Томский политехнический университет НАЧЕРТАТЕЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ ИНЖЕНЕРНАЯ

университета

Долотова Раиса Григорьевна

e-mail:

dolot63@mail.ru
Тел: 8(382-2) 705087

на стадии разработки проектной документации разрабатывают чертежи общего вида, а

на стадии выполнения рабочей документации – сборочные чертежи.

производственные цеха они не поступают, а предназначаются для разработки по

ним чертежей деталей, сборочных единиц и спецификаций в конструкторском бюро. По этим чертежам можно представить не только взаимосвязь и способы соединения деталей, но и форму всех элементов деталей и их модификаций, составляющих данное изделие.

данные, необходимые для ее сборки, обработки в собранном виде и

контроля. По нему ведутся сборочные работы, соединяются детали в сборочные единицы, затем сборочные единицы и детали в готовое законченное изделие и контролируются эти работы. По сборочным чертежам можно представить взаимосвязь составных частей и способы соединения деталей. Состав изделия определяется спецификацией.

данные, необходимые для ее сборки, обработки в собранном виде и

контроля. По нему ведутся сборочные работы, соединяются детали в сборочные единицы, затем сборочные единицы и детали в готовое законченное изделие и контролируются эти работы.

единицы, затем сборочные единицы и детали в готовое законченное изделие

и контролируются эти работы.
ПО сборочным чертежам МОЖНО ПРЕДСТАВИТЬ ВЗАИМОСВЯЗЬ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ И СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ.

СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ ОПРЕДЕЛЯЕТСЯ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ.

для полного представления об устройстве изделия.

Изделие на сборочном чертеже изображают

в рабочем положении или в том, которое оно занимает в процессе сборки.

расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу,

и обеспечивающее возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы;

данному чертежу, а также габаритные, установочные, присоединительные и другие необходимые

справочные размеры.

Номера позиций составных частей, входящих в изделие

определяющие высоту, длину и ширину изделия. Если какой-либо из этих

размеров имеет переменное значение, то на чертеже наносят два значения данного размера.
установочные и присоединительные – размеры, необходимые для правильной установки изделия на месте монтажа или присоединения к другому изделию (диаметры центровых окружностей и отверстий для крепления, размеры присоединительных резьб и т.п.);
эксплуатационные – размеры, указывающие крайние положения движущихся частей изделий, размеры под ключ, размеры отверстий для прохода жидкости и диаметры проходных отверстий вентилей и т. п.;

случаях, когда чертеж предусматривает работы в процессе сборки или после

ее окончания (совместное сверление и развертывание отверстий под штифты, сверление и нарезание резьбы под винты, шпильки и другие крепежные изделия, совместное растачивание, шлифование, притирка и т. п.). К размерам, подлежащим выполнению по такому чертежу, относятся, например, размер диаметра отверстия под штифт, которое засверливают на расстоянии l и размер резьбы M на длину l1 под стопорный винт (рис. 1, а). На рабочих чертежах деталей, входящих в изделие, отверстия не изображаются (рис. 1, б, в, г).

Рис.1

в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации этой сборочной

единицы).
Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа, вне контура изображения и группируют их в колонку или строчку по возможности на одной линии. Номера позиций наносят, как правило, один раз и на тех изображениях, которые являются основными.
Линию–выноску от составных частей изделия проводят тонкой сплошной линией и заканчивают точкой, которую наносят на изображение данной составной части. У зачерненных или узких поверхностей точка заменяется стрелкой.
Размер шрифта номеров позиций должен быть на один-два размера больше, чем размер шрифта, принятого для размерных чисел на том же чертеже (не менее 7мм).

группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту

крепления.

сборочном чертеже допускается не показывать:
фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, накатки,

насечки, концы резьбовых отверстий, и другие мелкие элементы;зазоры между стержнем и отверстием;крышки, перегородки и т.п.,
если необходимо показать закрытые ими составные части изделия. При этом над изображением делают соответствующие надписи, например: «Крышка поз. 5 не показана»;
надписи на табличках, фирменных планках, шкалах, а также другие маркировочные данные и надписи на изделии, изображая только их контур;
маховички вентилей и задвижек, рукоятки и другие съемные детали с соответствующими надписями, например: «Рукоятка снята».

