система
Недостаточная раскисленность металла
Слабое уплотнение смеси
Высокая пористость формы или стержня
Медленное затвердевание отливки
Отсутствие или недостаточное содержание в смеси противопригарных добавок (угля, мазута и др.)
Некачественная окраска форм и стержней
Причины образования те же, что и при образовании пригара
Слайд 1913. Газовая шероховатость (пузырчатость) – дефект в виде сферообразных углублений
на поверхности отливки, возникающий вследствие роста газовых раковин на поверхности
раздела «металл–форма»Повышенное содержание влаги в футеровочных материалах, шихте
Повышенная влажность форм и стержней, низкая их газопроницаемость
Наличие в чугуне примесей: Al (0,01…0,1 %), Ti (0,01…0,05 %), повышенного количества Mn (2,0 %)
Недостаточное раскисление стали
Пониженная температура заливаемого металла
Причины образования те же, что и при образовании ситовидной пористости
Слайд 20Повышенное содержание газов в металле из-за использования сырой шихты, сырых
ферросплавов и флюсов, футеровочных материалов с повышенным содержанием влаги, нарушения
режимов плавки и заливкиНедостаточно раскисленный металл
Повышенная газотворность и низкая газопроницаемость формы или стержней
Недостаточная вентиляция форм и стержней
Недостаточная просушка форм и стержней перед заливкой
Применение грязных, влажных или окисленных жеребеек или холодильников
Низкая температура заливаемого металла
Захват газов в элементах литниковой системы
Газовая шероховатость
Причины образования те же, что и при образовании газовых раковин
