Слайд 1КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
Разработчик к.т.н., доцент Солонина В.А.
Кафедра СТРОИТЕЛЬНЫЕ
МАТЕРИАЛЫ
Слайд 2Керамические материалы
это искусственные каменные материалы, полученные из глиняного сырья путем
формования изделий с последующей их сушкой и обжигом.
Слайд 3Глинистые материалы
осадочные горные породы, имеющие тонкодисперсное строение, которые независимо от
их химического и минералогического состава при смешивании с водой способны
образовывать пластичное тесто, переходящее после обжига в водостойкое и прочное камневидное тело.
Песчаная фракция (размер зерен 2-0,05 мм)
Пылеватая фракция (размер зерен 0,05- 0,005 мм)
Глинистая фракция (размер зерен меньше 0,005 мм)
Слайд 4Добавки, регулирующие свойства глин
1. ОТОЩАЮЩИЕ ДОБАВКИ -
шамот, песок, золы ТЭЦ, вводятся для снижения пластичности глин, их
воздушной и огневой усадки.
2. ВЫГОРАЮЩИЕ ДОБАВКИ - древесные опилки, бурые угли, отходы углеобогащения, повышают пористость стеновых материалов, способствуют равномерному спеканию черепка.
Слайд 5Добавки, регулирующие свойства глин
3. ПЛАСТИФИЦИРУЮЩИЕ ДОБАВКИ - высокопластичные
глины, поверхностно-активные вещества (СДБ, ССБ и др.),увеличивают пластичность тощих
глин.
4. ПЛАВНИ - полевые шпаты, железная руда, доломит, магнезит и другие, понижают температуру спекания глин.
Слайд 6Общая схема производства керамических изделий
1. КАРЬЕРНЫЕ РАБОТЫ: добыча,
транспортировка и хранение глины
Слайд 7Общая схема производства керамических изделий
2. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ФОРМОВОЧНОЙ МАССЫ:
дробление, помол,
грохочение,
увлажнение
Слайд 8Общая схема производства керамических изделий
3. ФОРМОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ
пластическое формование
(влажность 18-22%) - производится из пластичных глиняных масс на ленточных
прессах. Из мундштука пресса выходит непрерывный глиняный брус, который автоматически разрезается на изделия заданного размера.
Формуют кирпич, черепицу, плитку, трубы
Слайд 10Общая схема производства керамических изделий
3. ФОРМОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ
полусухое прессование
(влажность 6-11%) - производится из пресспорошков на гидравлических прессах, работающих
в автоматическом режиме. Прессующее давление составляет 15...40 МПа.
Формуют кирпич, плитку, трубы, огнеупорные изделия
Слайд 11Общая схема производства керамических изделий
3. ФОРМОВАНИЕ ИЗДЕЛИЙ
литье (влажность
до 40%) – в разборные формы автоматически заливается определенное количество
шликера. Формы двигаются по конвейеру, керамическая масса быстро подсыхает за счет отсоса воды пористой формой. После набора определенной прочности изделие из формы вынимают, зачищают и отправляют на сушку.
Формуют сантехнические изделия
Слайд 13Общая схема производства керамических изделий
4. СУШКА СЫРЦА - производится до
5% влажности в сушилках различных конструкций: камерных, туннельных, роликовых
5. ОБЖИГ
ИЗДЕЛИЙ – до спекания глиняной массы. Максимальная температура 900-1200˚С
Слайд 14Классификация изделий:
По пористости:
плотные - Вm < 5%
пористые -
Вm > 5%
Слайд 15КЛАССИФИКАЦИЯ
2. По технологическим видам:
терракота - неглазурованная однотонная
естественно окрашенная керамика с пористым черепком, которая применяется в качестве
стеновых материалов, облицовочных плиток, изразцов, архитектурных деталей, декоративных ваз и т.д;
Слайд 16КЛАССИФИКАЦИЯ
фаянс - твердый мелкопористый керамический материал, обычно белого цвета,
отличающийся от фарфора большой пористостью и водопоглащением, покрытый глазурью, который
применяется для санитарно-технических изделий, облицовочной плитки, посуды;
фарфор - плотный водонепроницаемый материал белого цвета, применяется аналогично фаянсу;
Слайд 17КЛАССИФИКАЦИЯ
каменная масса - водонепроницаемый керамический материал от серого до черного
цвета, может быть глазурованным и неглазурованным; применяется для дорожных покрытий
и в виде облицовочных плиток для химически стойкой облицовки.
