ПЗ 14 САУ концентрацией растворов минеральных удобрений Минералды тыңайтқыштың

жүйесі

из бассейна Б насосами-дозаторами НД подают через регулирую­щий клапан КР1

в поливную воду.
Концентрацию удобрений в поливной воде измеряют датчиком ДКУ кондуктометрического типа (по электропроводности раство­ра).
Датчик устанавливают в трубопровод за участком смешения концентрированного раствора и поливной воды. Его присое­диняют через анализатор удобрений АУ к регулирующему прибору РП, который настраивают на двухпозиционное управле­ние исполнительным механизмом ИМ1 при помощи реле KV1 «Концентрация больше» и KV2 «Концентрация меньше».
KV1 включает исполнительный механизм на уменьшение пропуска клапаном КР1 концентрированного раствора. При этом заго­рается сигнальная лампа НL1. KV2 наоборот.
При достиже­нии концентрации заданного значения реле KV1 или KV2 от­ключает исполнительный механизм.
Для улучшения качества двухпозиционного регулирования используется импульсный прерыватель, состоящий из реле KV3 и блока БД генератора импульсов с периодом 20 с.

При отклонении рН раствора от заданного значения на выходе датчика

Д рН изменя­ется гальваническое напряжение, которое повышается усилите­лем У с большим входным сопротивлением.
С усилителя сигнал поступает на исполнительный механизм ИМ2, который изменяет степень открытия регулирующего клапана КР2. Это приводит к изменению подачи из бака БК специального раствора, корректи­рующего значение рН раствора удобрений в бассейне Б.
Мешал­ка с электроприводом М обеспечивает выравнивание концентра­ции минеральных удобрений и значения рН по всему объему ра­створа.

трубопроводу.
P — узел уплотнения, обеспечивающий герметичность арматуры по отношению к

внешней среде;
S — шток арматуры, передающий поступательное усилие от механизированного или ручного привода затвору, состоящему из плунжера и седла;
T — плунжер, своим профилем определяет характеристику регулирования арматуры;
V — седло арматуры, элемент, обеспечивающий посадку плунжера в крайнем закрытом положении.
Усилие от привода с помощью штока передается на затвор, состоящий из плунжера и седла. Плунжер перекрывает часть проходного сечения, что приводит к уменьшению расхода через клапан.

 
Интенсивность фотосинтеза в теплице зависит от концентра­ции СО2. В ночные

часы концентрация его возрастает до 0,05 %, а в дневные падает до 0,01 %. В случае увеличения концентрации СО2 в воздухе теплицы с 0,03 до 0,15 % интенсивность фотосинте­за значительно возрастает, а урожайность повышается на 10…20 %. Очевидно, требуемая по агротехническим нормам концентрация СО2 может быть достигнута только в результате применения спе­циальных систем подкормки (искусственной подачи СО2 в теплицу).
Содержание диоксида углерода поддерживают на определенном уровне, сжигая природный газ в специальных гене­раторах или подавая в теплицу дымовые газы из тепличных котель­ных (реже из специальных газовых баллонов, содержащих СО2).
Схема управления подкормкой СО2 работает по заданной вре­менной программе с 24-часовым циклом.
В оптимальном режиме работы теплицы подача СО2 в расчете на 1 га составляет 50...70 кг/ч.

СО2 и тоже могут быть использованы для подкормки растений (рисунок

12).

Рисунок 12 - Функциональная схе­ма автоматизации подкормки растений
дымовыми газами из котельной:
1 - котел; 2 - дымосос; 3 - дымо­вая труба; 4, 6 - вентиляторы;
5 - теплица; ТЕ - измерительный преобразователь; ТС - датчик
 

Дымовые газы из котла 1 дымососом 2 на­правляются в дымовую трубу 3. Часть этих газов вентилятором 4 перекачивается в теплицу 5, где равномерно распределяется через перфорированный воздуховод. При необходимости допустимая температура газов перед теплицей может быть понижена за счет подмешивания наружного воздуха, подаваемого дополнительно установленным вентилятором 6. В этом случае желательна уста­новка регулятора, стабилизирующего температуру дымовых газов на входе в теплицу.
Подкормка уходящими дымовыми газами котельной экономи­чески оправдана лишь при небольшом расстоянии между котель­ной и теплицами.

