Разделы презентаций


STATISTICA 6 SIS

Содержание

ISO 9000Сертифицированная система качества прежде всего необходима предприятиям, которые претендуют на иностранные инвестиции или стремятся привлечь зарубежных заказчиковПо оценкам экспертов разница в закупочных ценах у поставщиков, имеющих таковую систему и не

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1STATISTICA 6 SIS
StatSoft® Russia
Решения StatSoft по контролю качества.

STATISTICA 6 SISStatSoft® RussiaРешения StatSoft по контролю качества.

Слайд 2ISO 9000
Сертифицированная система
качества прежде всего
необходима предприятиям,
которые претендуют

на иностранные инвестиции
или стремятся привлечь
зарубежных заказчиков
По оценкам экспертов

разница в закупочных ценах
у поставщиков, имеющих
таковую систему и не
имеющих ее, может
достигать 50%

Согласно постановлению
Правительства РФ № 113 от
02.02.1998 г., соблюдение
требований ISO 9000 —
необходимое условие для
получения госзаказа

ISO 9000 — это
основа современного
контроля качества

ISO 9000Сертифицированная система качества прежде всего необходима предприятиям, которые претендуют на иностранные инвестиции или стремятся привлечь зарубежных

Слайд 3ISO 9000
ISO 9000
особенно выделяет
важность использования
статистических методов
в

системе управления
качеством
Требования SPC
(статистический
контроль
процесса)
Управление процессом
(карты контроля качества)
Статистические методы
(четкая документация)
Идентификация

и просле-
живаемость продукта

Контроль документов
и данных

STATISTICA идеально
подходит для этих
стандартов!

ISO 9000ISO 9000 особенно выделяет важность использования статистических методов в системе управления качеством Требования SPC(статистическийконтрольпроцесса)Управление процессом(карты контроля

Слайд 4Впервые на российском рынке появилась система полностью на русском языке, автоматизирующая методы работы с

картами контроля качества

Впервые на российском рынке появилась система полностью на русском языке, автоматизирующая методы работы с картами контроля качества

Слайд 5Осваивается за несколько дней!
STATISTICA проста и удобна для пользования

Осваивается за несколько дней!STATISTICA проста и удобна для пользования

Слайд 6Модули SIS - Промышленной статистики
Планирование эксперимента

Анализ производственных процессов

Карты контроля качества

и интерактивные карты контроля качества

Модули SIS - Промышленной статистикиПланирование экспериментаАнализ производственных процессовКарты контроля качества и интерактивные карты контроля качества

Слайд 7Проблема потери качества некоторых изделий встает практически для любой отрасли производства

Проблема потери качества некоторых изделий встает практически для любой отрасли производства

Слайд 8StatSoft® Russia
Пример: производство алюминиевой фольги на комбинате ОАО “Саянская фольга”

StatSoft® RussiaПример:  производство алюминиевой  фольги на комбинате ОАО “Саянская фольга”

Слайд 9Плавильные
печи
Линия
разливки
Прокатный
цех
Отжиг
Прокатка до
необходимой
толщины
Схема производства

ПлавильныепечиЛинияразливкиПрокатныйцехОтжигПрокатка до необходимойтолщиныСхема производства

Слайд 10Параметры сырья:
химический состав, доля
элементов в %
Параметры производства:
температура, давление
Параметры, определяющие

качество фольги:
число строчных отверстий,прочность материала,
удлинение, смачиваемость, запах,соответствие заданной
толщине
Параметры и факторы

потери качества
Параметры сырья:химический состав, доля элементов в %Параметры производства:температура, давлениеПараметры, определяющие качество фольги:число строчных отверстий,прочность материала,удлинение, смачиваемость, запах,соответствие

Слайд 11Изменчивость - основной враг качества
Изменение материалов, сырья, технологии и т.д.
Разладка

настроек станков
Человеческий фактор
Новые методы контроля


В чем причины потери качества?

Изменчивость - основной враг качестваИзменение материалов, сырья, технологии и т.д.Разладка настроек станков Человеческий факторНовые методы контроляВ чем

Слайд 12Отклонение от заданной спецификации
Слишком большой разброс показателя около спецификации
Как можно

обнаружить потери качества?

Отклонение от заданной спецификацииСлишком большой разброс показателя около спецификацииКак можно обнаружить потери качества?

Слайд 13Да
Методика контроля качества

ДаМетодика контроля качества

Слайд 14Результаты проведения
всех мероприятий по контролю качества,
обнаружению отклонений от стандартов и


поиску причин потери качества
удобно представить в
виде некоторой диаграммы
Конечная цель исследования

Результаты проведениявсех мероприятий по контролю качества,обнаружению отклонений от стандартов и поиску причин потери качестваудобно представить ввиде некоторой

Слайд 15Диаграмма носит название
“Диаграмма причин и следствий”.
Иногда ее называют также
“Рыбий

скелет”
из-за некоторого визуального сходства
с известным продуктом
“Рыбий скелет”

Диаграмма носит название “Диаграмма причин и следствий”.Иногда ее называют также“Рыбий скелет” из-за некоторого визуального сходствас известным продуктом“Рыбий

Слайд 16Несмотря на кажущуюся простоту
она имеет очень важное значение:
наглядно представлены все
основные

причины, вызывающие
потери качества и факторы,
которые помогают снизить влияние
выявленных причин.
“Рыбий

скелет”
Несмотря на кажущуюся простотуона имеет очень важное значение:наглядно представлены всеосновные причины, вызывающиепотери качества и факторы, которые помогают

Слайд 17Рассмотрим технологический
процесс на предприятии
“Русская фольга”
группы компаний
“Русский алюминий”
“Рыбий скелет”

Рассмотрим технологическийпроцесс на предприятии“Русская фольга”группы компаний“Русский алюминий”“Рыбий скелет”

Слайд 18Построение диаграммы
Факторы
Причины

Построение диаграммыФакторыПричины

Слайд 19Ясное логическое изложение всех
взаимосвязей качества продукции
и факторов, влияющих на

него,
дает основание строить план
мероприятий
по улучшению
показателей
качества на
производстве.
“Рыбий

скелет”
Ясное логическое изложение всех взаимосвязей качества продукциии факторов, влияющих на него,дает основание строить план мероприятий по улучшению

Слайд 20 выбор измеряемых параметров

надежность результатов измерений

организация данных
Проведение измерений

выбор измеряемых параметров надежность результатов измерений организация данныхПроведение измерений

Слайд 21Проверять каждую деталь - это:
Занимает много времени
Задерживает производственный процесс
Большие расходы
Проведение

измерений

Проверять каждую деталь - это:Занимает много времениЗадерживает производственный процессБольшие расходыПроведение измерений

Слайд 22Необходимо построить
эффективный
процесс контроля
качества
Организация контроля качества

Необходимо построить эффективный процесс контроля качества Организация контроля качества

Слайд 23Вместо 100% контроля анализируются
значения выборок. На контрольной карте
откладываются средние.
Организация

контроля качества

Вместо 100% контроля анализируютсязначения выборок. На контрольной карте откладываются средние.Организация контроля качества

Слайд 24Инструментом статистического
контроля качества являются
контрольные карты
Впервые контрольные карты были предложены
Шухартом (Shewhart)


Bell Telephone Laboratories
в 1924 году
Статистические методы

Инструментом статистическогоконтроля качества являютсяконтрольные картыВпервые контрольные карты были предложеныШухартом (Shewhart) Bell Telephone Laboratoriesв 1924 годуСтатистические методы

Слайд 25Основная цель использования
контрольных карт - отделить
случайные отклонения измеряемой
величины

от постоянных отклонений,
вызванных некоторой причиной.
Статистические методы

Основная цель использования контрольных карт - отделитьслучайные отклонения измеряемой величины от постоянных отклонений, вызванных некоторой причиной.Статистические методы

Слайд 26Контроль качества
Общая схема контроля качества:
В процессе производства проводится выборочные

измерения параметров изделий
Строятся и анализируются различные типы контрольных карт,

на которых откладываются различные тестовые характеристики процесса
Контроль качестваОбщая схема контроля качества: В процессе производства проводится выборочные измерения параметров изделий Строятся и анализируются различные

Слайд 27Типы контрольных карт:
Контроль качества

Типы контрольных карт:Контроль качества

Слайд 28Контроль качества
“Рабочие лошадки” контроля качества
Х- картой, а другая –

R картой.

