ВВЕДЕНИЕ В СПЕЦИАЛЬНОСТЬ

развития офсетной печати
как основного вида печати
Ткаченко В. Ф.
Факультет компьютерных

наук, кафедра инженерной и компьютерной графики, ХНУРЭ

основного вида печати
План лекции

13.1 Причины популярности офсетного способа печати
13.2 Изменения

в офсетных технологиях
13.3 Причины укрепления позиций офсета
13.4 Преимущества листовых машин

непрямой (офсетной) (б) печати:
/ – формный цилиндр, 2 –

печатный
цилиндр, 3 – офсетный цилиндр,
4– запечатываемый материал.

Преобладающее большинство машин плоской печати построены на принципе непрямого (офсетной) печатания: красочное изображе - ния из формы переносится на запечатываемую поверхность непосредственно, как в высоком или глубоком способах, а за помощью промежуточного офсет - ного цилиндра.

Глубокая, офсетная и высокая печать. Оборудование

элементы формы находятся практически в одной плоскости и отличаются по

физико-химическим характеристикам: пробельные элементы является гидрофильными и хорошо смачиваются водой, а печатные элементы являются олеофильными и хорошо смачиваются краской;
♦ во время печати на форму сначала наносится увлажняющий раствор, который воспринимается пробельными элементами и защищает их от закатывания краской, потом – краска, которая воспринимается только печатными элементами;
♦ передача градаций при помощи растровых элементов.

Плоская печать

Глубокая, офсетная и высокая печать. Оборудование

также «сухим офсетом») появилась в 80-х годах XX века.
Специальная

печатная форма и измененная рецептура печатной краcки позволили отказаться от одного из компонентов печатного процесса - увлажняющего раствора. При этом оказалось, что для работы новым способом можно настроить обычные печатные машины. На сегодняшний день существуют все предпосылки для широкого внедрения офсета без увлажнения. Эта технология предъявляет особые требования к качеству печатных красок. Они должны обеспечивать высококачественную печать с высокой резкостью изображения и обладать достаточной интенсивностью для запечатывания плашечных участков, причем все это без увлажнения.
Из-за низкой тиражестойкости и устойчивости к механическим повреждениям формные пластины для технологии без увлажнения требуют особо осторожного и квалифицированного обращения. В этой связи основной упор делается на создание новых материалов для производства следующего поколения печатных форм, которые, вероятно, вскоре появятся на рынке.

Офсетная печать без увлажнения (сухой офсет)

без увлажнения
Введення в спеціальність
Офсетная печать без увлажнения
(сухой

офсет)

печати считается наиболее перспективным и доминирующим благодаря высокому качеству, производительности

и экономичности. ♦ за счет разработки новых допечатных процессов и формных материалов офсет находит применение как при больших (до 1-2 млн отпечатков), так и при малых (от 0,5-1 тыс. оттисков) тиражах.
♦ офсет позволяет использовать для печати не только самые разнообразные сорта бумаги, но и другие материалы (металл, полимерные пленки и т. п.). ♦ полутоновые иллюстрации можно воспроизводить до 120 лин / см ♦ технологическая гибкость и экономичность рулонного офсета позволяют ему эффективно конкурировать с листовым офсетом при печатании небольших тиражей и с глубокой и высокой печатью при изготовлении продукции крупными тиражами.

Глубокая, офсетная и высокая печать. Оборудование

вида печати
Офсет стал доминирующим благодаря ряду объективных причин:
♦ универсальные

возможности художественного оформления изданий;
♦ возможность двусторонней печати многоцветной (в том числе и высокохудожественной) продукции в один прогон;
♦ легкость изготовления крупноформатной продукции на листовых и рулонных машинах;
♦ наличие высокопродуктивного и технологического гибкого печатного оборудования;
♦ улучшение качества и появление новых издательских материалов;
♦ внедрение достаточно гибких и эффективных вариантов формного производства;
♦ использование технологии computer to plate укрепило позиции офсетной печати.

часть составляют сейчас многокрасочные листовые офсетные машины, построенные по модульным

принципам (сложенные с унифицированных печатных секций );

♦ современное офсетное производство характеризуется интенсивным использованием электронной, лазерной й вычислительной техники на всех стадиях подготовки издания к печати и проведение печатного процесса, широким внедрением систем стандартизации й оптимизации.

Изменения в офсетных технологиях

Состояние и перспективы развития офсетной печати как основного вида печати

вида печати
Укреплению позиций листового офсета способствуют:
♦ постепенный переход от

крупнотиражного печатания к выпуску продукции небольшими тиражами (прежде всего, это относится к книжной и рекламной продукции);
♦ интенсивное оснащение листовых машин микропроцесcорными системами контроля и управления, способствующие увеличению производительности и рентабельности типографского процесса, расширение спроса на высококачественную многоцветную продукцию разнообразных форматов и т.д. .
♦ высокая степень стандартизации и автоматизации всего производственного процесса (чего нет во флексографии).

вида печати
Преимущества листовых машин:
♦ возможность изменения формата и красочности печати;

♦ широкая номенклатура запечатываемых материалов (от легких бумаг до картона толщиной до 1,2 мм и массой до 1000 г/м2); достаточно высокая рабочая скорость (до 10-18 тыс. отт. / ч для листовых машин и более 45 тыс. отт. / час для рулонных); ♦ сравнительно небольшая величина отходов бумаги и меньшая вредность воздействия на окружающую среду;
♦ технологическая гибкость и экономичность рулонного офсета позволяют ему эффективно конкурировать с листовым офсетом при печатании небольших тиражей и с глубокой и высокой печатью при изготовлении продукции крупными тиражами.

распространенной?
2. Какие изменения происходят в современном офсете?
3. Назовите преимущества листовых

машин перед рулонными

Состояние и перспективы развития офсетной печати как основного вида печати