Заклепочные соединения

крепежных деталей из высокопластичного материала, состоящих из стержня 1 и

Достоинства клепаного соединения:
возможность соединения деталей из любых материалов
высокая прочность и надежность соединения
высокая работоспособность при ударных и переменных нагрузках

Область применения:
в конструкциях, работающих в условиях ударных или вибрационных нагрузок (авиация)
в соединениях деталей из разнородных материалов, цветных металлов и сплавов
в особо ответственных конструкциях

Недостатки клепаного соединения:
ослабление деталей отверстиями под заклепки
соединение встык требует дополнительных деталей - накладок
сложность технологического процесса изготовления соединения

головкой
пустотелые
полупустотелые
Клепка стальных заклепок диаметром до 10 мм, пустотелых заклепок,

Материал заклепок: низкоуглеродистые стали, цветные металлы и их сплавы.
Желательно, чтобы материал заклепки и деталей был одним, что обеспечит:
температурные напряжения
образование гальванических пар

с небольшим давлением)
По конструктивному признаку:
соединения стыковые
соединения нахлесточные (одно-, двух- и

(односрезный),
двухрядный
Стыковоее соединение, шов с двумя накладками (двухсрезный), трехрядный
Диаметр заклепок выбирают:

1-1;
смятие отверстий соединяемых деталей и заклепок (оси заклепок перекашиваются, возникает

Основным критерием работоспособности клепаных конструкций является прочность, причем при расчетах предполагается, что напряжения в сечениях распределены равномерно.

z – количество заклепок в соединении
Расчет на смятие отверстий под

δΣmin – минимальная суммарная толщина деталей сминаемых в одном направлении

Расчет на растяжение листа, ослабленного отверстиями:

b – ширина проверяемого листа; z0 – максимальное количество заклепок в одном ряду

Расчет на срез листа, за крайним рядом заклепок:

zk – количество заклепок в крайнем ряду