МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДИРАЦИИ Кубанский Государственный

Государственный аграрный университет

Факультет перерабатывающих технологий Кафедра технологии хранения и переработки растениеводческой продукции на тему: « Оборудование для мойки тары» Краснодар 2016 г.

жидкостей, от эффективности которой зависит качество продукции и режим работы всей линии

розлива. Это сложный физико-химический процесс.

моющего раствора
Разделение неоднородной системы, состоящей из 2-х фаз:
загрязнение и стекло

смываемого вещества и жидкости в ходе которого на поверхности бутылок

образуется насыщенный раствор или концентрированная суспензия



Перенос растворенного вещества в моющую жидкость путем диффузии.

температура моющих растворов и воды,

концентрация моющего раствора,

продолжительность мойки,

гидродинамическое

воздействие моющего раствора и воды,

частота заполнения бутылок моющими растворами.

Классификация


по назначению: универсальные и специализированные ( для

определенной отрасли ),


по способу мойки: шприцевальные, отмочно – шприцевальные с механической обработкой с ершами, щетками,


по кинематическим признакам: с ручной загрузкой и выгрузкой, с ручной загрузкой и автоматической выгрузкой, с автоматической загрузкой ( выгрузкой ).

для снятия этикеток,

шприцевальные устройства,

привод,

подогреватели растворов в ваннах.

пластинчатым транспортером непрерывного движения. Предназначена для шприцевального ополаскивания пропарки стеклянных

емкостей перед дозированием пищевых продуктов. Машиной осуществляется внутреннее и наружное ополаскивание емкостей с диаметром горловины не менее 40 мм.

Машина для ополаскивания банок Н1-КОБ

АММ – 12)
Предназначена для мытья стеклянных

и пластиковых бутылок, производительностью от 1500 – 8000 бут/час.
Подача бутылок осуществляется с помощью плавно двигающихся планок, которые загружают их в гнезда бутылконосителей основного транспортера. Он переносит бутылки в водяную ванну, здесь бутылки отмокают от грязи и этикеток. Далее бутылки из щелочной ванны подвергаются внутреннему шприцеванию щелочным раствором.

плавно двигающихся планок,
Подача через муфту с пружинами, настраиваемую по нагрузке,
Пластиковые

направляющие для центровки бутылок во время подачи их в ячейки,
Выключатели по технике безопасности везде, где что либо двигается,
Постепенное нагревание до 45°C с помощью внутреннего опрыскивания,
Постепенное повышение температуры моющего раствора с 65 до 85°C , также охлаждение с 85°C до 60°C, с помощью дополнительных обменников температуры,
Постепенное 4-х ступенчатое охлаждение,
Мягкая передача бутылок на протяжении пути обработки.

устранение этикеток,

общее время обработки в моющем растворе около 8 минут,

бутылки

наполнены раствором около 5,5 минут,

надёжная выдача этикеток с их отдувом.

бутылок, при большом загрязнении.

бутылок производительностью от 1500-8000 бутылок в час.

в гнезда бутылко-носителей основного транспортера. Он переносит бутылки в водяную

ванну где температура щелочного раствора повышается от 45-85 градусов, здесь бутылки отмокают от грязи и этикеток, далее бутылки на выходе из щелочной ванны по наклонной ветке транспортера подвергаются внутреннему шприцеванию щелочным раствором. На верхней ветке основного транспортера бутылкиподвергаются внутреннему шприцеванию и наружному ополаскиванию теплой водой.

бутылок, при большом загрязнении