Трещина - дефект сварного соединения в виде разрыва металла в сварном шве и/или

сварном шве и/или прилегающих к нему зонах

Способы предупреждения трещин:
- применение

сварочных материалов с низким содержанием углерода;
- выполнение тщательной сборки соединения;
- применение оптимального порядка наложения швов, режимов сварки, обеспечивающих минимальное проплавление основного металла и оптимальную скорость охлаждения;
устранение излишней жесткости узлов;
выбор оптимальной формы шва;
- тщательная очистка кромок и проволоки, осушка защитных газов, прокалка электродов, порошковой проволоки, флюсов;
обеспечение замедленного охлаждения сварного соединения;
- применение предварительного и сопутствующего подогрева.

Способ устранения: засверловка концов трещины, выборка до чистого металла и заварка по технологии основного шва.

Причины образования трещин :
большие напряжения, возникающие при сварке;
быстрое охлаждение сварочной ванны;
жесткое закрепление деталей;
повышенное содержание углерода в металле шва.

газом

Способы предупреждения пор:
использование типа электродов, обеспечивающих получение качественных швов;
перемешивание

жидкого металла во время сварки;
использование при сварке поперечных колебаний электрода;
применение оптимальных значений сварочного тока;
прокалка электродов перед сваркой.

Способ устранения: выборка до чистого металла и заварка по технологии основного шва.

с основным материалом

Способы предупреждения образования подрезов:
уменьшение скорости кристаллизации

за счет уменьшения скорости сварки, предварительного подогрева деталей;
выбор оптимального режима сварки;
сварка короткой дугой;
использование сварочных приспособлений.

Способ устранения: выборка шлифовальным кругом и заварка ниточными валиками по технологии основного шва.

выделением газа
Способы предупреждения образований свищей :
 ограничение амплитуды колебаний

электрода до четырех диаметров электрода;
 правильный подбор тока и диаметра электрода с учетом толщины свариваемого металла;
прокалка электродов перед сваркой;
тщательная зачистка кромок перед сваркой.

Способ устранения: выборка до чистого металла и заварка по технологии основного шва.

веществами

повышенное напряжение дуги с завышенной скоростью сварки;
повышенная скорость сварки и

малый сварочный ток;
плохая зачистка кромок;
эрозия вольфрамового электрода при аргонодуговой сварке;
низкое качество сварочных материалов (электродов, флюса).

Способы предупреждения образований включений:
 правильный подбор тока, диаметра электрода, скорости сварки;
прокалка электродов перед сваркой;
тщательная зачистка кромок перед сваркой;
правильная заточка вольфрамового электрода.

Способ устранения: выборка до чистого металла и заварка по технологии основного шва.

Способ устранения: выборка до чистого металла и заварка по технологии основного шва.

неполного расплавления кромок или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва

Способы

предупреждения образований непроваров:
правильный подбор тока, диаметра электрода, скорости сварки;
правильная сборка стыка под сварку;
тщательная зачистка кромок перед сваркой;
тщательная зачистка валиков шва при многопроходной сварке.

Способ устранения: выборка до чистого металла и заварка по технологии основного шва.

сварном шве.
Внешние признаки – сквозные отверстия или полости, образованные вследствие

расплава сварочной ванны

Недопустим,
так как нарушает сплошность сварного шва

Способы предупреждения образования прожогов:
использование специальных остающихся и съемных подкладок;
правильный подбор режима сварки по скорости и мощности источника нагрева;
применение кантователи, вращатели для выбора пространственного положения, исключающего прожог;.

Способ устранения: место прожога очистить от окалины и натеков, подготовить с помощью шлифовального инструмента и подварить повторно.

заваренная до или во время выполнения последующих проходов
Недопустимо, потому что

кратер является очагом развития трещин

Внешние признаки – дефект виден невооружённым глазом или через лупу небольшого (2 – 4) увеличения при визуальном контроле

Способы предупреждения образования кратеров:
отсутствуют.

Способ устранения: повторно заварить кратер.

шва
Внешние признаки – чрезмерная выпуклость со стороны корня шва, при

сварке стыка в нижнем положении. Дефект виден невооружённым глазом при визуальном контроле

Недопустимо, на ответственных конструкциях, так как место перехода от наплавленного металла к основному является концентратором напряжения

Способы предупреждения:
соблюдать точность зазора в стыке по длине сварного соединения;
использовать сварочные материалы с повышенным межфазным натяжением;
выбор оптимального режима сварки.параметр

Способ устранения: чрезмерную выпуклость удалить шлифовальным инструментом.