Разделы презентаций


Лекция 7 Основные технологические операции производства ИС. Ионное легирование

Содержание

КМОП-структура

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1Лекция 7 Основные технологические операции производства ИС. Ионное легирование и

отжиг.
Фотолитография
Осаждение
Травление
Ионное легирование
Отжиг

Лекция 7  Основные технологические операции производства ИС. Ионное легирование и отжиг. Фотолитография Осаждение  Травление Ионное

Слайд 2КМОП-структура

КМОП-структура

Слайд 3Основные технологические операции создания МОП – транзистора
1. Формирование маскирующего слоя

окисла SiO2 (осаждение)
2. Формирование рельефа в маскирующем слое (фотолитография,

травление)

3. Подзатворное окисление (отжиг в окисляющей среде)

4. Осаждение поликремния

Основные технологические операции создания МОП – транзистора1. Формирование маскирующего слоя окисла SiO2 (осаждение) 2. Формирование рельефа в

Слайд 45. Формирование поликремниевого затвора (фотолитография, травление)
N+
N+
6. Ионное легирование
и

термический отжиг N+-слоя
7. Осаждение маскирующего окисла
9. Травление контактных

окон
5. Формирование поликремниевого затвора (фотолитография, травление) N+N+6. Ионное легирование и термический отжиг N+-слоя 7. Осаждение маскирующего окисла

Слайд 510. Осаждение металла
11. Формирование разводки в слое Металл 1
(фотолитография,

травление)

10. Осаждение металла 11. Формирование разводки в слое Металл 1(фотолитография, травление)

Слайд 6
Ионное легирование
Ионное легирование (ионная имплантация) — способ введения атомов примесей в

поверхностный слой пластины путем бомбардировки его поверхности пучком ионов c

высокой энергией (10—2000 кэВ).
Ионное легированиеИонное легирование (ионная имплантация) — способ введения атомов примесей в поверхностный слой пластины путем бомбардировки его

Слайд 7
Суть метода
Пары легирующих элементов посту-пают в ионизационную камеру, где возбуждается

электрический разряд. Образовавшиеся ионы (P+, As+ и др.) вытягиваются из

камеры с помощью экстрагирующего электрода и поступают в магнитный масс-сепаратор, где происходит сортировка ионов по массам.

Далее отобранные по массе ионы ускоряются в электрическом поле и фокусируются в пучок.
Система сканирования обеспечивает перемещение пучка, что позволяет последовательно облучать всю поверхность пластины.

Суть методаПары легирующих элементов посту-пают в ионизационную камеру, где возбуждается электрический разряд. Образовавшиеся ионы (P+, As+

Слайд 8Элементы установки для ионной имплантации

Элементы установки для ионной имплантации

Слайд 9Ion Source Assembly
В ионном источнике ионизируются газообразные исходные вещества

Ion Source AssemblyВ ионном источнике ионизируются газообразные исходные вещества

Слайд 10Extraction Assembly
Вытягивание ионов из ионизационной камеры с помощью экстрагирующего электрода

Extraction AssemblyВытягивание ионов из ионизационной камеры с помощью экстрагирующего электрода

Слайд 11Analysis Magnet
В магнитном масс-сепараторе происходит отбор частиц с нужной массой

Analysis MagnetВ магнитном масс-сепараторе происходит отбор частиц с нужной массой

Слайд 12Acceleration Column
В ускорители происходит ускорение ионов в электрическом поле

Acceleration ColumnВ ускорители происходит ускорение ионов в электрическом поле

Слайд 13Focus Assembly
Фокусировка ионного пучка с помощью системы линз

Focus AssemblyФокусировка ионного пучка с помощью системы линз

Слайд 14Process Chamber
Пластины устанавливаются в камере для образцов, где можно регулировать

угол падения пучка ионов. Для обеспечения однородности легирования образцы перемещаются

(вращаются).
Process ChamberПластины устанавливаются в камере для образцов, где можно регулировать угол падения пучка ионов. Для обеспечения однородности

Слайд 15Т.о. суть процесса ионного легирования заключается в формировании пучков ионов

с одинаковой массой и зарядом, обладающих необходимой заданной энергией, и

внедрении их в подложку в определенном количестве, называемом дозой. Таким образом, основными характеристиками процесса являются энергия и доза пучка ионов.

