Слайд 1ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИЙ
Лекция 1
Основные понятия, термины и определения
Слайд 2Слово «техника» происходит от греческого techne. Этот термин многозначен. Им
называют изделия, способ действий, прием. Это слово употреблялось в значении
искусство, ремесло, профессионализм. Кроме того, в древние времена оно означало хитрость, уловку, коварство, что было связано с древнейшими поверьями о связи мастерства с колдовством.
Все многообразие определений термина «техника» можно свести к следующим группам:
комплекс материальных вещей, средств и орудий труда;
совокупность орудий труда и технологий;
совокупность орудий труда и навыков;
совокупность навыков и искусства производить, строить;
совокупность всего, что ставит человек между собой и природой;
щенное
материальная часть производительных сил;
реализация человеческого духа, разума.
Слайд 3В настоящее время установилось следующее толкование термина техника.
Техника - совокупность
средств человеческой деятельности, созданных и (или) создаваемых для осуществления процессов
производства и обслуживания производственных потребностей общества. Термин «техника» часто употребляется также для совокупной характеристики навыков и приемов, используемых в какой-либо сфере деятельности человека. В технике материализованы знания и опыт, накопленные в процессе развития общества.
Слайд 4По функциональному назначению технику подразделяют на производственную, военную, космическую, бытовую,
медицинскую, для научных исследований, организационную (оргтехника) и др.
Технику также классифицируют
по отраслевой структуре производства. Есть техника промышленности, транспорта, сельского хозяйства, авиационная, мелиоративная, энергетическая и т. д. Часто технику классифицируют по естественно-научному признаку. Это, например, ядерная, холодильная, вычислительная и другая техника.
Слайд 5Первоначально человек в своей деятельности использовал или создавал различные инструменты.
Инструмент
(лат. instrument - орудие) - это техническое изделие, используемое в
качестве орудия для непосредственного воздействия на предмет труда.
Различают инструменты: ручной, станочный, механизированный (ручные машины). Инструментами называют также приборы, устройства, приспособления, применяемые для измерений и других операций в производстве, в медицине и ветеринарии для хирургических операций, а также музыкальные инструменты.
Слайд 6Орудие производства - техническое приспособление, при помощи которого производится работа
или какое-нибудь действие.
Приспособление - техническое устройство, присоединяемое к машине или
используемое самостоятельно для базирования и (или) закрепления предметов труда при выполнении технических операций. Приспособления бывают ручные, механизированные, полуавтоматические и автоматические, а также неразборные, универсальные наладочные, универсально-сборочные, сборно-разборные, универсальные безналадочные и специализированно-наладочные.
Оснастка - принадлежность инструментов, приспособлений и иных вспомогательных изделий, предназначенных для выполнения функций (работ) механизмом, машиной или аппаратом по их назначению.
Слайд 7Замена ручного труда и труда с использованием мускульной силы животных
на машинный привела к машинному производству.
Машинное производство - важнейшая стадия
становления материальной основы индустриального производства, в ходе которой произошла замена мануфактуры фабрикой. Для машинного производства характерно применение систем машин. Возникло оно в результате промышленной революции во 2-й половине XVIII в. Новая ступень развития машин связана с научно-технической революцией.
Технологические уклады
Слайд 8После изобретения машины дальнейшее улучшение качества жизни людей, удовлетворение их
всевозрастающих потребностей может быть обеспечено только путем улучшения качества машин
и другой технической продукции.
Качество технической продукции оценивается показателями ее технического уровня (уровня качества, уровня технического совершенства) на всех этапах жизненного цикла изделия: при проектировании и конструировании, при изготовлении и в процессе эксплуатации.
Технический уровень продукции - относительная характеристика ее качества, основанная на сопоставлении значений показателей технического совершенства оцениваемой продукции и ее современных конкурентоспособных аналогов.
Слайд 9Для оценки уровня качества продукции все показатели ее свойств сводят
в группы показателей:
назначения,
надежности,
экономичного использования сырья, материалов, топлива и энергии,
технологичности,
транспортабельности,
эргономические,
экологические,
безопасности,
эстетические,
стандартизации и
унификации,
патентно-правовые,
экономические.
Слайд 10Слово «технология» произошло от двух греческих слов: techne - искусство,
мастерство и lоgos - понятие, учение.
Технология - совокупность методов обработки
и изготовления, изменения состояния, свойств, формы сырья, материала или полуфабриката, осуществляемых в процессе производства продукции;
Это научная дисциплина, изучающая физические, химические и другие закономерности, действующие в технологических процессах.
Технологией называются также сами операции добычи, обработки, транспортирования, хранения, контроля, являющиеся частью общего производственного процесса.
Слайд 11Машиностроение - комплекс отраслей обрабатывающей промышленности, который включает:
общее машиностроение,
транспортное машиностроение,
сельскохозяйственное
машиностроение,
станкостроение,
энергетическое машиностроение и др.
Таким образом, машиностроение поставляет машины и механизмы
всем другим отраслям, определяющим технический прогресс страны.
Слайд 12Технология машиностроения - это наука об изготовлении машин требуемого качества
в установленном производственной программой количестве и в заданные сроки при
наименьшей себестоимости.
Производственный процесс - есть совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления и ремонта продукции.
Слайд 13В производственный процесс входят основные процессы, связанные с изготовлением заготовок
деталей машин (литьем, ковкой, сваркой и другими методами), их обработкой
(резанием, термической, электрофизической и электрохимической и др.) и сборкой из деталей сборочных единиц и машин в целом, а также вспомогательные процессы, обеспечивающие возможность изготовления продукции (контроль ее качества, транспортирование материалов, заготовок, деталей и оснастки, изготовление приспособлений и инструментов, энергообеспечение и др.).
Кроме того, производственный процесс включает все действия по организации, снабжения и обслуживания цехов, участков и отдельных рабочих мест, по управлению всеми подразделениями производства и организации технической подготовки производства.
Слайд 14В техническую подготовку производства входит технологическая подготовка производства, представляющая собой
совокупность мероприятий, гарантирующих технологическую готовность производства, к которым относятся:
обеспечение
технологичности конструкции изделия,
разработка и внедрение технологических процессов и средств технологического оснащения,
применение средств механизации и автоматизации инженерно-технических работ,
организация и управление процессом технологической подготовки производства.
Слайд 15Технологический процесс это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по
изменению и (или) определению состояния предмета труда (заготовок или изделий).
Заготовка
представляет собой предмет труда, из которого изменением формы, размера, свойств поверхности и (или) материала изготавливают деталь или неразъемную сборную единицу.
Деталь - это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций, например винт.
Сборочная единица (узел) - изделие, составные части которого подлежат соединению на предприятии - изготовление сборочными операциями.
Слайд 22В составе производственного процесса технологические процессы располагаются в следующей последовательности:
Технологические
процессы заготовительного производства - литье, обработка заготовок давлением, порошковая металлургия,
первичная обработка проката разных профилей и др.; основная задача - максимальное приближение формы заготовки к форме детали;
Технологические процессы обработки заготовок: резание, поверхностное деформирование, электрофизические и электрохимические, термические и химико-термические методы нанесения покрытий и др.; основная задача — коррекция формы, обеспечение точности и качества деталей;
Технологические процессы сборки: пригонка соединений (сварка, пайка, клейка и др.), регулировка и контроль; основные задачи — сборка машин и обеспечение их качества.
Слайд 23Технологический метод - это совокупность правил, определяющих последовательность и содержание
действий при выполнении формообразования, обработки или сборки, перемещения, включая технологический
контроль, испытания в технологическом процессе изготовления или ремонта, установленных безотносительно к наименованию, типоразмеру и исполнению изделия.
Обработка - действие, направленное на изменение свойств предмета труда или выполнение технологического процесса.
Формообразование - изготовление заготовки или изделия из твердых, жидких, порошковых и волокнистых материалов.
Слайд 24Технологические процессы можно классифицировать по отдельным технологическим методам выполнения, а
именно: литье, обработка давлением, резание, поверхностное пластическое деформирование, термообработка, электрофизическая
и электрохимическая обработка, нанесение покрытий, пригонка и образование соединений при сборке и др.
Литье - формообразование заготовки или изделия из жидкого материала, заполнение им полости заданной формы и размера.
Ковка - обработка материалов давлением, местным приложением деформирующих нагрузок с помощью универсального подкладного инструмента или бойков.
Штамповка - обработка металла давлением с помощью штампа (закрепленного в рабочем органе кузнечно-штамповочной машины или незакрепленного). С помощью листовой штамповки изготавливают плоские и объемные тонкостенные изделия из листов, лент, полос. При объемной штамповке металл заполняет полость штампа, приобретая ее форму и размеры.
Слайд 25Термическая обработка - обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств
материала изделия вследствие тепловых воздействий.
Химико-термическая обработка - это процесс диффузионного
насыщения поверхностных слоев заготовки различными элементами для придания ей необходимых свойств.
Сварка - это процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между частями при их нагревании и (или) пластической деформации.
Пайка - образование соединений с межатомными связями путем нагрева соединяемых металлов (ниже температуры их плавления), их смачивания припоем, затекания припоя в зазор и последующей его кристаллизации.
Клепка - образование неразъемного соединения при помощи заклепок.
Обработка резанием заключается в образовании новых поверхностей, отделении поверхностных слоев материала с образованием стружки и сопровождается деформированием и разрушением поверхностных слоев материала.
Слайд 26Технологическая операция - эта законченная часть технологического процесса, выполняемая на
одном рабочем месте.
Рабочее место - элементарная структурная единица предприятия, где
размещены исполнители работы, обслуживаемое ими технологическое оборудование, оснастка и предметы труда.
Средства технологического оснащения - это совокупность орудий производства, необходимых для осуществления технологического процесса.
Технологическое оборудование - это средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещаются материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическая оснастка. Примеры технологического оборудования: литейные и сварочные машины, прессы, станки, печи.
Слайд 32Технологическая оснастка - это средства технологического оснащения, дополняющие технологическое оборудование
для выполнения определенной части технологического процесса.
Технологические приспособления - это технологическая
оснастка, предназначенная для установки или направления предмета труда или инструмента при выполнении технологической операции. Примеры приспособлений для установки заготовок на станок: трехкулачковый самоцентрирующий патрон для токарного станка, машинные тиски для фрезерного станка. Примеры приспособлений для установки режущего инструмента или вспомогательных инструментов: резцедержатели и резцедержавки на токарных станках, патроны или переходные втулки для установки сверла на сверлильных станках.
Производственный инструмент - это технологическая оснастка, предназначенная для воздействия на предмет труда в целях изменения его состояния. Примеры инструментов, применяемых для формообразования и обработки: резцы, фрезы, сверла, шлифовальные круги для обработки резанием; бойки и подкладные штампы для ковки; штампы для объемной и листовой штамповки; электроды для электродуговой сварки; формы для литья. Примеры инструментов для контроля качества обработки и измерения - измерительных инструментов: штангенциркуль, микрометр, рычажная скоба, индикаторный нутромер.
Слайд 33Качество технологических процессов оценивается
экономичностью,
производительностью,
стабильностью,
энергоемкостью,
материалоемкостью,
достигаемой точностью и качеством поверхностного слоя деталей
и
другими показателями.