Контроль качества“Рабочие лошадки” контроля качества Х- картой, а другая – R картой.

Слайд 29Х-карта
R-карта
Общий подход

Х-картаR-картаОбщий подход

Слайд 30X- картa

X- картa

Слайд 31R- карта

R- карта

Слайд 33Специальные виды карт

Специальные виды карт

Слайд 34Регрессионная контрольная карта

Предназначена для
контроля взаимосвязи
между двумя переменными -

характеристиками процесса.

Регрессионная контрольная картаПредназначена для контроля взаимосвязи между двумя переменными - характеристиками процесса.

Слайд 35Например,
расход сырья в
производственном цикле
некоторой детали можно
контролировать двумя
параметрами: число деталей и


общий расход материала
Регрессионная контрольная карта

Например,расход сырья впроизводственном цикленекоторой детали можноконтролировать двумяпараметрами: число деталей и общий расход материалаРегрессионная контрольная карта

Слайд 36При неизменной технологии
производства
должно сохраняться некоторое
постоянное соотношение,
которое можно проверить
с

помощью
регрессионной
контрольной карты
Регрессионная контрольная карта

При неизменной технологии производствадолжно сохраняться некоторое постоянное соотношение,которое можно проверитьс помощьюрегрессионной контрольной картыРегрессионная контрольная карта

Слайд 37Диаграмма
иллюстрирует
взаимосвязь
между
переменными
Число и
Расход
Регрессионная контрольная карта

Диаграммаиллюстрируетвзаимосвязьмежду переменнымиЧисло иРасходРегрессионная контрольная карта

Слайд 38Карта Парето используется для
поиска распределения проблем
качества.
Она основана на принципе

Парето:
за большинство возможных
проблем качества отвечает
относительно небольшое число
причин
Карта Парето

Карта Парето используется для поиска распределения проблемкачества.Она основана на принципе Парето:за большинство возможныхпроблем качества отвечает относительно небольшое

Слайд 39Рассмотрим задачу -
есть перечень причин потерь
качества рулонов фольги


на производстве.
Необходимо выделить
основные по двум критериям -
количественному
и
финансовому
Карта

Парето
Рассмотрим задачу - есть перечень причин потерь качества рулонов фольги на производстве.Необходимо выделитьосновные по двум критериям -

Слайд 40Причины потери качества:
Отверстия
Толщина
Порывы
Химический состав
Смачивание

Вмятины
Другие
Карта Парето

Причины потери качества: Отверстия Толщина Порывы Химический состав Смачивание Вмятины ДругиеКарта Парето

Слайд 41Карта Парето

Карта Парето

Слайд 42В качестве
основных
количественных
причин потерь
качества
можно назвать
толщину,
отверстие и
смачивание
Карта Парето

В качестве основныхколичественныхпричин потерькачестваможно назватьтолщину,отверстие исмачиваниеКарта Парето

Слайд 43Частота
дефектов
Накопленным
итогом
Процент
дефектов
Накопленный
процент
Итоги карты

ЧастотадефектовНакопленнымитогомПроцентдефектовНакопленныйпроцентИтоги карты

Слайд 44Выясним, как изменится
вклад причин потери
качества, если мы будем
учитывать

количество
тонн, которое теряется
на каждом
бракованном рулоне
фольги
Карта Парето

Выясним, как изменитсявклад причин потери качества, если мы будем учитывать количествотонн, которое теряется на каждом бракованном рулонефольгиКарта