Основные характеристики процесса

Т.о. суть процесса ионного легирования заключается в формировании пучков ионов с одинаковой массой и зарядом, обладающих необходимой

Слайд 16Энергия ионов
Нужная энергия E0 приобретается ионом под действием разности потенциалов

U:
где n - кратность ионизации, n = 1, 2, 3;

e - заряд электрона.

E0 = n * e * U [эВ] ,

Энергия ионовНужная энергия E0 приобретается ионом под действием разности потенциалов U:где n - кратность ионизации, n =

Слайд 17Доза ионов
Доза ионов определяется количеством частиц, бомбардирующих единицу поверхности за

данное время:
где j – плотность ионного потока, t – время

облучения.

D = j * t [Кл/м2]

Доза ионовДоза ионов определяется количеством частиц, бомбардирующих единицу поверхности за данное время:где j – плотность ионного потока,

Слайд 18Физические процессы, протекающие при внед-рении ионов в полупроводниковую подложку
Ионы, влетающие

в подложку, сталкиваются и взаимодейству-ют со встречаемыми ими атомами, передавая

при каждом столк-новении часть своей кинетической энергии ядрам атомов и электронам.
Столкновения могут быть упругими и неупругими.
При упругих столкновениях внутренняя энергия частиц и импульс остаются неизменными, а меняется кинетическая и потенциальная энергия частиц и направление импульса (харак-терны для твердых шаров).
При неупругих столкновениях происходит изменение внутрен-ней энергии или импульса частиц.
Взаимодействие иона с атомом является упругим, а с его элек-тронной оболочкой – неупругим.
Физические процессы, протекающие при внед-рении ионов в полупроводниковую подложкуИоны, влетающие в подложку, сталкиваются и взаимодейству-ют со встречаемыми

Слайд 19Газы, из которых образуются ионы легирующих примесей B+, P+ и As+

Газы, из которых образуются ионы легирующих примесей B+, P+ и As+

Слайд 20Достоинства метода
Большая свобода выбора легирующей примеси.
Относительно невысокая температура процесса.
Высокая производительность.
Точность

передачи геометрических размеров.
Хорошая совместимость с другими технологическими процессами.

Достоинства методаБольшая свобода выбора легирующей примеси.Относительно невысокая температура процесса.Высокая производительность.Точность передачи геометрических размеров.Хорошая совместимость с другими технологическими

Слайд 21Недостатки метода
Сложность оборудования.
Высокая стоимость процесса.
Внесение радиационных дефектов кристаллической решетки подложки.
Необходимость

проведения после имплантации высокотемпературного отжига.

Недостатки методаСложность оборудования.Высокая стоимость процесса.Внесение радиационных дефектов кристаллической решетки подложки.Необходимость проведения после имплантации высокотемпературного отжига.

Слайд 22Радиационные дефекты кремниевой подложки после ионной имплантации
В результате по направлению

движения иона образуется сильно разупорядоченная область (радиационные дефекты кристаллической решетки

кремния).
Количество дефектов растет с увеличением дозы ионной имплантации.
Поэтому после имплантации необходимо проводить отжиг полупроводниковых пластин. При отжиге смещенные атомы полупроводника возвращаются в нормальные положения в узлах кристаллической решетки.

В процессе замедления ион испытывает много столкновений с атомами решетки, выбивая их из узлов. Выбитые атомы, в свою очередь, могут смещать другие атомы.

