Lekciya_17.ppt

Содержание

1. Lekciya_17.ppt
2. Получение трубной заготовкиполучение полых трубных заготовок прошивкой
3. Получение оболочкипрокатка труб на конечный размер;обезжиривание и травление труб;окончательная термическая обработка;правка труб;испытания и контроль готовых труб;
4. Получение цирконияЭлектролизом расплавленных солей циркония получают металл
5. Получение цирконияМетод Крола.очистка тетрахлорида циркония возгонкой;восстановление паров
6. Вакуумная дуговая плавка1—корпус; 2—охлаждаемый шток; 3—расходуемый
7. Ковка слитковКовка слитков осуществляется, когда цирконий находится
8. Прошивка прутка1 — контейнер; 2 — прошивная игла; 3 — наконечник; 4 — отходы металла
9. Выдавливание трубной заготовки
10. Прокатка труб на станах ХТПI — начало
11. Контроль готовых труб
12. Скачать презентанцию

Получение трубной заготовкиполучение полых трубных заготовок прошивкой или механической обработкой;покрытие заготовок медной оболочкой;горячее выдавливание полой трубной заготовки в толстостенные трубы (гильзы);холодная прокатка на пилигримовых станках;травление, контроль качества поверхности;промежуточная термическая обработка;

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Получение заготовки
получение металлического циркония;
подготовка исходной шихты (цирконий + легирующие элементы

+ обороты);
получение брикетов прессованием и спеканием;
сварка брикетов в расходуемый электрод;
вакуумно-дуговая

или электронно-лучевая плавка (двойной переплав);
ковка слитков на прутки нужного размера и термообработка;
резка кованых прутков на мерные заготовки;

Получение заготовкиполучение металлического циркония;подготовка исходной шихты (цирконий + легирующие элементы + обороты);получение брикетов прессованием и спеканием;сварка брикетов

Слайд 2Получение трубной заготовки
получение полых трубных заготовок прошивкой или механической обработкой;
покрытие

заготовок медной оболочкой;
горячее выдавливание полой трубной заготовки в толстостенные трубы

(гильзы);
холодная прокатка на пилигримовых станках;
травление, контроль качества поверхности;
промежуточная термическая обработка;

Получение трубной заготовкиполучение полых трубных заготовок прошивкой или механической обработкой;покрытие заготовок медной оболочкой;горячее выдавливание полой трубной заготовки

Слайд 3Получение оболочки
прокатка труб на конечный размер;
обезжиривание и травление труб;
окончательная термическая

обработка;
правка труб;
испытания и контроль готовых труб;

Получение оболочкипрокатка труб на конечный размер;обезжиривание и травление труб;окончательная термическая обработка;правка труб;испытания и контроль готовых труб;

Слайд 4Получение циркония
Электролизом расплавленных солей циркония получают металл реакторной чистоты по

себестоимости сравнимый или более дешевый, чем магнийтермический. Электролитом является смесь

солей — K2ZrF6, KCl и KF. Процесс ведется в герметичных электролизерах, в среде очищенного инертного газа.

Йодидное рафинирование циркония.
Zr + 2I2 (200 oC) → ZrI4 (1300 oC) → Zr + 2I2

Получение цирконияЭлектролизом расплавленных солей циркония получают металл реакторной чистоты по себестоимости сравнимый или более дешевый, чем магнийтермический.

Слайд 5Получение циркония
Метод Крола.
очистка тетрахлорида циркония возгонкой;
восстановление паров тетрахлорида циркония расплавленным

магнием;
вакуумная дистилляция.
При вакуумной дистилляции происходит отгонка избыточного магния и хлорида

магния с получением
губчатого циркония реакторной чистоты

Получение цирконияМетод Крола.очистка тетрахлорида циркония возгонкой;восстановление паров тетрахлорида циркония расплавленным магнием;вакуумная дистилляция.При вакуумной дистилляции происходит отгонка избыточного

Слайд 6Вакуумная дуговая плавка
1—корпус;
2—охлаждаемый шток;
3—расходуемый электрод;
4—капли жидкого

метала;
5—жидкий металл;
6—медная изложница;
7—слиток;
8—затравка

Вакуумная дуговая плавка1—корпус; 2—охлаждаемый шток; 3—расходуемый электрод; 4—капли жидкого метала; 5—жидкий металл; 6—медная изложница; 7—слиток; 8—затравка

Слайд 7Ковка слитков
Ковка слитков осуществляется, когда цирконий находится в α+β или

β–фазе.
Т>800 0С
Средний диаметр заготовки определяется по формуле:
d=d0(h0/h)1/2

Ковка слитковКовка слитков осуществляется, когда цирконий находится в α+β или β–фазе. Т>800 0ССредний диаметр заготовки определяется по

Слайд 8Прошивка прутка
1 — контейнер;
2 — прошивная игла;
3 —

наконечник;
4 — отходы металла

Слайд 9Выдавливание трубной заготовки

Слайд 10Прокатка труб на станах ХТП
I — начало рабочего хода; II

— конец рабочего хода.
1 — калибры; 2 — оправка;

3 — труба

Прокатка труб на станах ХТПI — начало рабочего хода; II — конец рабочего хода. 1 — калибры;

Слайд 11Контроль готовых труб

Скачать презентацию

Разделы презентаций

Lekciya_17.ppt

Содержание

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Получение заготовки
получение металлического циркония;
подготовка исходной шихты (цирконий + легирующие элементы

+ обороты);
получение брикетов прессованием и спеканием;
сварка брикетов в расходуемый электрод;
вакуумно-дуговая

Слайд 2Получение трубной заготовки
получение полых трубных заготовок прошивкой или механической обработкой;
покрытие

заготовок медной оболочкой;
горячее выдавливание полой трубной заготовки в толстостенные трубы

Слайд 3Получение оболочки
прокатка труб на конечный размер;
обезжиривание и травление труб;
окончательная термическая

обработка;
правка труб;
испытания и контроль готовых труб;

Слайд 4Получение циркония
Электролизом расплавленных солей циркония получают металл реакторной чистоты по

себестоимости сравнимый или более дешевый, чем магнийтермический. Электролитом является смесь

Слайд 5Получение циркония
Метод Крола.
очистка тетрахлорида циркония возгонкой;
восстановление паров тетрахлорида циркония расплавленным

магнием;
вакуумная дистилляция.
При вакуумной дистилляции происходит отгонка избыточного магния и хлорида

Слайд 6Вакуумная дуговая плавка
1—корпус;
2—охлаждаемый шток;
3—расходуемый электрод;
4—капли жидкого

метала;
5—жидкий металл;
6—медная изложница;
7—слиток;
8—затравка

Слайд 7Ковка слитков
Ковка слитков осуществляется, когда цирконий находится в α+β или

β–фазе.
Т>800 0С
Средний диаметр заготовки определяется по формуле:
d=d0(h0/h)1/2

Слайд 8Прошивка прутка
1 — контейнер;
2 — прошивная игла;
3 —

наконечник;
4 — отходы металла

Слайд 9Выдавливание трубной заготовки

Слайд 10Прокатка труб на станах ХТП
I — начало рабочего хода; II

— конец рабочего хода.
1 — калибры; 2 — оправка;

Слайд 11Контроль готовых труб

Обратная связь

Что такое TheSlide.ru?

Разделы презентаций

Lekciya_17.ppt

Содержание

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Получение заготовкиполучение металлического циркония;подготовка исходной шихты (цирконий + легирующие элементы

+ обороты);получение брикетов прессованием и спеканием;сварка брикетов в расходуемый электрод;вакуумно-дуговая

Слайд 2Получение трубной заготовкиполучение полых трубных заготовок прошивкой или механической обработкой;покрытие

заготовок медной оболочкой;горячее выдавливание полой трубной заготовки в толстостенные трубы

Слайд 3Получение оболочкипрокатка труб на конечный размер;обезжиривание и травление труб;окончательная термическая

обработка;правка труб;испытания и контроль готовых труб;

Слайд 4Получение цирконияЭлектролизом расплавленных солей циркония получают металл реакторной чистоты по

себестоимости сравнимый или более дешевый, чем магнийтермический. Электролитом является смесь

Слайд 5Получение цирконияМетод Крола.очистка тетрахлорида циркония возгонкой;восстановление паров тетрахлорида циркония расплавленным

магнием;вакуумная дистилляция.При вакуумной дистилляции происходит отгонка избыточного магния и хлорида

Слайд 6Вакуумная дуговая плавка1—корпус; 2—охлаждаемый шток; 3—расходуемый электрод; 4—капли жидкого

метала; 5—жидкий металл; 6—медная изложница; 7—слиток; 8—затравка

Слайд 7Ковка слитковКовка слитков осуществляется, когда цирконий находится в α+β или

β–фазе. Т>800 0ССредний диаметр заготовки определяется по формуле:d=d0(h0/h)1/2

Слайд 8Прошивка прутка1 — контейнер; 2 — прошивная игла; 3 —

наконечник; 4 — отходы металла

Слайд 9Выдавливание трубной заготовки

Слайд 10Прокатка труб на станах ХТПI — начало рабочего хода; II

— конец рабочего хода. 1 — калибры; 2 — оправка;

Слайд 11Контроль готовых труб

Похожие презентации

Обратная связь

Что такое TheSlide.ru?

Слайд 1Получение заготовки
получение металлического циркония;
подготовка исходной шихты (цирконий + легирующие элементы

+ обороты);
получение брикетов прессованием и спеканием;
сварка брикетов в расходуемый электрод;
вакуумно-дуговая

Слайд 2Получение трубной заготовки
получение полых трубных заготовок прошивкой или механической обработкой;
покрытие

заготовок медной оболочкой;
горячее выдавливание полой трубной заготовки в толстостенные трубы

Слайд 3Получение оболочки
прокатка труб на конечный размер;
обезжиривание и травление труб;
окончательная термическая

обработка;
правка труб;
испытания и контроль готовых труб;

Слайд 4Получение циркония
Электролизом расплавленных солей циркония получают металл реакторной чистоты по

Слайд 5Получение циркония
Метод Крола.
очистка тетрахлорида циркония возгонкой;
восстановление паров тетрахлорида циркония расплавленным

магнием;
вакуумная дистилляция.
При вакуумной дистилляции происходит отгонка избыточного магния и хлорида

Слайд 6Вакуумная дуговая плавка
1—корпус;
2—охлаждаемый шток;
3—расходуемый электрод;
4—капли жидкого

метала;
5—жидкий металл;
6—медная изложница;
7—слиток;
8—затравка

Слайд 7Ковка слитков
Ковка слитков осуществляется, когда цирконий находится в α+β или

β–фазе.
Т>800 0С
Средний диаметр заготовки определяется по формуле:
d=d0(h0/h)1/2

Слайд 8Прошивка прутка
1 — контейнер;
2 — прошивная игла;
3 —

наконечник;
4 — отходы металла

Слайд 10Прокатка труб на станах ХТП
I — начало рабочего хода; II

— конец рабочего хода.
1 — калибры; 2 — оправка;