ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ ИЗ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

60% объёмов строительства.


Из монолитного бетона возводят здания, подземные сооружения,

опоры мостов, гидротехнические сооружения, резервуары, трубы, подпорные стенки и многое другое.

ВВЕДЕНИЕ

горно-обогатительных фабрик;
АЭС, башни, трубы дымовые.

В гражданском строительстве:
жилые дома;
гостиницы;
административные здания.

В сельском

строительстве:
одноэтажные дома.
Здание может быть полностью монолитным или сборно-монолитным.

здания в которых основные несущие конструкции (внутренние стены, колонны и

перекрытия) выполнены из монолитного бетона.
Сборными могут быть ограждающие конструкции, лестничные марши, перегородки и т.п.
Доля монолитности должна составлять 70 и более % от общего объема конструктивных элементов здания.

Сборно-монолитными называются здания, в которых часть конструкций выполнена в монолите, а другая в сборном варианте. Доля монолитности должна быть от 30 до 70% от общего объема конструктивных элементов.

наружные и внутренние стены сборные или из каменных материалов;

монолитные

наружные и внутренние стены, а перекрытия и перегородки сборные;

отдельные части зданий из монолитного железобетона (ядра жёсткости, сплошные плиты перекрытий).

КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ:

модулей) объёмно-планировочных решений, возможность строительства зданий сложной конфигурации в плане

и со свободной планировкой;

исключаются многочисленные стыки сборных элементов (или снижается их количество), что ведёт к уменьшению номенклатуры видов СМР, снижению трудоёмкости, повышению качества строительства;

экономятся основные строительные материалы (металл-арматура, цемент, кирпич, лесоматериалы) за счёт рациональных конструктивных решений;
экономический эффект снижения суммарной трудоёмкости и приведённых трудозатрат (снижение затрат на создание и эксплуатацию производенной базы, экономия материалов, уменьшение энергозатрат).

ПРЕИМУЩЕСТВА

смеси и др.;

необходимость тщательного выполнения технологических регламентов производства работ

и контроля их качества;

относительно сложные и ответственные технологические процессы, диктующие повышенную требовательность к квалификации работников.

СДЕРЖИВАЮЩИЕ ФАКТОРЫ

покрытий, снижающих затраты труда по очистке и смазке щитов опалубки;

более широкое применение эффективных несъёмных опалубок, применение самоподъёмных опалубок;

использование армокаркасов полной готовности, переход от сварных соединений к механическим стыкам;

совершенствование бетоноукладочных комплексов (транспортирование и укладка бетонных смесей) за счёт применения высокопроизводительной механизации;

переход на высокоподвижные и литые смеси, исключающие (или снижающие объём) работы по их уплотнению, совершенствование средств укладки и уплотнения бетонных смесей.

РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИИ

приготовление бетонной смеси. Эти процессы выполняются как на строительной площадке,

так и вне ее (или за пределами зоны работ), иногда в заводских условиях.


Построечные процессы выполняются непосредственно на строительной площадке. К ним относятся: установка опалубки и арматуры; транспортирование, распределение, укладка и уплотнение бетонной смеси; выдерживание и уход за бетоном; демонтаж опалубки.

КОМПЛЕКСНЫЕ ПРОЦЕССЫ ВОЗВЕДЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ЗДАНИЙ

человеко-часов (чел.-ч)


на опалубочные работы приходится 40...45%,

арматурные - 30...35% ,

бетонные - 20...25%.

возведения подземных конструкций применяют:
- открытый метод;
- стена в грунте;
- опускной

метод;
б) решается вопрос о типе опалубки.
2. Определяются методы и способы производства отдельных процессов и работ:
а) по приготовлению бетонной смеси (если бетонная смесь не товарная);
б) по заготовке арматуры;
в) по заготовке опалубки;
г) по доставке бетонной смеси, опалубки и арматуры к месту производства работ;
д) по устройству опалубки и арматуры;
е) по укладке бетонной смеси;
ж) по уходу за бетоном (особенно в зимнее время, в жаркий сухой период);
з) по распалубливанию конструкций;
и) по контролю качества бетона.

РАЗРАБОТКА ППР

(комбинированный);
комплексный.

4. Назначается комплект машин для комплексной механизации работ:
- грузоподъемно-монтажные

(вертикальный транспорт);
- горизонтальный транспорт;
- по укладке бетонной смеси.

5. Определяются методы ускорения возведения здания. Это связано главным образом с уменьшением времени технологических перерывов для твердения бетона:
а) применение бетонных смесей с добавками-ускорителями твердения;
б) тепловое воздействие на бетон или решения для зимнего бетонирования;
в) применение быстротвердеющих цементов.

части зданий;
б) временные хранилища грунта для обратной засыпки;
в) деление фронта

работ на захватки (при поточном методе производства работ);
г) размещение основных машин для производства работ: пути их перемещения и места стоянок (временная транспортная схема);
д) размещение механизированных установок для приготовления бетонной смеси;
е) размещение мастерских:
- арматурных;
- опалубочных;
- для ремонта спецоборудования;
ж) склады арматуры и изделий из нее;
з) склады опалубочных изделий;
и) склады цемента;
к) склады инертных материалов (песок, щебень, гравий);
л) лаборатории для определения качества исходных материалов, полуфабрикатов и бетона.