Радиационные дефекты кремниевой подложки после ионной имплантацииВ результате по направлению движения иона образуется сильно разупорядоченная область (радиационные

Слайд 23Распределение легирующей примеси (P) при разных энергиях
Ns – поверхностная концентрация
Xj

– глубина p-n перехода

Распределение легирующей примеси (P) при разных энергияхNs – поверхностная концентрацияXj – глубина p-n перехода

Слайд 24Распределение легирующей примеси (P) при разных дозах

Распределение легирующей примеси (P) при разных дозах

Слайд 25Каналирование
Распределение примеси при каналировании (вдоль плоскости )
Вследствие кристаллической природы

кремния ионы могут проникнуть в его структуру значительно глубже, если

имплантация производится вдоль главной кристаллической оси или плоскости. В этом случае трудно прогнозировать глубину залегания примеси.
КаналированиеРаспределение примеси при каналировании (вдоль плоскости )Вследствие кристаллической природы кремния ионы могут проникнуть в его структуру значительно

Слайд 26Метод борьбы с каналированием – проводить ионное легирование под углом

70 к поверхности пластины.

Метод борьбы с каналированием – проводить ионное легирование под углом 70 к поверхности пластины.

Слайд 27Отжиг легированных структур
При имплантации большое количество атомов кремния смещается из

узлов кристаллической решетки (чем больше доза, тем сильнее повреждения).
Целью отжига

является восстановление кристаллической структуры легированных областей кремния и активация внедренной примеси.
Активация примеси заключается в переходе внедренных ионов примеси в узлы кристаллической решетки, где они способны проявить свои донорные или акцепторные свойства.
Обычно во время отжига имеет место и диффузия примеси (перенос атомов вещества, обусловленный их хаотическим тепловым движением в направлении уменьшения концентрации).
Отжиг легированных структурПри имплантации большое количество атомов кремния смещается из узлов кристаллической решетки (чем больше доза, тем

Слайд 28Быстрый термический отжиг
При быстром термическом отжиге пластины нагревают до

высоких температур (до 1200 ° C или больше) в течении

нескольких секунд с помощью лазера (а не в кварцевой печи). Однако охлаждение пластин должно осуществляться постепенно, чтобы они не раскололись от резкого перепада температур. Быстрый термический отжиг используют для активации примеси после ионной имплантации, термического окисления и др.

Быстрый термический отжиг При быстром термическом отжиге пластины нагревают до высоких температур (до 1200 ° C или

Слайд 29Распределение легирующей примеси (P) при разных режимах отжига

Распределение легирующей примеси (P) при разных режимах отжига

Слайд 30Литература:
1.      Королев М.А., Ревелева М.А. Технология и конструкции интегральных микросхем.

ч.1. 2000 М; МИЭТ.
2. Королев М.А., Крупкина Т.Ю., Ревелева М.А. Технология,

конструкции и методы моделирования кремниевых интегральных микросхем: в 2 ч. / под общей ред. Чаплыгина Ю.А. –Ч. 1: Технологические процессы изготовления кремниевых интегральных схем и их моделирование. – 397 с. - М.: БИНОМ. Лаборатория знаний. – 2007
Литература:1.      Королев М.А., Ревелева М.А. Технология и конструкции интегральных микросхем. ч.1. 2000 М; МИЭТ.	2.	Королев М.А., Крупкина Т.Ю.,

Слайд 31Легирование – doping
Ионная имплантация – ion implantation
Отжиг – anneal, annealing
Быстрый

термический отжиг – rapid thermal annealing (RTA)
Диффузия – diffusion
Радиационные дефекты

— radiation-induced defects
Пластина (полупроводниковая) – wafer
Каналирование – channelling
Легирование – dopingИонная имплантация – ion implantationОтжиг – anneal, annealingБыстрый термический отжиг – rapid thermal annealing (RTA)Диффузия

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать доклад-презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое TheSlide.ru?

Это сайт презентации, докладов, проектов в PowerPoint. Здесь удобно  хранить и делиться своими презентациями с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика