Разделы презентаций


Основные полимеры, используемые для производства электроизоляционных материалов

Содержание

Основные параметры, характеризующие стойкость изоляции к воздействию температуры

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Основные полимеры, используемые для производства электроизоляционных материалов и пропиточных составов

Основные полимеры, используемые для производства электроизоляционных материалов и пропиточных составов

Слайд 2Основные параметры, характеризующие стойкость изоляции к воздействию температуры

Основные параметры, характеризующие стойкость изоляции к воздействию температуры

Слайд 3-Температурный индекс (ТИ)
- Класс нагревостойкости
1. Нагревостойкость

-Температурный индекс (ТИ)- Класс нагревостойкости 1. Нагревостойкость

Слайд 42. Теплостойкость – способность полимерных материалов не размягчаться (сохранять жесткость)

при повышении температуры
Теплостойкость
по Мартенсу
по Вика

2. Теплостойкость – способность полимерных материалов не размягчаться (сохранять жесткость) при повышении температурыТеплостойкость по Мартенсупо Вика

Слайд 53. Термостойкость – стойкость полимеров к химическому разложению, происходящему под

действием энергии теплового движения (способность материалов сохранять неизменным химическое строение)

Теплостойкость

< Нагревостойкость <Термостойкость
3. Термостойкость – стойкость полимеров к химическому разложению, происходящему под действием энергии теплового движения (способность материалов сохранять

Слайд 6Стойкость к кратковременному нагреву

Стойкость к кратковременному нагреву

Слайд 8Ссш1 < Ссш2 < Ссш3

Ссш1 < Ссш2 < Ссш3

Слайд 9Влияние строения полимера на нагревостойкость

Влияние строения полимера на нагревостойкость

Слайд 10Энергия связи, размер атома
Внутри молекулы
0,75- 3 Ао
100 –

200 ккал/моль
Между молекулами
3 – 10 Ао
0,5 – 10 ккал/моль
Сопротивление связи

зависит
Взаимного влияния атомов и групп
Экранирующего действия атомов


Энергия связи, размер атомаВнутри молекулы 0,75- 3 Ао 100 – 200 ккал/мольМежду молекулами3 – 10 Ао0,5 –

Слайд 11Электроотрицательность
F - 4,0
C - 2,5
H - 2,1
0

- 3,5
Cl - 3,0
Si - 1,8
N

- 3,1


ЭлектроотрицательностьF  - 4,0C  - 2,5H  - 2,10  -  3,5Cl  - 3,0Si

Слайд 12Политетрафторэтилен

Политетрафторхлорэтилен

Tпл = 260ОС

Tпл = 150ОС

Политетрафторэтилен

Слайд 13Влияние кристалличности
1. Стеклообразное или кристаллическое состояние
2. Наличие объемных групп в

цепи
3. Полярные группы
4. Водородная связь

Влияние кристалличности1. Стеклообразное или кристаллическое состояние2. Наличие объемных групп в цепи3. Полярные группы4. Водородная связь

Слайд 14Содержание ароматических колец и гетероциклов
Т разл = 620оС
Т разл =

450оС
Т разл = 510оС

Содержание ароматических колец и гетероцикловТ разл = 620оСТ разл = 450оСТ разл = 510оС

Слайд 16Т = А ·х +В

Т = А ·х +В

Слайд 17Наличие силоксановой (Si-O) связи
где R – органические радикалы: СН3, C2H5,

C6H5 и др
Si - 1,8
0 - 3,5
C

- 2,5

Наличие силоксановой (Si-O) связигде R – органические радикалы: СН3, C2H5, C6H5 и дрSi  - 1,80

Слайд 18Виды полимеров

Виды полимеров

Слайд 19Полиэфирные смолы
HOCH2 ─ CH2OH

HOCH2 ─ CH ─ CH2OH


Этиленгликоль OH
Глицерин

Терефталевая кислота

Полиэфирные смолыHOCH2 ─ CH2OH

Слайд 20Термопластичные полиэфирные смолы

Термопластичные полиэфирные смолы

Слайд 211.
+
Глицерин
Фталевая кислота
Г – Ф – Г – Ф – Г

– Ф – Г -

Ф ОН Ф

Ф – Г – Ф – Г – Ф – Г – Ф -

Глифталевые смолы

1.+ГлицеринФталевая кислотаГ – Ф – Г – Ф – Г – Ф – Г -

Слайд 22Полиэфиры модифицируют производными изоциануровой кислоты:

Полиэфиры модифицируют производными изоциануровой кислоты:

Слайд 23При этом образуется при запекании полимер (полиэфирцианурат) пространственной структуры:

При этом образуется при запекании полимер (полиэфирцианурат) пространственной структуры:

Слайд 24Полиамиды
CONH
полиамиды, получаемые конденсацией диаминов с дикарбоновыми кислотами
полиамиды, получаемые конденсацией аминокислот
Найлон

капрон.