строительство инженерных сетей (постоянных и временных):
- ЛЭП и трансформаторных подстанций;
-

водопровода;
- горячего водоснабжения;
- телефонизации;
в) ограждение стройплощадки (если возможно, то постоянное);
г) временных зданий и сооружений:
- гаражей;
- складов;
- бетонных узлов (в т.ч. в зимнем исполнении);
- мастерских:
- арматурных;
- опалубочных;
- для ремонта техники;
- котельных с теплосетями;
д) определяются карьеры для добычи инертных материалов.

базе комплексной механизации всех работ.

Ведущий процесс в монолитном домостроении

– укладка и уход за бетоном.

Основу комплексной механизации составляет выбор и применение того или иного бетоноукладочного комплекса.

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ

машин и механизмов по которой перемещается бетонная смесь от места

изготовления до места укладки в конструкцию.

Каждый бетоноукладочный комплекс имеет ведущую машину, по производительности которой ведут расчёт и подбор вспомогательных средств.

Расчёт бетоноукладочного комплекса помогает при разбивке конструкции на блоки бетонирования (захватки, карты), сравнении вариантов технологий производства работ, выбора опалубки.

УКЛАДКА БЕТОННОЙ СМЕСИ
В КОНСТРУКЦИЮ

опалубочных систем:

разборно-переставная;

мелко- и крупнощитовая;

объемно-переставная;

блочно-переставная;

скользящая.
ОПАЛУБКА

3 м2) и более крупных деревянных, металлических или комбинированных рамных

щитов.
Способы установки:
Мелкощитовая опалубка может устанавливаться вручную при бетонировании фундаментов, колонн, перекрытий и других конструктивных элементов.
При необходимости из мелких щитов можно собирать крупноразмерные опалубочные панели или пространственные блоки и монтировать их с помощью кранового оборудования.

Широко применяются мелкощитовые опалубки фирм PERI, NOE, DOKA…,
различия между которыми в основном заключаются в конструкциях соединительных элементов:
замковых, клиновых, стяжных, винтовых и др.

и других монолитных конструкций с большой площадью опалубливания. При установке

щитов увеличенного размера существенно снижается трудоемкость опалубочных работ
и улучшается качество поверхностей конструкций за счет уменьшения количества сопряжений.

Крупнощитовая опалубка размером на высоту помещения нашла широкое распространение при строительстве жилых и гражданских бескаркасных зданий с несущими стенами из монолит
ного железобетона.

Способы установки:
Установка и снятие такой опалубки осуществляется с помощью кранов, обслуживающих строительный объект.

ОПАЛУБКА

и последовательно выполняемых простых процессов:

установка (монтаж) опалубочной системы;

арматурные работы и

установка закладных деталей;

укладка и уплотнение бетонной смеси;

уход за бетоном (увлажнение-летом, утепление – зимой), набор распалубочной прочности;

распалубливание;

монтаж сборных конструкций (по проекту).

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ

и численно-квалификационный состав звена устанавливается в зависимости от типа опалубочной

системы на основании норм, приведённых в ЕНиР (Сб.4) или в соответствии с калькуляцией (расчётом).

Работа звеньев внутри бригады организуется поточно-расчленённым методом по графику ритмичного строительного потока.

Продолжительность работ каждого звена на захватке принимается равной продолжительности работы ведущего звена, которая, в свою очередь, определяется производительностью бетоноукладочного комплекса.

Число рабочих, выполняющих арматурные и опалубочные работы, подбирают так, чтобы обеспечить необходимый фронт работ ведущему процессу (бетонированию).

захватки (карты, блоки бетонирования), а по высоте на ярусы.

При

подборе пространственных параметров (захваток и ярусов) необходимо соблюдать определённые правила.
При разбивке на захватки:
горизонтальная разрезка предполагает равновеликость каждого простого процесса по трудоёмкости (с возможным отклонением до 25%);
за минимальный размер захватки принимать объём работы одного звена на протяжении одной смены;
размер захватки следует увязать с величиной блока, бетонируемого без перерыва или с устройством рабочих швов;
количество захваток на объекте должно быть равно или кратно числу потоков.
При разбивке на ярусы:
одноэтажное здание разбивается на два яруса (1 – фундаменты, 2 – стены); многоэтажное – за ярус принимается этаж (высотой не более 4-х м.) с перекрытиями;
при разбивке на ярусы учитывать проектную необходимость устройства рабочих и температурных швов.

Размер захваток обычно соответствует длине секции здания или включает целое число бетонируемых элементов (фундаментов, колонн и др.) или определяется по границам участков, намеченных для устройства швов.

производства работ;

определить трудоёмкость каждого процесса;

установить пространственные и временные параметры потока;

произвести

выбор бетоноукладочного комплекса;

определить и подобрать необходимое оборудование для опалубочных, арматурных и бетонных работ;

произвести комплектацию бригад и звеньев, определить общее число рабочих (в том числе по квалификации);

составить календарный график комплексного процесса;

составить ведомости потребных материально-технических средств.

+ ∑ tб,
А

где: К – модуль цикличности,
А - количество рабочих смен (полусмен),

m – количество ярусов или захваток (всё здание),

n– количество частных потоков,

tб – время для набора прочности.

n – может быть равно:
4, 3 (при использовании арматурно- опалубочных блоков),
2 (несъёмная опалубка).