для регулирования мощности системы электрообогрева почвы в пленочных теплицах
3. Автоматизации

пленочных теплиц с электрообогревом

или более p-n-переходами и имеющий два устойчивых состояния:
«закрытое» состояние — состояние

низкой проводимости;
«открытое» состояние — состояние высокой проводимости.
Тиристор можно рассматривать как электронный выключатель (ключ).
Основное применение тиристоров — управление мощной нагрузкой с помощью слабых сигналов.

Для автоматизации пленочных теплиц с электрообогревом раз­работано комплектное устройство типа (рисунок 15) основу КЭПТ составляет тиристорный блок (ТБ) из трех пар включен­ных встречно-параллельно мощных тиристоров VS1…VS6 (номи­нальный ток 100 А). Тиристоры включены после нагревательных элементов, что исключает необходимость дополнительных RC-цепей для защиты вентилей от перенапряжения.

В дальнейшем мощностью нагревателей управляет двухпозиционный регулятор SK.
При понижении

тем­пературы регулятор включает реле KV, контакты которого замыка­ют управляющие цепи тиристоров и включают нагревательные элементы.
В связи с тем что объект регулирования характеризуется большой инерционностью и с целью улучшения качества процесса ре­гулирования в выходные цепи регулятора включен специальный прерыватель, выполненный на базе реле времени КТ. В зависимо­сти от положения переключателя SA4 используется одна из двух программ реле времени: включенное и отключенное состояние по 20 мин, что соответствует 0,5·РН, или включенное состояние на 15 мин, а отключенное на 45 мин, что соответствует 0,25·РН.
В период максимального энергопотребления реле времени от­ключает нагреватели. Работа нагревателей прекращается также при увеличении тока утечки (реле КА) и в случае открытия двери в теплицу с помощью конечного выключателя SQ и автомата QF с целью защиты персонала от поражения электрическим током.
Реле КА подключено по цепям 2, 3 к трансформатору тока ТА. Оно срабатывает при касании персонала любой фазы напряжения.

- устройство управления дистанционным приводом; 2 - датчик относительной влажности

воздуха; 3 - двухпозиционный регулятор; 4 - электромагнитный вентиль;
5, 7, 8 - электро­магнитные клапаны: 6 - переключатель; 9 - пропорциональный регулятор; 10 - шибер; 11 - калорифер-доводчик; 12 - жалюзи; 13 - дистанционный привод;
14,15 - вентиляторы; 16, 17 - измерительные преобразователи
 

 

8. Автоматизация теплиц для выращивания грибов

управляющим мощнос­тью трубного обогрева через исполнительный механизм и треххо­довой смесительный

клапан. При помощи переключателя 6 воз­действие регулятора может быть поочередно направлено на электромагнитные клапаны 7 и 8, установленные на трубопроводе подачи горячей воды и пара в камеру или на оба регулирующих органа (7 и 8) одновременно.
Если температура в камере выше нормы, регулятор открывает электромагнитный клапан 5 на трубопроводе подачи холодной воды к калориферу-доводчику 11, установленному в потоке возду­ха, нагнетаемого в камеру кондиционером. Количество охлажден­ного воздуха, поступающего в камеру от кондиционера, регулиру­ет оператор с помощью системы двух механически связанных жа­люзи, имеющих дистанционный привод 13.
Так, при открытии верхних жалюзи нижние закрываются. При этом количество ох­лажденного воздуха, поступающего в камеру, увеличивается, а кратность рециркуляции воздуха через нижние жалюзи, обеспечи­ваемая работой приточных вентиляторов 14, уменьшается. Шибер 10 предназначен для ручного перераспределения охлажденного воздуха при настройке вентиляци­онной системы.
Температуру воздуха в камере можно понизить, включив в работу вытяжные вентиляторы 15, с регулированием час­тоты вращения.

вентиляторами 14, перемешивающими воздух в камере. Двухпозиционный регулятор относительной влажности

воздуха 3 управляет подачей пара с помощью электромагнитного вентиля 4.
Постоянная влажность воздуха в главном канале обеспечивается позиционным регулятором, воздействующим на систему, состоя­щую из двух электромагнитных клапанов. Система установлена на линии подачи пара в увлажнительную камеру.