Слайд 18КЛАССИФИКАЦИЯ
3. По назначению:
стеновые;
облицовочные для фасадов зданий;
облицовочные для
внутренней облицовки стен и полов;
кровельные;
сантехническое оборудование;
дорожные и
для подземных коммуникаций;
теплоизоляционные;
кислотоупорные и огнеупорные;
заполнители для легких бетонов.
Слайд 20Способы отделки поверхности
1. Ангобирование – нанесение механическим способом на лицевую
поверхность белых или цветных жидких глиняных масс толщиной 0,25-0,4 мм.
После обжига образуется матовое покрытие.
Слайд 21Способы отделки поверхности
2. Глазурование – покрытие лицевой поверхности слоем жидкой
глазури толщиной 0,15 - 0,3 мм. После обжига образуется стекловидный
слой, отличающийся блеском.
Слайд 22Способы отделки поверхности
3. Сериография – предполагает изготовление по фотоснимку рисунка
сетки-трафарета, с помощью которой красящий состав наносят на материал, затем
изделие глазуруют и обжигают.
Слайд 23Способы отделки поверхности
4. Шелкография – нанесение орнаментированного рельефа глубиной до
1 мм при прессовании материала металлическим штампом с рисунком.
Слайд 25КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ
ГОСТ 530-2012
КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ
Дата введения 2013-07-01
Слайд 26Стеновые материалы
Таблица 1 - Группы изделий по теплотехническим характеристикам
Слайд 28Кирпич керамический
Предельные отклонения номинальных размеров не должны превышать, мм:
по
длине: ±4
по ширине:
±3
по толщине: кирпича лицевого ±2
кирпича рядового ±3
Слайд 29Кирпич керамический
По морозостойкости изделия подразделяют на марки
F25,
F35, F50, F75, F100
Марка по морозостойкости лицевых изделий должна
быть не ниже F50.
Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.
Слайд 30Кирпич керамический
Водопоглощение:
рядовых изделий - не менее 6,0%,
лицевых
изделий - не менее 6,0%
и не более 14,0%
Слайд 31Марка по прочности стеновых керамических изделий
Кирпич:
М100, М125, М150, М175,
М200, М250, М300;
Камни:
М25, М35, М50, М75, М100, М125,
М150, М175, М200, М250, М300;
Кирпич и камень с горизонтальными пустотами:
М25, М35, М50, М75, М100.
Слайд 33Примеры условных обозначений
Кирпич КОРПо (КОЛПо) 1НФ/100/2,0/50/ГОСТ 530-2012
Кирпич рядовой (лицевой), полнотелый,
одинарный, размер 1НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности
2,0, марка по морозостойкости F50
Кирпич КОРПу (КОЛПу) 1НФ/100/1,4/50/ГОСТ 530-2012
Кирпич рядовой (лицевой), пустотелый, одинарный, размер 1НФ, марка по прочности М100, класс средней плотности 1,4, марка по морозостойкости F50
Слайд 34Примеры условных обозначений
Кирпич КМ 1,3НФ/150/1,2/50/ГОСТ 530-2012
Кирпич модульный размера 1,3НФ,
марка по прочности М150, класс средней плотности 1,2, марка по
морозостойкости F50
Камень КР (КЛ) 2,1НФ/150/1,2/50/ГОСТ 530-2012
Камень рядовой (лицевой), размера 2,1НФ, марка по прочности М150, класс средней плотности 1,2, марка по морозостойкости F50
Слайд 35Классификация керамической плитки
1-го сорта - красного цвета.
2-го - синего
цвета
3-го - зеленого цвета
Слайд 36сопротивление истиранию
(PEI-I до PEI-V)