Кафедра технологии лекарств, организации и экономики фармации фармацевтическая

препаратов.
Экстракты

из лекарственного растительного сырья (ЛРС).
Экстракты

(Extracta spissa);
сухие экстракты (Extracta sicca).
2. В зависимости от используемого экстрагента:
водные

экстракты  (Extracta aquosa);
спиртовые экстракты (Extracta spirituosa);
эфирные экстракты (Extracta aetherea);
масляные экстракты (Extracta oleosa).
3. Экстракты-концентраты.

из ЛРС, получаемые в соотношении 1:1.
На фармацевтических предприятиях жидкие

экстракты готовят по массе (из 1 кг сырья получают 1 кг жидкого экстракта).

сырье и в готовом препарате;
удобство в отмеривании в условиях аптек

бюретками и пипетками;
возможность получения без применения выпаривания позволяет получить жидкие экстракты содержащие летучие вещества (эфирные масла).

появление осадков при незначительных понижениях температуры или частичном испарении спирта;

необходимость в герметической укупорке и хранении при температуре 15-20°С;
жидкие экстракты содержат большие объемы экстрагента, ввиду чего являются малотранспортабельными препаратами.

различных модификациях;
растворение густых и сухих экстрактов.

перколяции в производстве настоек;
на стадии собственно перколяции процесс

проводится с той же скоростью, как для настоек. Отличие состоит в сборе готовых извлечений - для жидких экстрактов извлечения разделяют на две порции.

собирают в отдельную емкость;
в другую емкость ведут перколяцию до полного

истощения сырья. При этом получают в 5-8 раз (по отношению к массе загруженного в перколятор сырья) больше слабых вытяжек, которые называют “отпуском”.
“отпуск” упаривают под вакуумом при температуре 50-60°С до 15% по отношению к массе сырья, загруженного в перколятор.
после охлаждения этот сгущенный остаток растворяют в первой порции извлечения. Получают вытяжки в соотношении 1:1 по отношению к сырью.

мешалкой
Установка гидродинамической экстракции из растительного сырья

3-х до 10-ти), которые работают во взаимосвязи, так называемой батарее

перколяторов;
слив готового продукта проводят из “головного” перколятора, в котором всегда свежее сырье, а свежий экстрагент подают в “хвостовой” перколятор, в котором самое истощенное сырье;
извлечениями из “хвостового” перколятора обрабатывают сырье в предыдущем перколяторе и так во всей батарее – последующее сырье экстрагируется извлечениями, полученными из предыдущих перколяторов. Т.е. осуществляется противоток сырья и экстрагента.

незаконченным циклом;
реперколяция с делением сырья на равные части с законченным

циклом;
реперколяция по Босину;
реперколяция с делением сырья на неравные части по фармакопее США и Германии;
реперколяция по Чулкову Н.А.;
ускоренной дробной мацерации методом противотока (по ЦАНИИ).

циклом

первая порция готового продукта, 80%; Г.П.2 – вторая порция готового продукта,

100%; Г.П.3 – третья порция готового продукта, 100%; 1,2,3 отпуски – соответственно из I-го, II-го и III-го перколяторов.

и Германии.

с гиродинамической кавитацией

не выше 10°С до получения прозрачной жидкости;
иногда отстаивание проводится в

присутствии адсорбентов, что способствует лучшей очистке и большей устойчивости при хранении и транспортировке;
отстоявшуюся, прозрачную часть извлечения фильтруют от случайно попавших примесей или центрифугируют;
фильтруют остаток извлечений с осадком;
профильтрованные вытяжки тщательно перемешивают и проводят стандартизацию.

Очистка

в защищенном от света месте. В процессе хранения возможно выпадение осадков.

Если экстракты после отфильтрования осадка и проверки качества соответствуют установленным требованиям, их считают годными к употреблению.

представляющего собой вязкие массы с содержанием влаги не более 25%.

Недостатки густых экстрактов:
неудобство их использования, требующее определенных приемов в отвешивании;
в сухом воздухе они подсыхают и становятся твердыми;
во влажном воздухе – отсыревают и плесневеют.

по мере истощения сырья в первом перколяторе хвостовым становится второй перколятор (т.е. в него

будут подавать свежий экстрагент), а головным – бывший первый, из которого выгрузили истощенное сырье (шрот) и загрузили свежее.

растворители, имеющие низкую температуру кипения – эфир, хлороформ, метилен хлористый или их

смеси. Сырье загружают в экстрактор (2) и заливают экстрагентом немного ниже петли сифонной трубки (5). Одновременно в куб (1) заливают небольшое количество экстрагента. По окончании настаивания из сборника спускают в экстрактор столько экстрагента, чтобы вытяжка достигла верхнего уровня петли сифона и начала переливаться в куб. затем куб начинают обогревать. Образующиеся пары экстрагента поднимаются в конденсатор, а из него в сборник. Далее экстрагент поступает на сырье. Насыщенная вытяжка вновь поступает в куб. Циркуляция экстрагента проводится многократно до полного истощения сырья. Полученную вытяжку концентрируют отгонкой экстрагента в приемник. В кубе остается концентрированный раствор экстрактивных веществ.

представляющие собой сыпучие массы с содержанием влаги не более 5%.

Преимущества сухих экстрактов:
удобны в обращении;
имеют минимально возможную массу.
Недостатки сухих экстрактов:
высокая гигроскопичность, вследствие чего они превращаются в комкообразные массы, утрачивающие сыпучесть.

веществ;
экстракты с нелимитированным верхним пределом действующих веществ.

получение вытяжки;
очистка вытяжки;
сгущение вытяжки;
высушивание сгущенной вытяжки.
Вторая:
получение вытяжки;

очистка вытяжки;
высушивание жидкой или слегка сгущенной вытяжки.

реперколяцию;
циркуляционное экстрагирование;
противоточное экстрагирование в батарее перколяторов с циркуляционным

перемешиванием;
непрерывное противоточное экстрагирование с перемещением сырья и экстрагента.

применением адсорбентов.
Спиртоочистка:
предварительное упаривание вытяжек до половинного объема по

отношению к массе исходного сырья;
добавление двойного объема 95-96% этанола;
перемешивание;
отстаивание в течение 5-6 дней при температуре не выше 10°С ;
слив отстоявшегося слоя с осадка и фильтрация.

и разрежении 600-650 мм рт.ст. до требуемой консистенции.
При сгущении

спиртовых вытяжек или вытяжек после спиртоочистки вначале отгоняют спирт, не включая вакуума

без сгущения жидкой вытяжки;
через стадию сгущения с последующей сушкой.

жидкая вытяжка распыляется в очень мелкие капли в большой камере.

Температура высушиваемого материала не превышает 50-60°С.
Из жидкого состояния высушивание может проводится также в сублимационных (лиофильных) сушилках. При этом вытяжку замораживают, помещают в сублимационную камеру, где создают глубокий вакуум. В таких условиях влага из замороженного материала сублимируется, т.е. испаряется, минуя жидкую фазу. Температура сушки в этом случае составляет 20-30°С.

шкафах.
Сгущенную вытяжку намазывают в виде тонкого слоя на противни

и проводят сушку в вакууме (600-650 мм рт ст).
В процессе сушки объем экстракта увеличивается в несколько десятков раз. В результате получают очень рыхлую легкую массу в виде коржей, которые размалывают на шаровой мельнице.

содержание влаги по методике ГФ ХI. В густых экстрактах содержание влаги не

более 25%; в сухих – не более 5%.

растительного сырья, используемые для быстрого приготовления водных извлечений в аптечной

практике.
Различают:
жидкие концентраты, которые готовят в соотношении 1:2
сухие концентраты, в которых соотношение 1:1.
При получении экстрактов в качестве экстрагента используют этанол низких концентраций (от20 до 40%).