Слайд 45Учет
финансовых
потерь
выводит на
первый план
причину
смачивание,
толщина и
хим. состав
Карта Парето

Учет финансовыхпотерьвыводит напервый планпричину смачивание,толщина ихим. составКарта Парето

Слайд 46Карта Парето позволяет
определить, на что
в первую очередь
направить усилия
по

улучшению
качества продукции
Карта Парето

Карта Парето позволяет определить, на чтов первую очередь направить усилияпо улучшениюкачества продукцииКарта Парето

Слайд 47Х- и R-карты обычно используются в паре.
По Х-карте судят об

отклонении процесса
от спецификации, R-карта позволяет
наблюдать размах отклонения.
Использование контрольных

карт
Х- и R-карты обычно используются в паре.По Х-карте судят об отклонении процессаот спецификации, R-карта позволяет наблюдать размах

Слайд 48На производстве проводится
контроль качества толщины листов
прокатной фольги.

С некоторой
периодичностью
делаются замеры


в партии
по 4 образца.
Пример

На производстве проводитсяконтроль качества толщины листовпрокатной фольги.С некоторой периодичностьюделаются замеры в партии по 4 образца.Пример

Слайд 49Строим карты контроля качества:
Пример

Строим карты контроля качества:Пример

Слайд 50Тот факт, что на Х-карте точки
находятся вне контрольных пределов,
позволяет сделать

вывод о нарушении
стандартов качества.
Отклонение от
спецификации недопустимо
большое.
Пример

Тот факт, что на Х-карте точкинаходятся вне контрольных пределов,позволяет сделать вывод о нарушениистандартов качества. Отклонение отспецификации недопустимо

Слайд 51Интересно, что точки, находящиеся
вне контрольных пределов
на Х-карте, не выходят на

R-карте
за контрольные пределы.
!
Пример

Интересно, что точки, находящиесявне контрольных пределовна Х-карте, не выходят на R-картеза контрольные пределы.!Пример

Слайд 52Результаты анализа Х- и R-карт
позволяют сделать
предположение о том, что с

партии №13
среднее для контролируемого процесса
меняется, но разброс около
нового

значения
остается постоянным.

Пример

Результаты анализа Х- и R-картпозволяют сделатьпредположение о том, что с партии №13среднее для контролируемого процесса меняется, но

Слайд 53Проведем анализ качества продукции,
учитывая тот факт, что измерения
проводились для двух

разных смен.
Воспользуемся краткими картами,
которые используются для групп
переменных.
Дальнейший анализ

Проведем анализ качества продукции,учитывая тот факт, что измеренияпроводились для двух разных смен.Воспользуемся краткими картами,которые используются для групп

Слайд 54Х-карта
R-карта
Краткие карты

Х-картаR-картаКраткие карты

Слайд 55На кратких картах все значения
находятся внутри контрольных пределов,
что подтверждает

предположение о
наличии систематического
смещения в толщине
во время работы второй
смены.
Краткие карты

На кратких картах все значения находятся внутри контрольных пределов,что подтверждает предположение оналичии систематического смещения в толщинево время

Слайд 56Просмотр карт с помощью таблиц результатов
Три выборочных средних
превысили контрольный
предел. Возможно

имеет
место разладка процесса.
Итоговая таблица
для уклоняющихся
выборок.

Просмотр карт с помощью таблиц результатовТри выборочных среднихпревысили контрольныйпредел. Возможно имеет место разладка процесса.Итоговая таблица для уклоняющихся

Слайд 57Кривая характеристик
Вероятность ошибочного принятия решения о том, что процесс соответствует

стандартам качества

Кривая характеристикВероятность ошибочного принятия решения о том, что процесс соответствует стандартам качества

Слайд 58Критерий серий
Для того чтобы обнаружить систематические тенденции расположения точек контрольной

карты рекомендуется проверить выполнение стандартного набора критериев серий для контролируемой

величины. Эти критерии помогают заранее обнаружить разладку производственного процесса.

