Слайд 1Тема 3.3.3 Восстановление деталей давлением.
Слайд 2 Процесс пластической деформации заключается в изменении формы
и размеров за счёт пластичности материала.
Слайд 3 Процесс пластической деформации заключается в изменении формы
и размеров за счёт пластичности материала.
Процесс производят в
холодном или горячем состоянии.
Слайд 4 Процесс пластической деформации заключается в изменении формы
и размеров за счёт пластичности материала.
Процесс производят в
холодном или горячем состоянии.
В холодном состоянии пластическая деформация приводит к наклёпу, т.е. упрочнению металла.
Пластическая деформация в холодном состоянии требует очень большого давления.
Слайд 5 При деформации в горячем состоянии металл нагревают
до повышения пластичности.
Слайд 6 При деформации в горячем состоянии металл нагревают
до повышения пластичности.
После обработки детали подвергают термообработке.
Слайд 7 При деформации в горячем состоянии металл нагревают
до повышения пластичности.
После обработки детали подвергают термообработке.
Пластическая деформация производится на прессах.
Слайд 8 Способы восстановления размеров.
1) Осадка –
увеличение наружного или уменьшение внутреннего диаметров за счёт уменьшения длины
детали.
Слайд 12 Способы восстановления размеров.
1) Осадка –
увеличение наружного или уменьшение внутреннего диаметров за счёт уменьшения длины
детали.
Осадкой восстанавливают:
- шейки валов на концах деталей
- толкатели клапанов
и др.
Слайд 13 2) Раздача – восстановление наружных размеров за
счёт увеличения внутренних.
Слайд 15 2) Раздача – восстановление наружных размеров за
счёт увеличения внутренних.
Раздачей восстанавливают:
- поршневые пальцы
- наружные поверхности
труб полуосей
и др.
Слайд 16 3) Обжатие – уменьшение внутреннего диаметра за
счёт уменьшения наружного диаметра.
Слайд 17 3) Обжатие – уменьшение внутреннего диаметра за
счёт уменьшения наружного диаметра.
Слайд 19 Обжатием восстанавливают:
- втулки из цветных металлов
- отверстия
в рычагах поворотных цапф
и др.
Слайд 20 4) Вытяжка – увеличение длины детали за
счёт местного обжатия.
Слайд 21 5) Накатка – компенсация износа за счёт
выдавливания металла из восстанавливаемой поверхности (поворотные цапфы, валы КПП и
др.)
Слайд 22 После обработки давлением детали подвергают мех. обработке.
Слайд 23 Восстановление формы деталей.
Изгиб и скручивание деталей восстанавливается правкой (балки передних мостов,
детали рамы, коленчатые и распредвалы, шатуны и др.).
Слайд 24 Восстановление формы деталей.
Изгиб и скручивание деталей восстанавливается правкой (балки передних мостов,
детали рамы, коленчатые и распредвалы, шатуны и др.).
Виды правки:
1) Статическим нагружением – под прессом
2) Правка наклёпом – удары по нерабочим поверхностям деталей.
Слайд 26 Правка под прессом (статическая) приводит к возникновению
вторичных деформаций и снижению усталостной прочности.
Слайд 27 Правка под прессом (статическая) приводит к возникновению
вторичных деформаций и снижению усталостной прочности.
Правка наклёпом лишена
этих недостатков.
Слайд 28 Восстановление механических свойств
материала деталей.
Утраченные деталями усталостную прочность и износостойкость можно восстановить путём поверхностной деформации (наклёпа).
Слайд 29 Восстановление механических свойств
материала деталей.
Утраченные деталями усталостную прочность и износостойкость можно восстановить путём поверхностной деформации (наклёпа).
Способы создания наклёпа:
- обкатка поверхности шариками и роликами
Слайд 33 Восстановление механических свойств
материала деталей.
Утраченные деталями усталостную прочность и износостойкость можно восстановить путём поверхностной деформации (наклёпа).
Способы создания наклёпа:
- обкатка поверхности шариками и роликами
- чеканка
- алмазное выглаживание
- дробеструйная обработка и др.