Угольные предприятия п. Малиновка 8 класс

КОЛОКОЛЬЦОВА П. МАЛИНОВКА, КАЛТАНСКИЙ ГОРОДСКОЙ ОКРУГ
Урок-лекция
Угольные предприятия п. Малиновка
урок

технологии, 8 класс

Автор: Примоченко Мария Евгеньевна,
учитель технологии

угля. В ее недрах сосредоточена треть мировых ресурсов угля и

пятая часть разведанных запасов — 193,3 млрд т. Из них 101,2 млрд т бурого угля, 85,3 млрд т каменного угля (в том числе 39,8 млрд т коксующегося) и 6,8 млрд т антрацитов. Промышленные запасы действующих предприятий составляют почти 19 млрд т, в том числе коксующихся углей — около 4 млрд т. Российская Федерация занимает второе место по запасам и пятое место по объему добычи угля (более 320 млн т в год). При существующем уровне добычи угля его запасов хватит более чем на 550 лет.

и в угольных разрезах, постоянно увеличивается. Являясь лидером по угольному

экспорту, Россия поставляет уголь в страны Европейского Союза, в Китай, Японию, Турцию и другие государства. Практически в полном объёме угледобыча ведётся частными компаниями, формирующими специфику рынка. 

Крупнейшими в России являются Печорский, Кузнецкий, Челябинский, Иркутский, Канско-Ачинский, Тунгусский, Ленский, Минусинский угольные бассейны. 

"Шахта «Алардинская» ОАО ОУК «Южкузбассуголь»

шахте «Шушталепская» ПО «Южкузбассуголь» на площади Чернокалтанского месторождения каменного угля

территории Новокузнецкого района был создан участок открытых горных работ с добычей 100 тысяч тонн угля в год.
В 1981 году приказом МУП ССР № 498 от 18 ноября образован разрез «Калтанский».
С 1982 г. разрез в составе компании «Кузбассразрезуголь» (комбинат «Кузбасскарьеруголь»), годовая добыча - 273 тыс.тонн угля.
В 1993 г. разрез «Калтанский преобразован в АООТ «Разрез Калтанский», в 1996 г. в ОАО «Разрез Калтанский».

перешагнул миллионный рубеж добычи, добыв 1044 тыс. тонн. угля.
С 30.09.03

г. предприятие именуется Филиал Калтанский угольный разрез ОАО «УК «Кузбассразрезуголь».
В 2003 г. на разрезе построена углепогрузочная станция Черный Калтан и соединительный путь до ст. Сарбала, что позволяет значительно увеличить объемы добычи и перевозки твердого топлива. В 2004 году сданы в эксплуатацию новые очистные сооружения для обслуживания производственного комплекса.
В 2006 г. с вводом в эксплуатацию разреза «Тешский», ставшего участком Калтанского угольного разреза, предприятие увеличило добычу до 1 510,3 тыс. тонн.
УК «Кузбассразрезуголь» (предприятие сырьевого комплекса УГМК) начала 2015 год вводом в эксплуатацию современной обогатительной фабрики «Калтанская-Энергетическая». В строительство инвестировано 4 млрд рублей. На фабрике создано 250 рабочих мест.

км к востоку от Калтана. Отрабатывает участки, расположенные в пределах

Чернокалтанского месторождения Кондомского геолого-экономического района.
Разрез принят в эксплуатацию в 1981 году.
Проектная мощность 2 500 тыс. т угля в год, в том числе I очередь - 1 400 тыс. т. Текущий коэффициент вскрыши в целом по разрезу - 6,3 м3 на т.
Продуктивная толща включает 9 угольных пластов. Для отработки приняты 6 пластов суммарной мощностью 25,24 м.
Продукция - уголь энергетический марки Т. Качественные показатели: влага - 6,0-11,9 %, зола - 18,5-20,0 %, сера до 0,4 %, теплота сгорания - 5 080- 6 200 Ккал/кг.

2007 году - добыча этого участка составит 650 тысяч тонн.

В дальнейшем планируется увеличение добычи угля до 1,5 млн тонн в год. Промышленные запасы участка составляют 54 миллиона тонн, которых хватит на 35 лет непрерывной работы.
На разрезе создана благоприятная экологическая обстановка. Руководство разреза делает всё, чтобы сохранить природу. Так, карьерные воды отводятся через специальные отстойники с системой механической очистки, тем самым исключается загрязнение водоемов.

двух Малиновских штолен в целях быстрейшего обеспечения Южно-Кузбасской ГРЭС энергетическим

углем. Промышленное освоение Алардинского месторождения началось в 1956 году.  Шахта «Малиновские штольни» («Малиновская», сейчас — Малиновский район шахты «Алардинская») сдана в эксплуатацию 1 марта 1957 года с проектной мощностью 300 тыс. т. в год.
Уже в 1958 году горняки шахты «Малиновские штольни» заняли 4 место среди 88 угольных предприятий области.
В 1966 году шахта «Малиновская» добывала 950 тыс. тонн. Шахта стояла на мощных угольных пластах до 12 метров, благодаря этому в ней был возможен механизированный способ добычи угля. Шахта стала испытательной площадкой треста «Осинникиуголь». В ней испытывалось всё новейшее шахтное оборудование.

сдана в эксплуатацию.
В 1970 году шахты «Алардинская-1» и «Малиновская» объединены в одно

предприятие шахту «Алардинская».
В декабре 1982 шахта переименована в шахту им. 60-летия СССР.
В 1993 году — в шахту «Аларда».
В 2008 году в связи с доработкой пласта 21 запасы Малиновского района шахты временно законсервированы.

и Малиновский. В настоящее время работы ведутся на двух пластах Алардинского месторождения —

на пласте 3-3а и пласте 6.  Пласт 3-3а имеет сложное строение и пологое залегание. Средняя мощность пласта составляет 5,5 м, «ложная» кровля представлена углистым алевролитом. Пласт опасный по пыли, горным ударам с глубины 300 м, угрожаемый по внезапным выбросам также с глубины 300 м, склонен к самовозгоранию. 
Пласт 6 имеет сложное строение и пологое залегание. Средняя мощность пласта составляет 8,3 м, «ложная» кровля представлена углистым алевролитом. Пласт опасный по пыли, угрожаемый по горным ударам с глубины 150 м, по внезапным выбросам с глубины 300 м, склонен к самовозгоранию.  Добываемые угли пластов 3-3а и 6 относятся к маркам КС, ТС. Зольность угля составляет 10 % по пласту 3-3а и 9,5 % по пласту 6.

Схема подготовки — панельная. Система разработки — длинные столбы по простиранию, короткие

и наклонные выемочные столбы, все — с полным обрушением кровли.
Очистные работы ведутся с применением механизированного комплекса «Glinik 22/47», конвейера «Rybnik-1100», скребкового перегружателя «Grot-1100» с дробилкой «Scorpion — 3000Р», очистного комбайна KSW-1140Е. Подготовительные работы — с применением проходческих комбайнов MR 620 компании Sandvik.
На шахте установлен самый мощный в Кузбассе вентилятор главного проветривания (ВГП) фирмы «ТLT—Turbo», немецкая дегазационная станция фирмы «PGM», два ленточных магистральных конвейера английской фирмы Continental conveyors Ltd (входит в состав JOY GLOBAL).
Шахта обеспечивает сырьем ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат».