Слайд 1Техническое нормирование работ
в судостроении
Слайд 2Виды норм труда
Норма времени - время (в нормо-часах), отведенное на
изготовление единицы продукции или на выполнение определенного объема работ;
Норма выработки
- количество продукции или объем работ, выполняемый в единицу времени;
Норма обслуживания (средств производства, производственных площадей и т.п.);
Норма численности (работников, необходимых для выполнения определенного вида работ)
Слайд 3Задачи технического нормирования
Контроль за мерой труда и мерой потребления
Норма (мера
труда) и система оплаты должны способствовать росту производительности труда
Нормы труда
являются основой организации и планирования производства, эффективности внедрения новой техники
Выявление резервов производства
Обеспечение конкурентоспособности производства
Слайд 4Принципы установления норм труда
Прогрессивность и научная обоснованность
учет передовых научно-технических
и производственных достижений – исходя из средней выработки, достигнутой большинством
рабочих в нормальных условиях труда
Учет организационно-технических условий
расстановка оборудования, инструмент, оснастка, приспособления, организация обслуживания рабочего места, санитарно-гигиенические условия
Равная напряженность норм
на одинаковые работы в одинаковых условиях должны быть одинаковые нормы
Участие работников в нормировании труда
коллективный договор закрепляет ответственность руководителей и трудовых коллективов за состояние нормирования труда
Слайд 5Производственный процесс:
структура
Проходы
Приемы
Действия
Движения
Слайд 6
Операция
– обособленная часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем
месте или (при сборке) к отдельному контролируемому сроку неизменными исполнителями;
основная единица при планировании, организации и учете процессов производства, а также при изучении трудовых процессов.
Переход
– часть операции, направленная на обработку одной поверхности или изменение взаимного расположения собираемых деталей.
Проход
– часть перехода, составляющая наложение (снятие) одного слоя материала на обрабатываемую поверхность (строжка, сварка многопроходных швов, правка в вальцах и т.п.).
Прием
– законченная совокупность действий, имеющих определенное целевое назначение.
Слайд 7Классификация затрат рабочего времени
Слайд 8Методы изучения затрат рабочего времени
Метод непосредственных наблюдений
Хронометраж
Фото
хронометраж
Фотография рабочего времени
Непрерыв
ный
Выбороч
ный
Индивидуальная
Групповая
Само
фотография
Фотография раб.
дня
Фотография процесса
Фотография оборудования
Слайд 9Требования к нормативам времени
Соответствовать современному уровню техники, технологии, организации;
Правильно отражать
влияние основных факторов на продолжительность выполнения работы;
Учитывать конкретные орг.-тех. условия;
Содержать
формулы, методику и примеры расчета норм времени;
Быть удобными для пользования;
Соответствовать допускаемой точности расчета норм (7,5% - крупносерийное, 10% - серийное, 15% - мелкосерийное и единичное производство)
Слайд 10Классификация нормативов
по масштабам применения
Слайд 11Классификация нормативов
по структуре
Элементные (дифференцированные)
на отдельные элементы операции
точные, универсальные
Укрупненные
на целые
операции или ТКП
удобны в расчетах
Типовые
на аналогичные конструкции
наиболее удобны в расчетах
Слайд 12Виды норм времени
Технически обоснованные - установленные с учетом определенных орг.-тех.
условий, полного использования оборудования, рационального тех. процесса, передовых форм организации
труда и обслуживания рабочего места (исключающие потери рабочего времени) - прогрессивные
Опытно-статистические - установленные на основе личного опыта нормировщика, мастера или по статистическим данным на ранее выполненные аналогичные работы (без анализа) – временные, должны заменяться технически обоснованными
Слайд 13Состав технически обоснованной нормы времени
в крупносерийном и массовом производстве
Тн =
Тпз + Тш * n
Тш = Топ + Тобс +
Тотл
Топ = То + Тв
Тн = Тшк * n
Тшк = Тпз/n + Тш
n – количество изделий в партии
Слайд 14Состав технически обоснованной нормы времени
в судостроении
Тшк = Топ+ Тпз+ Том+
Тотл
Тшк = Топ+ апз /100*Топ + аом /100*Топ + аотл
/100*Топ
Тшк = Топ (1 + апз /100+ аобс /100+ аотл /100)
Тшк = Топ * Кобщ
Кобщ = 1 + (апз + аобс + аотл)/ 100
апз, аобс, аотл - процент подготовительно- заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, времени на отдых и личные надобности –
от оперативного времени
Слайд 15Связь нормы времени и нормы выработки
Норма выработки в смену
Нвсм =
Тсм / Тшк
Нвсм (1+у/100) = Тсм / Тшк (1-х/100)
у –
процент увеличения нормы выработки
х – процент уменьшения нормы времени
у = 100х/(100-х)
х = 100у/(100+у)
Слайд 16Методы нормирования труда
аналитический исследовательский
Разделение операции на элементы – исключение лишних,
рациональная структура
Анализ организации труда и рабочего места
Проектирование рационального режима выполнения
операции
Расчет То То = L/V
То = G/aI
Топ – наблюдением – ручные операции
Определение Тв – наблюдение
Определение Тпз,Том – наблюдение
Определение Тотл – по централизованным нормативам
Расчет Тшк
Слайд 17По аналогии (методом сравнения) – по выполняемым ранее схожим изделиям
(поправки на отличия)
Методом экспертных оценок – работа разделяется на крупные
части, эксперты задают затраты на них по своему опыту (без анализа), суммируют
По суммарному расходу - фиксация начала и окончания работы
Методы нормирования труда
суммарный (опытно-статистический)
Слайд 18Разработка нормативов
Определение перечня работ и сферы применения нормативов
Определение участников разработки
(нормативно-исследовательская организация, предприятия)
Сбор и изучение руководящей технической документации (чертежей, тех.
процессов, тех. условий)
Разработка макета таблицы (табл.12)
Расчет или наблюдения для получения норм времени, установление закономерностей, графоаналитическая обработка (рис. 5,6,7)
Заполнение таблиц, оформление сборника
Проверка нормативов на предприятиях
Корректировка, утверждение нормативов
