СРСП № 14 Индекс неровноты. Влияние неровноты на качество продукции

Тлеумбетова А.

и эксплуатационные свойства изделий.

из-за обрывов пряжи, которые ведут к образованию узлов, в свою

очередь являющихся разновидностью скрытых пороков, к снижению производительности труда и соответствующего оборудования.

она взаимосвязана с другими свойствами пряжи и оказывает на них

существенное негативное влияние. Например, увеличение неровноты по линейной плотности приводит к росту неровноты по прочности пряжи и т.д. Так неровнота, возникшая на первых этапах процесса прядения, на последующих этапах изменится и дополнится другими видами неровноты. Поэтому очень важно определить причины возникновения неровноты, для предотвращения производства некачественной продукции.

изделий из неё, так как пороки, при существенном отклонении от

среднего значения линейной плотности, становятся заметными для глаза и сильно портят внешний вид продукции.  

пряжа обладает повышенной неровнотой из-за относительно коротковолокнистого сырья и малого

числа технологических переходов.

переработке проявляются в следующем. Имеют место ее обрывы, что ведет

к отходам (крутые концы, мычка из мычкосборника машины), снижению производительности труда и оборудования в прядильных цехах, снижению качества продукции из-за утолщений в местах присучивания, неравномерности по физико-механическим свойствам, снижению сортности и цены пряжи.

развитие техники привело к тому, что органолептические способы оценки параметров

ответственных за качество продуктов прядения уступили место измерению с помощью специальной измерительной аппаратуры, разработке которой постоянно уделяется большое внимание в России и за рубежом. Классическим примером такой аппаратуры является комплекс измерения неровноты по линейной плотности и других характеристик швейцарской фирмы Zellweger Uster, который признан дефакто эталонным средством для сравнения характеристик продуктов прядения.

МТ-151

и подсчет дефектов в материале (утолщений, утончений, узелков)
Определение источников возникновения

неровноты текстильных материалов в технологическом процессе

комплексных нитей на разных этапах производства (ЛП-метр).
Управление машиной и отображение

информации о деформациях и нагрузках осуществляется промышленным компьютером посредством специальных прикладных программ, входящих в комплект поставки

получать в оцифрованной форме измеренные значения линейной плотности продукта по

его длине. Однако результаты измерения на этих приборах существенно отличаются, что объясняется не различием в качестве измерений, а существенным различием в методике расчета. Сами методики расчета числа пороков не доведены до уровня алгоритма, и большинство важных деталей расчета остается неизвестной для потребителей.