Методика программирования сверлильных операций со смещением нуля

начало координат детали (из точки М в точку W) и

отсчет программируемых перемещений в процессе отработки УП ведется от точки W, как это задано на чертеже детали.
При настройке станка вылет каждого инструмента вводится (с обратным знаком) в корректор инструмента. Инструмент доводят до касания своей вершиной Р с верхней плоскостью заготовки, установленной в приспособлении. На табло, предназначенном для индикации перемещения по оси Z, высвечиваются цифры, определяющие расстояние от плоскости нового нуля до базовой точки шпинделя (zWN).

LF
N3 G59 ХЗО. Y85. Z175. LF
В кадрах N1 - N3

задают инструмент Т01 и его корректор (01), условия его работы и указывают на смещение нуля (G59) по трем осям. По этой команде центр координат станка M сместится в центр координат детали, т. е. в точку W.

-6. М08 LF
Сверло Т01 быстро (G00) с точным

подходом (G60) к координате позиционируется в положение над точкой 1. В кадре N5 задают постоянный цикл (G82) и значения параметров в соответствии со схемой типового перехода. Включается охлаждение (М08), выполняется центрование детали по отверстию 1.

2 и происходит центрование отверстия 2 по циклу G82, который

продолжает действовать; параметры цикла уже были заданы в кадре N5).
N7 Х105. Y40. Z -3.5 LF
В кадре N7 инструмент перемещается в точку 3, где исполняется заданный цикл (G82 ) с новым значением Z (-3.5).

Y9.69 LF (сверло работает в точке 5)
N10 Х70. Y40. LF

(сверло работает в точке 6)
N11 G80 Т0202 LF
Кадр N11 завершает работу сверлом диаметром 16 мм (Т01) и готовит к работе новый инструмент - сверло диаметром 9,9 мм (Т02)с корректором 02.

LF
Кадры N12 и N13 задают режимы работы инструмента и установку

его в шпиндель (команда М06). Выполнено позиционирование сверла в точку 1 (действуют команды G00 и G60 из кадра 4, которые не отменялись аналогичными).

указывает постоянный цикл глубокого сверления (G83) и его параметры. Параметр

R определяет точку выхода (на ускоренном ходу) инструмента с позиции замены в рабочую позицию по оси Z. Кадр N15 дополняет кадр N14, указывая координату второго хода с измененной подачей (согласно принятой схеме обработки, подача на втором ходе сверла уменьшается до 80 мм/мин)

LF
Кадрами N16 и N17 программируется сверление по циклу G83 отверстия

с центром в точке 2.
N18 G80 Т0404 LF
В кадре N18 командой (G80) отменяется цикл G83, готовится к вводу сверло (Т04) с корректором 04 (диаметром 5 мм) и задаются (в кадре N19) режимы его работы и команда (М06) на установку этого инструмента в шпиндель.

LF (позиционирование сверла)
N21 G83 R2. Z-9. LF
N22 Z-13.5 F80. LF

(обработка отверстия3)
N23 X52.5Y70.31 Z-9. F100. LF (обработка отверстия 4)
N24 Z-13.5 F80. LF (обработка отверстия 5)???
№25 Y9.59 Z-9. F100.LF (обраб отв 5)
№26 Z-13.5 F80. LF
N25 G80 Т0606 LF

циклу G83 отверстий 3, 4, 5. Кадр N25 указывает новый

инструмент - сверло диаметром 22 мм с корректором (Т0606).
N26 F60. S335 М06 LF (режимы на сверло Т06 и его установка)
N27 (G60)(G00) X70. Y40. LF (установка сверла над точкой 6)
N28 G81 R2. Z -22. LF (сверление отверстия 6)
N29 G80 Т0303 LF
В кадре N29 отмена цикла G81 и указывается новый инструмент (развертка диаметром 10Н8) и его корректор (Т0303).

развертки)
N31 (G60)(G00) X20. Y20. LF (установка развертки над точк. 1)
N32

G89 R2. Z-18. LF
Кадр N32 вводит цикл развертывания (G89) с рабочим ходом R + z, выдержкой в конце рабочего хода и отводом на быстром ходу (см.схемы типовых переходов).

выполняет цикл G89)
N34 G80 Т0505 LF
Кадр N34 готовит новый инструмент

- метчик М6 (Т0505), отменяет цикл G89.
N35 М06 LF (установка инструмента Т05 в шпиндель)
N36 G95 F 0.8 S25 МОЗ LF
В кадре N36 указывается размерность подачи в мм/об (G95) и вращение шпинделя по часовой стрелке (МОЗ), подача (0,8 мм/об) и частота вращения.

резьбы)
N38 (G60)(G00) X105. Y40. LF (нарезание резьбы в точке 3)
N39

Х52.5 Y70.31 LF (нарезание резьбы в точке 4)
N40 Y9.69 LF (нарезание резьбы в точке 5)
N41 G80 G94 G59 Х0. Y0. Z0. М09 LF
N42 GOO X0. Y0. Z560. MOO LF

соответствии с постоянным циклом G84. Цикл обеспечивает рабочий ход с

рабочей подачей, остановку и реверсивное вращение шпинделя в конечной точке, возврат инструмента с рабочей подачей. Кадр N41 возвращает подаче размерность мм/мин (G94), отменяет цикл G84 (команда G80), отменяет смещение нуля (команда G59 с указанием нулей по осям координат), отключают охлаждение (М09). Кадр N42 выводит шпиндель в нулевую точку станка с координатой z = 560 мм.