Пайка и лужение

температуры плавления соединяемых деталей. Это условие принципиально, так как соединяемые

детали в процессе пайки плавиться не должны.
Припой должен быть подобран к соединяемым деталям и по другому параметру: припой должен смачивать соединяемые металлы, другими словами он должен к ним приставать

непосредственно паяют, выполняется из меди.
Размеры и мощность паяльника

подбирают исходя из размеров соединяемых деталей

по принципу действия:
флюсы первой группы растворяют окислы. Обычно в этом

качестве применяется соляная кислота или хлористый цинк.
флюсы второй группы просто защищают место пайки во время нагрева от образования окислов, образуя защитную плёнку в месте пайки.
Чаще всего для этого применяется
канифоль.

мягкие и твёрдые
К мягким относят оловосодержащие припои, температура

плавления которых ниже 400 °С, например, широко применяемый при ремонте электрооборудования припой ПОС 40, содержащий около 40 % олова.
Твердыми называют тугоплавкие припои (температура плавления выше 700 °С), основу которых составляют медь и цинк.

оксидов, а затем обезжиривают и покрывают флюсом;
устанавливают и фиксируют соединяемые

детали в положении, наиболее удобном для выполнения операций пайки
опиливают рабочую часть паяльника, подготавливая его таким образом к работе;
нагревают паяльник до температуры 350 — 400 °С и удаляют с его рабочей части образовавшуюся при нагревании окалину;
перед пайкой паяльник необходимо залудить. В процессе лужения происходит смачивание припоем рабочей поверхности паяльника

движений вперед и назад по куску нашатыря, пока рабочая часть

паяльника не покроется ровным слоем припоя;
накладывают паяльник рабочей частью на участок соединения и, медленно перемещая его, одновременно прогревают и соединяют детали припоем;
промывают и обтирают охлажденный участок соединения, а затем проверяют качество пайки и прочность соединения деталей — в паяном шве не должно быть трещин и разрывов, детали должны быть прочно соединены без смещений
и перекосов

(изделия) тонкого слоя другого металла или его сплавов, соответствующих данному

изделию. Наносимый слой, состоящий чаще всего из олова или его сплавов со свинцом, называют полудой. Лужение применяют при подготовке деталей к соединению пайкой, а также для создания на поверхности деталей защитного слоя, предохраняющего их от коррозии и
окисления.

с помощью припоя и флюса.

или наждачной бумагой;
обезжиривание бензином или горячим водным раствором соды или

едкого натра;
промывка в воде;
химическая чистка от окислов травления в кислотах; покрытие флюсами (хлористым цинком) кистью или погружением в водный раствор флюса;
подогревание до температуры плавления полуды и лужения. Лудят небольшие предметы паяльником, в случае надобности рабочей части паяльника придают формы облуживаемого предмета (например, полукруга при лужении трубок и проволоки).

изделие смачивают раствором хлористого цинка и нагревают (на горне, углях

и т. п.) до температуры плавления олова, посыпают порошкообразной смесью олова с хлористым аммонием (нашатырем). Олово при этом плавится и, растертое паклей, образует на поверхности ровный слой полуды. После лужения остатки флюса отмывают горячей водой.