Слайд 1
СН и П (Строительные нормы и правила) 2.05.06-85
Магистральные газопроводы
Слайд 2 Настоящие нормы распространяются на проектирование новых и реконструируемых
МГ и ответвлений от них условным диаметром до 1420 мм
включительно, с избыточным давлением среды
свыше 1,2 МПа (12 кгс/см2) до 10 МПа (100 кгс/см2)
при одиночной прокладке и прокладке в технических коридорах
Слайд 3Состав магистрального газопровода
Слайд 7Магистральный газопровод ( МГ ) -
технологически неделимый, централизованно управляемый имущественный
производственный комплекс, состоящий из взаимосвязанных объектов, являющихся его неотъемлемой технологической
частью, предназначенных для транспортировки природного газа от объектов добычи до пунктов сдачи потребителям.
Слайд 8линейная часть (ЛЧ), включая трубопровод с отводами, лупингами
и перемычками; лупинг: Газопровод, проложенный параллельно основному газопроводу на отдельных
его участках, соединенный с ним перемычками и предназначенный для увеличения пропускной способности и/или для повышения надежности работы газопровода.
запорная арматура;
переходы через естественные и искусственные препятствия;
узлы пуска и приёма очистных устройств и дефектоскопов;
узлы сбора и хранения конденсата;
устройства для ввода метанола в газопровод;
компрессорные станции (КС) и узлы их подключения;
газораспределительные станции (ГРС);
Слайд 9подземные хранилища газа (ПХГ);
станции охлаждения газа (СОГ);
газоизмерительные станции (ГИС)
установки электрохимической
защиты (ЭХЗ) газопроводов от коррозии;
линии электропередачи для обслуживания газопроводов;
линии и
сооружения технологической связи;
средства телемеханики;
противопожарные средства;
Слайд 10противоэрозионные и защитные сооружения;
ёмкости для сбора, хранения и разгазирования газового
конденсата;
здания и сооружения;
постоянные дороги и вертолётные площадки, расположенные вдоль трассы
газопроводов и подъезды к ним;
опознавательные и сигнальные знаки местонахождения газопроводов.
Слайд 11Линейная часть газопровода
Часть магистрального газопровода, объединяющая компрессорные станции в единую
газотранспортную систему для передачи газа потребителям.
Слайд 12Технологические операции выполняемые на ЛЧ МГ
очистка полости МГ посредством пропуска
очистных устройств;
ввод, при необходимости, метанола в полость ЛЧ МГ с
целью предотвращения образования гидратов или их разрушения;
перепуск газа между газопроводами по внутрисистемным или межсистемным перемычкам, отключение и ввод в работу отдельных участков газопроводов.
Слайд 13Компрессорная станция (КС)
комплекс сооружений и оборудования предназначенный для компремирования газа
Слайд 14Состав КС входит;
один или несколько компрессорных цехов КЦ;
узлы пуска и
приёма очистных устройств;
система сбора и удаления твердых и жидких примесей
извлечённых из газа;
система электроснабжения;
система производственно-хозяйственного и пожарного водоснабжения;
система теплоснабжения;
система канализации и очистные сооружения;
система молниезащиты;
система электрохимической защиты (ЭХЗ) объектов КС;
система связи;
диспетчерский пункт (ДП) КС;
административно-хозяйственные помещения.
Слайд 15Составная часть компрессорной станции, выполняющая основные технологические функции (очистку, компримирование
и охлаждение газа).
Компрессорный цех (КЦ)
Слайд 16Газораспределительные станции МГ
Газораспределительные станции предназначены для редуцирования газа
при его поставке газораспределительным организациям, коммунально-бытовым и промышленным потребителям с
заданными давлением, необходимой степенью очистки, одоризации, учетом расхода газа, и, при необходимости, контроля качественных показателей.
Слайд 17Газораспределительные станции МГ
Совокупность технологического
оборудования и систем для регулирования
давления и расхода, очистки, подогрева и одоризации (при необходимости), а
также измерения количества газа перед подачей потребителю.
Слайд 18В состав газораспределительных станций входят:
− узлы: переключения, очистки газа,
предотвращения гидратообразования, редуцирования газа, учета коммерческого газа и газа на
собственные нужды, одоризации газа, отбора газа на собственные нужды, подготовки импульсного газа и контрольно-измерительных приборов и автоматики;
− системы: автоматического управления, электроснабжения, связи и телемеханики, защиты от коррозии, контроля загазованности, молниезащиты, заземления, отопления и вентиляции, водоснабжения и канализации.
Слайд 19Технологические операции выполняемые на ГРС МГ
очистка газа от твердых
и жидких примесей;
снижение давления газа (редуцирование);
одоризация;
учет расхода газа перед подачей потребителю.
Слайд 20ГАЗОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ
Совокупность технологического оборудования, средств и систем для измерения
расхода и, при необходимости, качественных показателей природного газа, транспортируемого по
магистральным газопроводам.
Газоизмерительная станция представляет собой самостоятельный технологический объект магистрального газопровода, который устанавливают на линейной части газопровода и предназначен для измерения количественных и качественных показателей природного газа.
Газоизмерительную станцию устанавливают на обводном газопроводе линейной части газопровода .
Слайд 21Газоизмерительные станции МГ
предназначены для автоматического измерения, учета расхода и контроля
качества газа, проходящего через газопровод.
Слайд 22Технологические операции выполняемые на ГИС МГ
Определение основных характеристик природного газа
проходящего по МГ:
состав;
плотность;
температура;
давление;
температура точки росы.
Слайд 23СТАНЦИЯ ОХАЖДЕНИЯ ГАЗА
Комплекс установок, систем и сооружений, предназначенных для охлаждения
газа,
транспортируемого в районах многолетнемёрзлых грунтов, в целях предотвращения их
«растепления», уменьшения линейных деформаций и температурных напряжений в трубопроводах, снижения интенсивности коррозионных процессов, увеличения производительности газопровода.
Слайд 24Подземные хранилища газа МГ
предназначены для регулирования неравномерности газопотребления, связанной с
сезонными колебаниями спроса, а также для образования оперативного и стратегического
резервных запасов, в том числе экспортных.
Технологические операции выполняемые на ПХГ МГ
бесперебойное функционирование технологических процессов закачки, хранения и отбора газа.
Слайд 25Подземные хранилища газа МГ
включают: комплекс производственных зданий; один или несколько
цехов газоперекачивающих агрегатов, газовый промысел с газосборными пунктами, внутрипромысловыми трубопроводами
и комплексом скважин с подземным и устьевым оборудованием; установки подготовки газа, с распределительными, измерительными и регулирующими устройствами, газопровод подключения к МГ; системы автоматического контроля, защиты и управления; и другие вспомогательные хозяйства.
Слайд 27Согласно СНиП 2.05.06-85 МГ в зависимости от рабочего давления в
трубопроводе подразделяются на 2 класса:
I — при Рраб. свыше 2,5
до 10,0 МПа (свыше 25 до 100 кгс/см2) включительно;
II — при Рраб. свыше 1,2 до 2,5 МПа (свыше 12 до 25 кгс/см2) включительно.
Слайд 28
Магистральные трубопроводы и их участки подразделяются на
категории
Слайд 29Категории МГ
В зависимости от способа прокладки, диаметра, и характеристики местности,
которую пересекает МГ.
Характеристика опасности участка (местности) МГ, классифицируется от
показателей опасности транспортируемого участка, технических характеристик газопровода, плотности населения, антропогенной активности вблизи газопровода и иных факторов риска.
Слайд 30СН и П 2.05.06-85 предусматривает следующие категории МГ и их
участков:
В (высшая)-трубопроводы, расположенные внутри зданий и в пределах территорий КС,
ДКС, ГРС, СПХГ, а также трубопроводы топливного и пускового газа;
I - узлы подключения КС, ДКС, головных сооружений и участки между охранными кранами, узлы пуска и приёма очистных устройств и участки 100 м примыкающие к ним;
Слайд 31
II - газопроводы, примыкающие к ГРС, участки за охранными кранами
на 250 м в обе стороны;
III - газопроводы для транспортирования
природного газа диаметром 1200 мм и более, переходы через автомобильные дороги, болота, овраги, балки, рвы и пересыхающие ручьи;
IV (низшая) - газопроводы для транспортирования природного газа диаметром менее 1200 мм.
На наиболее сложных (болота, водные преграды и т. д.) и ответственных участках трассы категория МГ повышается.
Слайд 32
Магистральные трубопроводы и их участки подразделяются на
категории, в зависимости от условий работы;
объёма неразрушающего контроля сварных
соединений;
величины испытательного давления
приводятся в таблице
Слайд 34Опасные факторы
разрушение трубопровода, сопровождающееся разлётом осколков металла и грунта;
возгорание продукта
при разрушении трубопровода, открытый огонь и термическое воздействие пожара;
взрыв газовоздушной
смеси;
обрушение и повреждение зданий, сооружений, установок;
пониженная концентрация кислорода;
дым;
токсичность продукции.
Слайд 35ОХРАННЫЕ ЗОНЫ
Для обеспечения нормальных условий эксплуатации и исключения
возможности повреждения МГ и его объектов, устанавливаются охранные зоны, размеры
которых и порядок производства работ в этих зонах регламентируются «Правилами охраны магистральных трубопроводов».
Слайд 36Охранная зона — территория или акватория с ограниченным режимом использования,
устанавливаемая вдоль ЛЧ МГ и вокруг других объектов МГ в
целях обеспечения регламентированных условий эксплуатации таких объектов и исключения возможности их повреждения от внешнего воздействия
Охранная зона – для защиты МГ от возможных повреждений, и человеческого фактора.
Слайд 37«Правилами охраны магистральных трубопроводов» установлены охранные зоны:
Вдоль трасс трубопроводов в
виде участка земли ограниченными условными линиями от оси трубопровода 25
метров с каждой стороны;
25 метров от осей крайних трубопроводов с каждой стороны вдоль трасс многониточных трубопроводов;
100 метров с каждой стороны вдоль подводных переходов;
Слайд 39
50 метров во все стороны вокруг емкостей для хранения и
разгазирования конденсата, земляных амбаров для аварийного выпуска продукции;
100 метров во
все стороны вокруг технологических установок подготовки продукции к транспорту, КС и ГРС, узлов измерения продукции, ПХГ.
Слайд 40Земельные участки, входящие в охранные зоны, не изымаются у землепользователей.
Все
работы проводятся только с письменного разрешения владельца трубопровода
В охранных зонах
магистральных газопроводов запрещается действия, которые могут нарушить нормальную эксплуатацию объекта МГ.
Слайд 41Зоны минимальных расстояний определены в:
СНиП 2.05.06-85*
«Магистральные трубопроводы»
СТО Газпром 2-2.1-249-2008
«Магистральные газопроводы»
Слайд 42МИНИМАЛЬНЫЕ РАССТОЯНИЙ (пэмг)
Наименьшие расстояния (отступы) от объектов МГ, обеспечивающие населенным
пунктам, отдельным жилым, хозяйственным и производственным сооружениям и другим объектам
третьих лиц отсутствие ущерба (или его минимизацию) при возможных авариях объектов МГ.
Слайд 43ЗОНЫ МИНИМАЛЬНЫХ
РАССТОЯНИЙ
Расстояния от КС, ГРС, газопроводов до
населенных пунктов, промышленных предприятий, зданий и сооружений принимается (СН и
П 2.05.06-85) в зависимости от:
класса,
диаметра газопровода,
для необходимости обеспечения их безопасности, но не менее указанных значений в СТО Газпром 2-2.1-249-2008»Магистральные газопроводы».
Слайд 44Минимальные расстояния от линейной части МГ
Слайд 45Минимальные расстояния от территорий КС, ГРС
Слайд 48Подземная схема наиболее распространенная (98% от общего объема сооружаемой линейной
части).
Достоинства: позволяет избежать дорогостоящей балластировки.
Недостатки: плохая устойчивость грунта
насыпи, может оползать и труба оголяется.
Наземная и полуподземная схема применяется в сильно обводненных и заболоченных районах.
Надземная схема применяется при переходах через искусственные и естественные препятствия, районы горных выработок, участки многолетнемерзлых грунтов.
Недостатки: сложность работ по созданию опор, трудность механизации.
Способы прокладки МГ
Слайд 49
ПОДЗЕМНАЯ ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ
Заглубление трубопроводов надлежит принимать, м, не
менее:
при условном диаметре менее 1000 мм.
0,8
при условном диаметре 1000 мм и более (до 1400 мм) 1,0
на болотах или торфяных грунтах, подлежащих осушению 1,1
в песчаных барханах 1,0
в скальных грунтах, болото при отсутствии проезда 0,6
на пахотных и орошаемых землях 1,0
Слайд 50Подземная прокладка
Достоинство:
создание относительно постоянного режима температуры окружающей среды (напряжение,
возникающее в газопроводе, находится в постоянной зависимости от разности температур
стенки трубы и окружающей среды, эта разность может увеличиваться на открытых участках и приближаться к предельному значению-140 МПа)
Слайд 51Подземная прокладка
Недостатки:
затруднено наблюдение за состоянием газопроводов; требуется шурфование и
отрытие траншей при ремонтных работах;
газопровод подвержен почвенной коррозии и
коррозии блуждающими токами;
возможна утечка газа, которая опасна при попадании его в подвалы, колодцы;
необходима антикоррозионная изоляция газопровода.