Слайд 1Презентацию подготовил:
Студент группы АТМ-21
Бывальцев Павел
Притирка и доводка
Слайд 2Притирка
Притиркой называют обработку поверхностей детали притиром — инструментом из
мягких материалов с нанесенным на его поверхность мелкозернистым абразивным порошком или
пастой, с помощью которых с обрабатываемой поверхности удаляют слой металла или пленки его окислов. Для этих операций на поверхности деталей оставляют припуски до 0,01–0,02 мм. Толщина слоя металла, снимаемого притиром за один проход, не превышает 0,002 мм. Притирку применяют для получения соединений точных геометрических форм с высокой чистотой поверхности (зубчатые колеса, клапаны, сальники, втулки, краны и др.).
Слайд 3Притирочные материалы
В качестве режущего материала для притирки используют абразивные
порошки:
шлифзерно с зернистостью от № 200 до № 16;
шлифпорошки с
зернистостью от № 12 до № 16;
микропорошки или минутники с зернистостью от М40 до М5.
К порошкообразным абразивам, применяемым для притирки, относят электрокорунд, крокус (окись железа), венскую известь, окись хрома, наждак (окись алюминия), карборунд, алмазную пыль.
Слайд 4Притиры
Притиры, используемые для притирки поверхностей деталей, должны иметь форму,
соответствующую конфигурации притираемой поверхности. Материал притиров должен быть мягче материала
обрабатываемого изделия. Изготовляют их из чугуна, мягкой стали, красной меди, латуни, свинца, твердого дерева. Наиболее часто пользуются притирами из чугуна, красной меди и латуни. Свинец и дерево употребляют лишь для наведения блеска после того, как притиркой изделию приданы окончательные размеры.
Слайд 5Притиры для обработки плоскостей: а — плита с канавками для грубой
притирки; б — плита для чистовой притирки
Слайд 6Притиры для обработки отверстий: а — разрезной для глубоких цилиндрических отверстий;
б — цилиндрический с канавками для равномерного распределения притирочной пасты
по длине; в — для конических отверстий; г — для конических поверхностей фланцев
Слайд 7Способы и приемы притирки
Притирка (доводка) плоских поверхностей. Эту операцию обычно
выполняют с применением минерального масла, технического сала, керосина, бензина. Притирать
или доводить всухую не рекомендуется, так как абразивный порошок при этом распределяется неравномерно и, кроме того, детали нагреваются и может произойти их коробление.
Различные притиры требуют различной смазки. Для притиров из чугуна в качестве смазки берут керосин или бензин, из мягкой стали — машинное масло, из меди — машинное масло, спирт и содовую воду. Стальные детали притирают с применением машинного масла и технического сала, бронзовыесала, чугунные-керосина. При особо высоких требованиях к качеству стальной поверхности применяют венскую известь, разведенную в спирте, или крокус в вазелине. Алюминий притирают трепелом, разведенным в толуоле со стеариновой кислотой или в деревянном масле.
Плоские несопрягаемые поверхности чаще всего притирают вручную на неподвижных притирочных плитах.
Слайд 8 Притирка кольца к конусу на токарном станке: 1 — хомутик; 2
— пробка; 3 — кольцо