ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СВАРКЕ

под сварку
.

образования сварных соединений
4. Классификация видов сварки

получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями

при их местном или общем нагреве или пластическом деформировании или совместном действии того и другого.

экономия металла;
- сокращение сроков работ и уменьшение стоимости изготовления конструкций;
-

возможность изготовления изделий сложной формы;

- возможность широкого использования сварки и резки при ремонте;

-удешевление технологического оборудования;

- герметичность соединений;

– необходимые условия для образования неразъемных сварных соединений.
Условия образования сварных

соединений

Посредством сварки соединяют преимущественно детали из металла. Однако сварные соединения применяют и для деталей из неметаллов – пластмассы, стекла, керамики или их сочетаний.
Для получения сварных соединений не требуется какие- либо специальные соединительные элементы (заклепки, накладки, болты, винты и т.д). Соединение происходит за счет образования связей между атомами соединяемых деталей. Для получения сварного соединения недостаточно простого соприкосновения поверхностей соединяемых деталей. Межатомные связи устанавливаются только тогда, когда атомы соединяемых деталей получают извне некоторую дополнительную энергию, необходимую для преодоления существующего между ними энергетического барьера. Энергию извне называют энергией активации. При сварке ее вводят в зону соединения извне путем нагрева (термическая активация) или пластического деформирования (механическая активация).

при выполнении соединений различают два основных вида сварки:
плавлением;
давлением

свариваемых частей оплавляется под действием источника нагрева, оплавленные поверхности смачиваются

и покрываются (заполняются) расплавленным металлом. Образующийся от нагрева жидкий металл одной кромки самопроизвольно соединяется (в какой-то мере перемешивается) с жидким металлом другой кромки, создается общий объем жидкого металла, который называется сварочной ванной. После охлаждения металла сварочной ванны получается металл шва.
Сущность сварки давлением состоит в непрерывном или прерывистом пластическом деформировании металла по кромкам свариваемых частей.

19521 – 74 классифицирует сварочные процессы по основным физическим, техническим

и технологическим признакам.

Основой физических признаков классификации видов сварки является форма энергии, используемая для получения сварного соединения.

По физическим признакам все виды сварок относят к одному из трех классов; термическому, термомеханическому, механическому.

механической энергии (холодная, трением, ультразвуковая, взрывом)
Термический класс – все виды

сварки плавлением, осуществляемые с использованием тепловой энергии (газовая, дуговая, электрошлаковая, плазменная, электронно-лучевая, лазерная)

Термомеханический класс – все виды сварки плавлением, осуществляемые с использованием тепловой энергии и давления (контактная, диффузионная, кузнечная, газопрессовая, дугопрессовая)

(в воздухе, в вакууме, в защитном газе, под флюсом, по

флюсу, в пене, с комбинированной защитой),
- по типу защитного газа (в активных газах, в инертных газах, в смеси инертных и активных газах),
- по виду активного газа (в азоте, в водяном паре, в углекислом газе, в водороде, в смеси активных газов),
- по виду инертного газа (в аргоне, в гелии, в смеси аргона с гелием),
- по непрерывности процесса (непрерывные, прерывистые),
- по степени его механизации (ручные, механизированные, автоматизированные, автоматические)

По техническим признакам сварочные процессы классифицируют:

на прямой полярности, на обратной полярности),
по виду электрода (сварка плавящимся

электродом, сварка неплавящимся электродом),
по форме сварного соединения.

По технологическим признакам сварочные процессы классифицируют: