Опиливание металла

которой с поверхности детали напильником срезают слой металла толщиной от0,05

до 1 мм. Напильник представляет собой стальной брусок определённого профиля и длины, на поверхности которого имеются насечки (нарезки), образующие впадины и острозаточенные зубцы (зубья), имеющие в сечении форму клина. Напильники изготовляют высокоуглеродистой и легированной стали У10А, У13А, ШХ15, 13Х, после насекания подвергают термической обработке – закалке. Насечка напильника может быть одинарной под углом 70—80° к ребру напильника и двойной (перекрестной). При двойной насечке нижнюю делают под углом 55°, а верхнюю— под углом 70°. Угол заострения зуба напильников— 70°. Зубьями напильника с поверхности металла срезают небольшой слой в виде стружки. Напильниками с одинарной насечкой срезают широкую стружку, а с двойной насечкой — мелкую.

напильники подразделяются на шесть классов, а насечки имеют номера 0, 1,

2, 3, 4, и 5; первый класс с насечкой № 0 и 1 (n = 4…12), называют драчёвыми;
второй класс с насечкой № 2 и 3 (n = 13…24) называют личными; третий, четвёртый и пятый класс с насечкой № 4 и 5 (n =24…28), называют бархатными. В зависимости от назначения напильники делятся на слесарные, машинные, надфили и рашпили.
• Напильники состоят из носа — конца насеченной части напильника, тела –рабочей насеченной части, пятки — не насечённой части тела напильника и
хвостовика – части напильника, на которую надевают ручку. Ручки изготовляют из древесины твердых пород: березы, клена, бука. Чтобы ручка не раскололась при насадке на напильник и при работе, на конец ее надевают стальное кольцо.

плоские (остроносые и тупые), круглые, овальные, полукруглые, квадратные, трёхгранные, ромбические

и ножовочные. Для опиливания выбирают напильник определенной формы и длины. Выбор формы напильника определяет­ся очертанием обрабатываемой поверхности детали. Кри­волинейные вогнутые поверхности опиливают круглыми или овальными напильниками, а выпуклые — плоскими.

снять слой металла более 0,3 мм. Для снятия меньших слоев

металла и получения чистой поверхности и точных размеров применяются личные напильники. Бархатные напильники предназна­чены для доводки и точной подгонки деталей. Надфили – это небольшие напильники, применяются для обработки поверхностей малой площади, узких выемок и отверстий при доводочных работах. Рашпили предназначены для обработки мягких металлов (свинец, олово, медь и др.) и неметаллических материалов (кожа, резина, древесина, пластические массы), когда обычные напильники непригодны.







Надфили
Рашпили

в тисках. При этом поверхность обработки должна быть выше уровня

губок тисков на 8…10 мм. Выполняя опиливание, надо занимать правильную рабочую позу: стоять следует вполоборота к верстаку на расстоянии 150…200 мм от его переднего края, левую ногу выставляют вперёд по направлению движения напильника. Ступни ног расставляют примерно на 60 ° одна к другой. При работе корпус слегка наклоняют вперед. Во время опиливания закруглённая часть ручки напильника должна упираться в ладонь правой руки. Четырьмя пальцами обхватывают ручку, а большой палец накладывают
сверху и прижимают к ручке. Вытянутые пальцы
левой руки кладут на носок напильника, отступив
от края на 20…30 мм.

и круговое. Поперечное опиливание (а) выполняют при снятии больших припусков.

При продольном (б) – обеспечивается прямолинейность обработанной поверхности. Лучше сочетать эти два способа опиливания: сначала опиливание выполняют поперёк, а затем – вдоль. При опиливании перекрёстным штрихом (а, б) обеспечивается хороший самоконтроль за ходом и качеством работы.








Опиливание плоской и
цилиндрической поверхности
а б

размеры обрабатываемых деталей.
Скорость движения напильниками 40 – 60

двойных ходов в минуту.







Распиливание вогнутой Распиливание шестигранного отверстия
поверхности

б).
Если просвет отсутствует – поверхность ровная.
При опиливании параллельных

плоскостей точность размера между ними и их параллельность контролируют штангенциркулем или линейкой в нескольких местах (в).
Брак при опиливании – это снятие лишнего слоя металла и уменьшение размеров изделия по сравнению с требуемыми, неровность опиливаемой поверхности, появление «завалов».

быть надёжно закреплена в тисках.
2. При опиливании заготовок с острыми

кромками нельзя поджимать пальцы под напильник при его обратном ходе, это может привести к травме.
3.Стружку (опилки) разрешается убирать только щёткой- смёткой на совок.
4. После работы напильники необходимо очищать от опилок металлической щёткой.
5. СТРОГО ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- сдувать и сбрасывать стружку обнажёнными руками
- работать напильниками без рукояток или напильниками с треснутыми, расколотыми рукоятками;
- ударять напильники о твёрдые предметы и друг о друга, класть напильники один на другой.