Поликонденсацией ароматических дикарбоновых кислот (изофталевой или терефталевой) и ароматических диаминов получают высоко нагревостойкие полиамиды с температурой плавления около 3500С:

H2N R NH2

ПолиамидыCONHполиамиды, получаемые конденсацией диаминов с дикарбоновыми кислотамиполиамиды, получаемые конденсацией аминокислотНайлон

Слайд 25По химическому составу бумага «Номекс» представляет собой ароматический полиамид и

в целом известна под названием «арамид»:
Флок
Фибриды

По химическому составу бумага «Номекс» представляет собой ароматический полиамид и в целом известна под названием «арамид»: ФлокФибриды

Слайд 26Поперечный разрез арамидной бумаги «Номекс»
Оба компонента – флок и фибриды

– смешиваются в пульпу на водной основе, из которой на

специальной бумагоделательной машине производится непрерывный листовой материал.
Последующее уплотнение и упрочнение внутренних связей осуществляется с помощью высокотемпературного каландрования. Получаемая в результате бумага обладает механической прочностью, гибкостью и хорошими электрическими свойствами, которые сохраняются при высоких температурах (обугливаются при температурах свыше 400 °C и способны выдержать короткое воздействие температур до 700 °C).
Поперечный разрез арамидной бумаги «Номекс»Оба компонента – флок и фибриды – смешиваются в пульпу на водной основе,

Слайд 27Номекс 410 - каландрированный

Номекс 411 - некаландрированный
Механическая прочность
Рабочая температура 220оС
Длительная

работа при 98% влажности

Номекс 410 - каландрированныйНомекс 411 - некаландрированныйМеханическая прочностьРабочая температура 220оСДлительная работа при 98% влажности

Слайд 28Полиимиды

Полиимиды

Слайд 29Цепь молекулы полиимидов, кроме имидных циклов, содержит ароматические ядра, связанные

гетероатомом (О, S) или атомом углерода. Типичным представителем этой группы

является полиимид следующего строения:
Цепь молекулы полиимидов, кроме имидных циклов, содержит ароматические ядра, связанные гетероатомом (О, S) или атомом углерода. Типичным

Слайд 30Получение полиимидов основано на реакции поликонденсации диангидридов тетракарбоновых кислот и

ароматических диаминов.
диангидрид пиромеллитовой кислоты:
диаминодифенилоксид (диаминодифениловый эфир)
Полиимиды, в получении

которых участвует диангидрид пиромеллитовой кислоты, называют полипиромеллитимидами.
Получение полиимидов основано на реакции поликонденсации диангидридов тетракарбоновых кислот и ароматических диаминов. диангидрид пиромеллитовой кислоты: диаминодифенилоксид (диаминодифениловый

Слайд 31I стадия
Полиимиды получают в две стадии. Сначала в среде растворителя

(диметилформамида, диметилацетамида и др.) получают полиамидокислоту по реакции:

I стадияПолиимиды получают в две стадии. Сначала в среде растворителя (диметилформамида, диметилацетамида и др.) получают полиамидокислоту по

Слайд 32II стадия
Вторая стадия образования полиимида протекает в твердой фазе —

в тонких слоях пленок после удаления растворителя при высокой температуре

(300 – 5000С). Реакция превращения полиамидокислоты в полиимид сопровождается выделением воды вследствие образования циклов по реакции:
II стадияВторая стадия образования полиимида протекает в твердой фазе — в тонких слоях пленок после удаления растворителя

Слайд 33Фторопласт 4МБ
Сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом

Фторопласт 4МБСополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом

Слайд 34Полиэфиримид

Лак ЭД – 9152
Компаунды

Элпласт 155,

180,
200

Полиамидимид

Провод ПЭТ 200
ПолиэфиримидЛак       ЭД – 9152Компаунды    Элпласт 155,

Слайд 35Полиуретаны
nOC = N ─ Rꞌ ─ N = CO +

(n+1)HO ─ R" ─ OH ───►

───► HO ─ R" ─

O ─ (─ OC ─ NH ─ Rˈ ─ NH ─ CO ─ O ─ R" ─ O ─)n ─ H

диизоцианат

ПолиуретаныnOC = N ─ Rꞌ ─ N = CO + (n+1)HO ─ R

Слайд 36Зависимость времени облуживания эмальпроводов от температуры
1 – полиуретановая пленка
2

– полиуретановая пленка в сочетании с поливинилацеталевой смолой

Зависимость времени облуживания эмальпроводов от температуры 1 – полиуретановая пленка2 – полиуретановая пленка в сочетании с поливинилацеталевой

Слайд 372. Нагревостойкость проводов ниже полиэфирной изоляции

3. Низкая стойкость к нагреву

в режиме К.З.

4.Заливочные компаунды – хорошая морозостойкость и эластичность,

но малая механическая прочность и снижение диэлектрических характеристик при повышенной температуре




Полиуретановые каучуки
2. Нагревостойкость проводов ниже полиэфирной изоляции3. Низкая стойкость к нагреву в режиме К.З. 4.Заливочные компаунды – хорошая

Слайд 38Эпоксидные смолы и составы на их основе
эпихлоргидрин
многоатомный фенол -

дифенилолпропан (диоксидифенилпропан)

Эпоксидные смолы и составы на их основеэпихлоргидрин многоатомный фенол - дифенилолпропан (диоксидифенилпропан)

Слайд 40Вещества, добавляемые для превращения жидких смол в твердые полимерные соединения,

называются отвердителями.
Отвердители
1) полиамины
2) полиамиды
3) ангидриды кислот
4) отвердители каталитического

типа

Диановые эпоксидные смолы
- ЭД

- эпоксигруппа

Вещества, добавляемые для превращения жидких смол в твердые полимерные соединения,  называются отвердителями. Отвердители1) полиамины2) полиамиды3) ангидриды

Слайд 41Отвердители
1. отверждающие на холоду (холодного отверждения) - амины
2.

отверждающие при нагревании (горячего отверждения) – кислоты и ангидриды кислот
:


Отвердители 1. отверждающие на холоду (холодного отверждения) - амины 2. отверждающие при нагревании (горячего отверждения) – кислоты

Слайд 42Амины

Амины

Слайд 43отвердитель ангидридного типа

отвердитель ангидридного типа

Слайд 45эпоксиноволачные смолы

эпоксиноволачные смолы

Слайд 46Эпоксидные смолы
Преимущества
1.В процессе отверждения не выделяется летучих веществ
2. Стабильность

размеров , малая усадка (≤2%)
3. Химическая стойкость
4. Химическая инертность
5. Долговечность
6.

Высокая адгезия
7. Универсальность в выборе отвердителя и условий отверждения
8. Низкая вязкость до отверждения
Недостатки
Высокий ТКЛР – 45 ÷ 65∙10-6 1/град
Эпоксидные смолыПреимущества 1.В процессе отверждения не выделяется летучих веществ2. Стабильность размеров , малая усадка (≤2%)3. Химическая стойкость4.

Слайд 47Кремнийорганические полимеры
|

|

| |
∙ ∙ ─ Si ─ O ─ Si ─ O ─ Si ─ O ─ Si ─ O ─ ∙ ∙
| | | |

R R R
| | |
∙ ∙ ─ Si ─ O ─ Si ─ O ─ Si ─ O ─ ∙ ∙
| | |
R R R

где R – органические радикалы: СН3, C2H5, C6H5 и др.

Кремнийорганические полимеры — это класс высокомолекулярных соединений, в построении главной цепи которых участвует атом кремния.

Структура линейного полиорганосилоксана:

Кремнийорганические полимеры     |        |

Слайд 48В пространственной структуре атомы кремния отдельных цепей соединены через кислород

(силоксановая связь):

В пространственной структуре атомы кремния отдельных цепей соединены через кислород (силоксановая связь):

Слайд 49Достоинства
Высокая нагревостойкость
Высокая хладостойкость
Высокая водостойкость
Химическая инертность
Недостатки
Недостаточная механическая прочность
Абразивный эффект Si O2
Длительное

время сушки



ДостоинстваВысокая нагревостойкостьВысокая хладостойкостьВысокая водостойкостьХимическая инертностьНедостаткиНедостаточная механическая прочностьАбразивный эффект Si O2Длительное время сушки

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика