ПЛАСТМАССЫ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

1855 году. Паркс назвал её паркезин (позже получило распространение другое название — целлулоид).
Типы

пластмасс

В зависимости от природы полимера и характера его перехода из вязкотекучего в стеклообразное состояние при формовании изделий пластмассы делят на:
Термопласты (термопластичные пластмассы) — при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние;
Реактопласты (термореактивные пластмассы) — в начальном состоянии имеют линейную структуру макромолекул, а при некоторой температуре отверждения приобретают сетчатую. После отверждения не могут переходить в вязкотекучее состояние. Рабочие температуры выше, но при нагреве разрушаются и при последующем охлаждении не восстанавливают своих исходных свойств.
Также газонаполненные пластмассы — вспененные пластические массы, обладающие малой плотностью.

других материалов. Это связано с исключительными технологическими свойствами пластмасс (неограниченностью

ресурса сырья, значительно меньшими капиталовложениями на производство, чем для металлов, возможностью изготовления деталей высокопроизводительными методами с трудоемкостью до 10 раз меньшей, чем металлических) и с положительными эксплуатационными свойствами существующего ассортимента пластмасс.

удельная прочность пластмасс типа стеклопластов, полиамидов и др., высокая химическая

стойкость, высокие диэлектрические свойства, высокие антифрикционные свойства, низкая теплопроводность и пр.

от 50 до 2000 кг/см2 и относительным удлинением в момент

разрыва не более 100% (МАТЕРИАЛЫ: гетинакс (связующее ФФС, наполнитель бумага), текстолит (наполнитель - х/б ткань), древесные пластики (ДСП, ДВП), эбонит и др.)

обратимым деформациям (у лучших образцов резины она может достигать 500%).

Здесь уместно вспомнить народное выражение: Резину можно тянуть. (каучуки натуральные и синтетические( (-CH2-CH=CH-CH2-)п- бутадиеновый каучук), резины на основе каучуков. На их основе изготавливают клеи и мастики, а также герметизирующие материалы)

анизотропны, т.е. прочность, гибкость, твердость различны, если измерять их вдоль

одной оси и вдоль двух других. Анизотропия объясняется химической структурой и общими свойствами исходного полимера.

Волокна: полиамидные (найлон -(HN-(CH2)6-NH=OC-(CH2)4-OC-)n), полиэфирные (лавсан), вискозные и др. На основе полимерных волокон и нитей получают следующие строительные материалы: напольные покрытия - гомогенные и плиточные (виниловые), текстильные обои, армированные шланги для транспортировки агрессивных сред, стропы, веревки (полипропиленовые) и др. Получен шовный материал, способный стягивать края раны, затем со временем распадаться

типа характерна сильная анизотропия свойств. Кроме того, для лакокрасочных материалов

особое значение имеет прочность их сцепления с обрабатываемой основой - адгезия. И еще одна особенность материала этого типа - практическое применение обычно не допускает их предварительного формования: их применяют на месте, нанося тонким слоем на поверхность. Необходимо, чтобы материал до применения был жидким и легко распределялся по поверхности, а потом становился прочным и твердым. Сюда относятся эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые краски (эстетичны, экономичны, автоматическое нанесение, однослойность), лаки на основе акриловых, эпоксидных смол - тексол, лакиста (атмосферостойки: защита бетона, кирпича).

материалы (пено-, поро- и сотопласты)
-гидроизоляционные и герметизирующие материалы (пленки, прокладки,

мастики)
-погонажные изделия (поручни, плинтусы)
-Санитарно-технические изделия (трубы)
- в технологии бетона (полимербетоны и бетонополимеры)
- для модификации строительных материалов.