Министерство образования и науки Российской Федерации Калужский филиал

образовательного учреждения высшего профессионального образования 
«Московский государственный технический университет
имени Н.Э.

Баумана»
(КФ МГТУ им. Н.Э. Баумана)
Факультет «Социально-экономический»
Кафедра СЭ2-КФ «Экономика и организация производства»

Дипломный проект

Разработка предложений по совершенствованию технологии
нанесения гальванического покрытия цинком (на примере ОАО «КАДВИ»)

Выполнил: студент группы
МВ-ОПД-111
Спектор М.С.
Научный руководитель:
Зав.кафедрой Перерва О.Л.

нецианистого цинкования с использованием комплексной блескообразующей добавки на предприятии ОАО

«Калужский двигатель»

Задачами данной работы являются :
Характеристика организационно-экономической деятельности предприятия
ОАО «КАДВИ»
анализ процесса нанесения цинка на предприятии ОАО «КАДВИ»
Выявление проблем и недостатков в технологическом процессе
Осуществление подбора блескообразующей добавки, соответствующей
современным конкурентным требованиям.
Разработака предложения по совершенствованию технологического процесса
Обосновывание экономической эффективности внедрения новой добавки

2

2

МВ-ОПД.101.080502.2013.19/11.02

Объект исследования - производственная деятельность предприятия ОАО «КАДВИ» ,
функционирующего в современных рыночных условиях.

Предмет исследования - линия гальвано-обработки в цехе №35 ЦГПТО на которой
производится цинкование запорно-пломбировачного устройства «СПРУТ-777»
производства предприятия ЗАО «СТРАЖ-Калуга».

мотокультиваторов на российском
рынке

5
5
МВ-ОПД.101.080502.2013.19/11.05

организация очистки и возврата в производство, а также удаления условно

чистых сточных вод при сохранении чистоты окружающей среды. Имеются свободные трудовые ресурсы.

7

7

МВ-ОПД.101.080502.2013.19/11.07

за 2010-2012 года

9

9

МВ-ОПД.101.080502.2013.19/11.09

изучения и исследования предложений от
современных производителей, был выбран технологический

процесс с использованием блескообразующей добавки ,
LIKONDA® ZnS-GE производства ЗАО «CHROMTECH», которая позволяет устранить все недостатки существующего процесса , а также характеризующаяся экономичностью и несложным в эксплуатации процессом щелочного нецианистого цинкования.

Данный технологический процесс обладает следующими особенностями:
- Высокая кроющая и рассеивающая способность электролита (покрытие деталей сложной конфигурации) ;
- Нанесение покрытия на термообработанные детали, детали из чугуна и высокоуглеродистых сталей ;
- Хорошее сцепление покрытия с основой (отсутствие шелушения и пузырей при хранении, при прогреве до 200°С и при механических деформациях) ;
- Покрытие не темнеет при длительном хранении ;
- Процесс стабилен и легко управляем ;
- Удобство в работе, используется только одна добавка (без очистителя и усилителя блеска).

10

10

МВ-ОПД.101.080502.2013.19/11.10

охранных средств повышенной надежности, является универсальным устройством для блокирования дверей

всех типов железнодорожных вагонов и контейнеров , автофургонов, складских помещений и опасных объектов, имеющих диаметр пломбировочных отверстий не менее 5 мм  и где наряду с высокими показателями прочностных свойств необходима повышенная устойчивость к подделке и криминальному воздействию. Пломбирование объектов с помощью «СПРУТ-777»  выполняется в ручную без вспомогательных инструментов  путем последовательного продевания каната гибкого стержня через пломбировочные отверстия корпуса с последующим затягиванием до упора образованной канатом петли. Проверка замкнутого состояния ЗПУ проводиться попыткой сместить корпус по канату в сторону ослабления петли. Снятие ЗПУ проводиться путем перерезания каната тросорезами (Кусачками).

Технические данные

«ЗПУ СПРУТ-777»

11

11

МВ-ОПД.101.080502.2013.19/11.11

при Дк 8 А/дм2 и 0,5 А/дм2 составляет 1,4 -1,6

по сравнению с 2,5-3,0 у Цинкамина. Что позволяет получать более равномерные по толщине покрытия, а также снижает расход цинковых анодов и стоимость процесса в целом.

Схематическое изображение расхода цинкового анода

Тест на ячейке Хулла. 2А/20 мин, загрязненный электролит

12

12

МВ-ОПД.101.080502.2013.19/11.12

цинкового покрытия на 50.000
корпусов и предполагаемого экономического эффекта от

внедрения новой
добавки в производство. Экономический эффект при предполагаемой годовой
производственной программе 5.220.000 составит 426.504 рублей.

15

15

МВ-ОПД.101.080502.2013.19/11.14

Эгод = (Sпбазовая – Sпразраб )*Nгод

где Sп – полная себестоимость изделия;
Nгод – количество выпускаемых изделий в год;

Эгод = (280233,8-276132,8)*104 = 426504 руб.