Задачи на определение показателей производственной программы и производственной

1
Определить объем ТП, ВП, РП, исходя из следующих данных:
Решение:
Объем товарной

продукции:

характера, оказанных сторонним предприятиям, - 3 750 тыс. руб. остаток

незавершенного производства на начало года – 750 тыс. руб., на конец года – 530 тыс. руб.
Наряду с основной продукцией произведена тара на сумму 120 тыс. руб., в том числе для отпуска на сторону на сумму 80 тыс. руб.
Определите размер товарной и валовой продукции.

Стоимость готовых изделий:
ГИ = 4500×1000 + 3200×800 + 7300*550 + 2500×720 = 12 875 тыс. руб.
Размер товарной продукции составит:
Тп = 12 875 + 3 750 + 80 = 16 705 тыс. руб.
Размер валовой продукции составит:
Вп = 16 705 + (120 – 80) + 530 – 750 = 16 525 тыс. руб.

руб.
Услуги пром.характера сторонним организациям – 48 млн. руб.
Стоимость полуфабрикатов

составит в планируемом периоде 50 млн. руб., из них 50% будет потреблено в собственном производстве.
Размер незавершенного производства на конец периода увеличится на 38 млн. руб.
Остатки готовой пр-ции на складе на нач. планируемого периода – 80 млн. руб., на конец периода – 30 млн. руб.
Определить объем товарной, валовой и реализованной продукции.

Решение:

Объем товарной продукции
ТП = 520 + 48 + (50*0,5) = 593 млн. руб.
Объем валовой продукции:
ВП = 593 + 38 = 631 млн. руб.
Объем реализованной продукции:
РП = 593 + 80 – 30 = 643 млн. руб.

на газо-фракционирующей установке нефтеперерабатывающего пред-приятия должно быть переработано 850 тыс.

тонн сжиженного газа.
Технологическая схема установки состоит из 10 колонных и емкостных аппаратов, 50 теплообменных аппаратов и 46 центробежных насосов. Нормы обслуживания составляют:

Предприятие работает непрерывно в три смены. Баланс времени на одного рабочего:

Определить списочную численность рабочих газо-фракционирующей установки.

в списочную:
Количество рабочих:

а) для обслуживания колонных и емкостных аппаратов:

б) для обслуживания теплообменных аппаратов:

в) для обслуживания центробежных насосов:

4. Общая численность рабочих газо-фракционирующей установки равна:

млн. руб. при нормативе оборотных средств 50 млн. руб. В

планируемом году в соответствии с производственной программой объем реализации должен возрасти на 15%, а время одного оборота ОС будет сокращено на 3 дня.
Определить величину ОС для выполнения ПП в плановом периоде.

Решение

Коэф. оборач. ОС в отч. году:

Время одного оборота в отч. году:

Длит. одного оборота в планируемом году:

Коэф. оборач. ОС в планируемом году:




Объем продукции в планируемом году:

Размер ОС в планируемом году:

чугунного литья. С 1.04.2018 г. введены два плавильных агрегата мощно-стью

700 т. литья каждый. С 1.07.2018 г. выбыл один плавильный агрегат мощностью 500 т. литья. Среднегодовая мощность за предыдущий (2017) год – 14000 т литья. Фактический выпуск продукции за год – 13 500 т литья.
Определить: 1) среднегодовую мощность чугунолитейн. цеха за 2018 г.;
2) прирост среднегодовой мощности чугунолитейного цеха;
3) выходную мощность чугунолитейного цеха на 31 декабря 2018 г.
4) коэф. использования производственной мощности чугунолит. цеха.

Решение
Среднегод. мощность цеха:




Прирост среднегод. мощности:

ед., строгальные – 11 ед., револьверные – 15 ед. Норма

времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно: 0,5 ч., 1,1 ч., 1,5ч.
Определить производственную мощность цеха, если известно, что режим работы предприятия двухсменный, продолжительность смены – 8 ч.; регламентированные простои оборудования составляют 7% от режимного фонда времени, число рабочих дней в году – 255.

Решение

тыс. руб. С 1 июля введено оборудования на сумму 90

тыс. руб., а с 1 ноября выбыло на сумму 66 тыс. руб. Среднегодовая производственная мощность составляет 200 тыс. ед. Стоимость единицы продукции составляет 57 руб. Определите фондомощностной коэффициент.
 
Решение

Среднегод. стоимость ОПФ:



Производ. мощность в ден. ед.:


Фондомощностной коэф.:

планируется уста-новить еще 30 ед., а с 1.05 списать 6

ед. Число рабочих дней в году – 258, режим работы – двухсменный, продолжительность смены – 8 ч., регламен-тированный процент простоев на ремонт оборудования – 6%. Производи-тельность одного станка – 5 деталей в час.
Определить производ. мощность цеха и возможный объем выпуска продукции, если планируемый коэф. исп. мощности составляет 0,88.
Решение


Фонд времени:




Количество станков:


Год. производ. мощность :


Возможный выпуск продукции:

Для работы цех использует литье, которое выпускает цех №2. Мощность

литейного цеха – 1600 т. литья. Удельный расход литья на один станок – 1,4 т.
Оценить соответствие пропускной способности ч-з коэф. сопряженности.
 
Решение
Коэффициент сопряженности:


где: М1 М2 – мощность цехов (участков, агрегатов) для которых определяется коэффициент сопряженности.
Ру – удельный расход продукции одного цеха для производства продукции другого цеха
 



Вывод. КС меньше единицы (0,95). Следовательно, литейный цех являет-ся узким местом, т.к. его мощность не соответствует мощности цеха № 1.

следующих данных.
Производственная мощность первого участка составляет 350 изделий в сутки.

Предприятие работает 300 дней в году. Коэф. использования произ-водственной мощности 0,85. Цена одного изделия по прогнозам составит 3 рубля. Уд. вес пр-ции 1-го уч.в общем выпуска составляет 35%.
Решение
Год. произв. мощность 1-го уч.:

Произв. пр-ма выпуска пр-ции на 1-ом участке:
а) в натуральных единицах измерения:


б) в стоимостных единицах измерения:
Qпб = 89250 * 3 руб. = 267750 руб.
 Общий объем выпуска пр-ции на планируемый год.: