Спецметоды отбойки горной массы

массива с одновременным дроблением ее .на куски. Требования к отбойке:

безопасность работ; возможно более полная отбойка в проектных контурах выемки; минимальное законтурное разру­шение массива; нормальное дробление руды, в частности отсут­ствие или минимальный выход слишком крупных кусков, требую­щих вторичного дробления; достаточная интенсивность, диктуемая требуемой производительностью блока; минимальные затраты. Последнее требование может, однако, противоречить другим, поэтому решение должно быть компромиссным. Главная особенность отбойки связана с преобладанием крепких руд. Так, на подземных рудниках цветной металлургии удельный объем крепких руд составляет около 65%, в том числе очень крепких более 25%; да и в сравнительно мягких рудах часто встре­чаются крепкие пропластки.

3) минная отбойка (Взрыванием зарядов ВВ, помещенных в образованные в

массиве полости Шпуры имеют глубину до 5 м ' Скважины имеют глубину от 5 м до 30—60 м и более Сосредоточенные заряды размешают в подготовительно-нарезных выработках)
II. Механическая отбойка руды 1) отбойными молотками 2) машинная механическая отбойка (Механическим инструментом С помощью комбайнов, врубовых ма­шин, камнерезных машин и т. п.)
III. Самообрушение руды (Подсеченный массив разрушается под действием собственного веса и давления вышележащих пород)
IV. Другие способы отбойки руды 1) гидравлическая отбойка (Высоконапорной струей воды)
  2) электрофизические способы отбойки

она осталась преимущественно лишь в мягких рудах. В начале века

для нее стали использовать отбойные молотки, затем врубовые машины, а с шестидесятых годов комбайны.
Механическая отбойка применяется в мягких рудах, а в перспективе может применяться при крепости до 6—8. Однако удельный вес механической отбойки в ближайшие 10—20 лет не будет превышать 10—15% общего объема добычи, так как преобладают руды крепкие и к тому же в мощных месторождениях даже при невысокой крепости руд целесообразнее применять буровзрывные работы, при которых можно разбурить весь массив блока скважинами из небольшого числа выработок.

в мощных залежах крепких руд минная и лишь много позднее

скважинная. Последняя в шестидесятых годах почти полностью вытеснила минную отбойку и в значительной мере заменила шпуровую. Взрывной способ при крепкой руде гораздо менее энергоемок, чем другие способы отбойки. Он остается основным (более чем на 90%) на неопределенно долгий срок.
Самообрушение руды применяют в основном лишь при одной системе разработки, и оно будет рассмотрено в связи с этой си­стемой.
Гидравлическую отбойку испытывали при разработке мало­мощных пологих пластов марганцевых руд. Причиной отказа от нее послужило в первую очередь оседание на почве залежи наиболее тяжелых частиц, обогащенных металлом.

В О О Б Р А З О

В А Н И Я И Н А У К И Р Е С П У Б Л И К И К А З А Х С Т А Н
КАЗАХСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени К.И. САТПАЕВА
ИНСТИТУТ ДИСТАНЦИОННОГО ОБРАЗОВАНИЯ

В О О Б Р А З О

В А Н И Я И Н А У К И Р Е С П У Б Л И К И К А З А Х С Т А Н
КАЗАХСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени К.И. САТПАЕВА
ИНСТИТУТ ДИСТАНЦИОННОГО ОБРАЗОВАНИЯ

В О О Б Р А З О

В А Н И Я И Н А У К И Р Е С П У Б Л И К И К А З А Х С Т А Н
КАЗАХСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени К.И. САТПАЕВА
ИНСТИТУТ ДИСТАНЦИОННОГО ОБРАЗОВАНИЯ

рудной массы  Qиз.
Коэффициент разубоживания

Кр = Qп/ Qиз,  доли ед., (1 )
или в процентах
Кр = Qп х 100 / Qиз,  (2 )
Количество примешанной породы в добытой руде не всегда возможно определить. Поэтому величину разубоживания определяют через снижение содержания полезного компонента в добытой рудной массе по сравнению с содержанием в руде месторождения.
Коэффициент разубоживания по содержанию
  Кр = (αм – αр) 100 / αм ( 3 )
где αм — содержание полезного компонента в руде месторождения, % ;
αр— то же, в добытой руде (рудной массе), %.
Данная формула справедлива, если примешанная порода не содержит полезного компонента, т. е. αп  = 0.
При  αП ≠ 0 Кр = (αм – αр) 100 / αм - αП (4)

Коэффициент разубоживания, определенный по формуле (2) (доля породы, заключенной в добытой руде), называют истинным, а по формуле (3), как снижение содержания в добытой руде по сравнению с содержанием в рудном массиве,— видимым

показателей чл.-корр. АН СССР М. И. Агошков  еще предложил
коэффициент

изменения качества полезного ископаемого при добыче
  Кк = αр / αм
Таким образом, вся добытая рудная масса может быть представлена следующим образом: пустые породы (Qп.п.), породы с некондиционным содержанием полезного компонента (Qп.н.с.), некондиционные руды (Qн.р.) и кондиционные руды (Qк.р.)

45-60% до 15-20%, а качество добываемых товарных руд снизилось почти в

10 раз. Прогнозируемое снижение качества руд месторождений до 2020 года составит более 35 %.

Геометрические параметры:
- длина мм 5290
- ширина мм 1000 ширине 1,05 м
- высота мм 1950
Емкость ковша м3- 0,5

– ширина заходки 3,5 м, II-ПД-2Э – ширина заходки 3м, III-

MICROSСOOP-100E – ширина заходки 2,5м.