ни один из критериев серий не указал на выход процесса из-под контроля

Критерий серийДля того чтобы обнаружить систематические тенденции расположения точек контрольной карты рекомендуется проверить выполнение стандартного набора критериев

Слайд 59Анализ процессов
Модуль Анализ производственных процессов (или кратко, Анализ

процессов) содержит вычислительные процедуры для:
оценивания объема выборок при контроле с

фиксированным объемом выборки и при последовательном выборочном контроле
изучения пригодности процессов или механизмов
изучения повторяемости и воспроизводимости измерений (метрология)
подгонки к данным распределения Вейбулла и анализа надежности
Анализ процессов  Модуль Анализ производственных процессов (или кратко, Анализ процессов) содержит вычислительные процедуры для:	оценивания объема выборок

Слайд 60Назначение модулей
Анализ пригодности процесса
Как только процесс становится

управляемым, возникает следующий вопрос: “в какой степени долговременное поведение процесса

удовлетворяет техническим условиям и целям, поставленным руководством?” Ответ на этот вопрос можно получить с помощью методов Анализа процессов.




Назначение модулейАнализ пригодности процесса   Как только процесс становится управляемым, возникает следующий вопрос: “в какой степени

Слайд 61 Назначение модулей
Повторяемость и воспроизводимость измерений
Цель анализа

повторяемости и воспроизводимости – определить, какая часть изменчивости результатов измерений

вызвана:
различием измеряемых изделий или деталей (изменчивость деталей),
различием операторов или приборов, осуществляющих измерения (воспроизводимость)
ошибками (погрешностями) измерений, осуществляемых теми же операторами при нескольких измерениях одинаковыми приборами одних и тех же деталей (повторяемость).


Назначение модулейПовторяемость и воспроизводимость измерений   Цель анализа повторяемости и воспроизводимости – определить, какая часть

Слайд 62 Назначение модулей
Анализ надежности и времен отказов
Цель

анализа анализа надежности – определить, суколько времени прослужит до отказа

наша продукция, выявить основные факторы влияющие на данный процесс:
количественная оценка надежности, позволяющая оценить ожидаемое время жизни или, в инженерных терминах, время безотказной работы прибора.

Назначение модулейАнализ надежности и времен отказов   Цель анализа анализа надежности – определить, суколько времени

Слайд 63 Назначение модулей
Выборочный контроль
Сколько изделий из партии

необходимо исследовать, чтобы быть уверенными в том, что изделия этой

партии обладают приемлемым качеством?



Выборочный контроль
обеспечивает существенную
экономию времени
и средств по сравнению
со сплошным контролем

Назначение модулейВыборочный контроль   Сколько изделий из партии необходимо исследовать, чтобы быть уверенными в том,

Слайд 64Планирование экспериментов
Модуль Анализ и планирование эксперимента содержит вычислительные

процедуры для:
построения оптимальных планов проведения эксперимента с наименьшими затратами
оценивания значений

влияния факторов производства на качество выпускаемой продукции
выявить причины потери качества и оценить их количественные показатели
оптимизации, нахождения наиболее «желательных» значений показателей производства и выявления необходимых условий для этого
Планирование экспериментов  Модуль Анализ и планирование эксперимента содержит вычислительные процедуры для:	построения оптимальных планов проведения эксперимента с

Слайд 65Совокупность изученных методов
статистической обработки
промышленных
данных позволяет
организовать процесс
контроля качества
на

производстве
Промышленная статистика

Совокупность изученных методовстатистической обработкипромышленных данных позволяет организовать процессконтроля качества на производствеПромышленная статистика

Слайд 66Промышленная STATISTICA
Быстро
Просто
Удобно
Эффективно
Доступно
Красиво
Полезные
возможности
StatSoft® Russia

Промышленная STATISTICAБыстроПростоУдобноЭффективноДоступноКрасивоПолезные возможностиStatSoft® Russia

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика