Основные положения технологии возведения зданий и сооружений

сооружений в условиях городской застройки:
- подпорные стенки;
противофильтрационные завесы;

тоннели мелкого заложения;
котлованы;
подземные гаражи;
пешеходные переходы;
ёмкости для хранения жидкостей и др.

плане, которые
заполняются ограждающими конструкциями
из монолитного или сборного железобетона.

Внутреннее земляное ядро разрабатывается
землеройными машинами, после чего
выполняются основные проектные
конструкции.
Конструктивно технология «стена в грунте» разделяется на два вида:
свайный;
траншейный.

грунтах, без применения глинистых растворов.
Этапы:
Разбивка участка на захватки (по

производительности землеройного оборудования) – 3…6м длиной.
Разработка грунта с устройством форшахты (укрепление верха траншеи).
Заполнение выемки проектным материалом (буронабивные сваи, сборные железобетонные элементы, монолитный бетон с армированием).
Разработка котлована (или другое инженерное мероприятие по проекту).

и траншей
обеспечивается заполнением их глинистыми
растворами с тиксотропными свойствами.

Тиксотропность – способность раствора загустевать в
состоянии покоя и сдерживать стенки от обрушения,
а при динамических воздействиях разжижаться.
Глинистый раствор приготовляется из бентонитовых глин в
глиномешалках с добавлением химических реактивов
(соды, крахмала, ССБ и др.).
После очистки от песка и крупных включений раствор
перекачивается в ёмкости для хранения объёмом до 10
куб.м, откуда поступают в траншею (или скважину).
После использования раствор направляется в ёмкость-
отстойник, узел очистки (вибросита) и на повторное
использование.
Обычно используется глинопорошок заводского изготовления.

м длиной.
2. Разработка грунта с установкой перемычек между
захватками экскаватором

«обратная лопата», грейфером,
роторным рабочим органом, буровой установкой.
3. Нагнетание тиксотропного раствора с помощью грязевых и
центробежных насосов производительностью 6…200
куб.м/час (вместе с разработкой грунта).
4. Арматурные работы.
5. Опускание в траншею бетонолитных труб и бетонирование
методом ВПТ.
Или (как вариант):
Монтаж сборных элементов.
6. Откачка насосами отработанного тиксотропного раствора,
очистка и вторичное использование.
7. Разработка котлована (или другое инженерное мероприятие по проекту).

бетонной, железобетонной или металлической оболочки,
погружаемой в грунт, внутри которой

создаётся рабочее
пространство для ведения строительно-монтажных работ.
Опускные системы выполняются в виде:
опускных колодцев;
кессонов.
Опускные колодцы – открытые сверху и снизу полые, как правило массивные, конструкции, погружаемые под действием собственного веса по мере удаления из полости грунта.

Кессоны – тонкостенные конструкции, имеющие сверху герметичное перекрытие, образующее рабочую камеру с избыточным давлением, позволяющим работать под водой.

"стакана"; в - бетонирование днища и перекрытий; 1 - подкладки;

2 - ковш; 3 - лебедка; 4 - вагонетка; 5 - конвейер;6 - бентонитовый раствор.
Опускным способом могут возводиться сооружения диаметром до 80 м на глубину до 70 м. Масса сооружения должна не менее, чем на 25 % превышать силу трения.

части и
нижнего яруса опускного колодца.
3. Наращивание стенок опускного колодца.

4.Гидроизоляция стенок опускного колодца.
5. Опускание колодца.
6. Бетонирование днища опускного колодца.

камеры,
свободной от воды.
Поступление воды в рабочую камеру
предотвращается

нагнетанием в нее сжатого
воздуха.
Кессон обычно сооружается на поверхности и
погружается в грунт под действием собственного
веса и веса надкессонного строения по мере
выемки грунта.

—
подача сжатого воздуха;
Muck Tube —
грунтоотсос;
Personnel Access

Tube —
труба для доступа персонала;
Air Lock —
шлюзовая камера;
Workspace —
рабочее место