детали заштриховывают на одном и том же изображении в разных

направлениях и с разными расстояниями между линиями штриховки;
направление штриховки и интервалы между линиями штриховки для одной и той же детали на всех изображениях должны быть одинаковыми;
детали и материалы неметаллические (кожа, резина, фетр, паронит, асбест-шнур и пр.) заштриховывают в клетку под углом 45;
тонкие детали, попадающие в секущую плоскость, зачерняют, если их толщина на чертеже менее 2 мм;
в продольных разрезах показывают нерассеченными сплошные детали, имеющие цилиндрическую или коническую форму: валы, оси, штифты, болты, шпильки, винты, заклепки, ролики и пр., а также шарики и шпонки, рис. 18;
обычно показывают нерассеченными, т. е. не заштриховывают, стандартные болты, гайки, шайбы. Такие элементы, как тонкие стенки типа ребер жёсткости, зубцы зубчатых колес и звездочек, спицы маховиков, если секущая плоскость направлена вдоль оси или длинной стороны элемента также показывают незаштрихованными;
условно изображают и обозначают резьбы и резьбовые соединения по ГОСТ 2.311-68;

элемента, а другие показывают условно или совсем не показывают (шлицы,

зубья, отверстия, крепежные детали и пр.);
изделия, расположенные за винтовой пружиной, изображенной лишь сечениями витков, изображают до зоны, условно закрывающей эти изделия и определяемой осевыми линиями сечений витков;
конец сверленого и резьбового отверстия показывают упрощенно без конического конца отверстия;
допускается изображать в разрезе отверстия, расположенные на цилиндрическом фланце, если они не попадают в секущую плоскость;
если между сопряженными деталями существует небольшой зазор, то его можно не изображать;

состав сборочной единицы, комплекса или комплекта и необходима для изготовления,

комплектования конструкторских документов и планирования запуска в производство указанных изделий.
ГОСТ 2.106-96 устанавливает форму и порядок заполнения спецификаций изделий всех отраслей промышленности. Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 по форме, изображенной на рис.

листа и по форме 2а для последующих листов

в графе «Обозначение». Для деталей, на которые не выпущены чертежи,

в графе указывают БЧ (без чертежа).
В графе «Зона» указывают обозначение зоны, в которой находится номер позиции записываемой составной части (при разбивке поля чертежа на зоны по ГОСТ 2.104-68).
В графе «Поз» (позиция) указывают порядковые номера составных частей, непосредственно входящих в специфицируемое изделие.
В графе «Обозначение» указывают обозначения основных конструкторских документов
В графе «Наименование» указывают наименование изделия в соответствии с основной надписью на основных конструкторских документах (чертежах) этих изделий.
В графе «Кол» (количество) указывают количество составных частей (деталей) изделия.
В графе «Примечание» указывают дополнительные сведения для планирования и организации производства, а также другие сведения, относящиеся к записанным в спецификацию изделиям, например: масса для деталей, выпущенных без чертежей.

чертеж», «Технические условия».
В разделе «Сборочные единицы» - сборочные единицы, входящие

в специфицируемое изделие.
В разделе «Детали» - детали, непосредственно входящие в изделие, т. е. не входящие в состав перечисленных выше сборочных единиц. Запись сборочных единиц и деталей производят в порядке возрастания цифр, входящих в их обозначение.
В разделе «Стандартные изделия» - в графе «Наименование» записывают изделия, применяемые по государственным, республиканским, отраслевым стандартам и стандартам предприятий (для изделий вспомогательного производства). В пределах каждой категории стандартов запись производят по группам изделий, объединяемых по функциональному назначению (подшипники качения, крепежные изделия и т.п.); в пределах каждой группы - в алфавитном порядке наименований (например, болты, винты, гайки, шпильки, шплинты); в пределах каждого наименования - в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого обозначения - в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.
В разделе «Прочие изделия» - наименование и условные обозначения изделий в соответствии с документами на их поставку с указанием обозначений этих документов.
В разделе «Материалы» - обозначение материалов.

в соответствии со стандартами на них. Допускается применять запись типа:
Болт

М20х80 ГОСТ 779880,
где М20метрическая резьба с крупным шагом и номинальным диаметром 20 мм; 80- рабочая длина болта в мм; ГОСТ 779880 - номер стандарта на болт с шестигранной головкой, нормальной точности, исполнения 1.
Винт М10х40 ГОСТ 149180,
где М10 - метрическая резьба с крупным шагом и номинальным диаметром 10 мм; 40 - рабочая длина винта в мм; ГОСТ 149180 - номер стандарта на винты для металла с цилиндрической головкой, нормальной точности, исполнение 1.
Гайка М20х1.5 ГОСТ 5915–70,
где М20х1.5 метрическая резьба с (мелким) шагом 1.5 мм для номинального диаметра резьбы 20 мм; ГОСТ 591570 - номер стандарта на шестигранные гайки нормальной точности; исполнение 1