Разделы презентаций
- Разное
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Геометрия
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Зубообрабатывающие станки
Содержание
- 1. Зубообрабатывающие станки
- 2. По виду обработки и инструмента различают следующие
- 3. По назначению станки бывают:для обработки цилиндрических колес
- 4. По степени шероховатости обработанной поверхности выделяют станки:для предварительного нарезания зубьев,для чистовой обработки,для отделочной обработки поверхности зубьев.
- 5. пример обозначениястанок модели 53А20 53- зубофрезерный для
- 6. Метод копированияиспользуется инструмент, режущая кромка которого совпадает
- 7. 1-заготовка, насаженная на оправку 23-Дисковая модульная фреза(
- 8. Метод обкатарежущий инструмент и заготовка обкатываются подобно
- 9. Слайд 9
- 10. Схемы нарезания зубчатых колес: цилиндрических с прямыми
- 11. Зубофрезерные станкинарезание цилиндрических и червячных колес по
- 12. Слайд 12
- 13. Инструменты для зубофрезерных станков: модульная, дисковая, червячная
- 14. модель 5Д32 А –
- 15. Зубофрезерный полуавтомат 5М32
- 16. Схема нарезания зубьев червячной фрезой Настройка станка
- 17. Слайд 17
- 18. Зубострогальные станкидля нарезания прямых зубьев конических колес.а –
- 19. Зубострогальный станок 5А250.Схемы работы зубострогального станка, работающего методом обката
- 20. Кинематическая схема зубострогального станка модели 5А250
- 21. Нарезание конических колес с криволинейными зубьями
- 22. Схема нарезания зубьев на коническом зубчатом
- 23. Зубодолбежные станкиВертикальные станки средних размеров выполняют с
- 24. Слайд 24
- 25. Слайд 25
- 26. Инструменты зубодолбежных станков: долбяки дисковый , чашечный , хвостовой.
- 27. Схема нарезания зубчатых колес долбякамиI: Фv(П1) формообразующее движение
- 28. Головка зуборезная для нарезания конических колес с
- 29. Схема нарезания криволинейных зубьев конических колес зуборезной головкой по методу обката.
- 30. Нарезание зубьев фасонной зуборезной головкой.
- 31. Слайд 31
- 32. Зубоотделочные операцииДля получения точной формы и размеров зубьев, а также уменьшения шероховатости их рабочих поверхностейметодом прикатки,притирки,шевингования,шлифования,зубохонингования.
- 33. Прикатка – процесс образования гладкой поверхности профиля зубьев
- 34. Притирка – доводочный процесс придания зубьям колес чистой
- 35. Шевингование применяют для уменьшения волнистости на поверхности зубьев
- 36. Шлифование производится для повышения точности изготовления зубчатых колес
- 37. г — по методу обкатки абразивным червяком
- 38. Зубохонингование – применяют для обработки зубчатых колес после
- 39. Схема обработки заготовки хоном с внутренним зацеплением.
- 40. Схемы зубозакругления наружных (а) и внутренних (б) зубьев.
- 41. Шлицефрезерные станки
- 42. Назовите тип станка и метод нарезки зуба
- 43. Скачать презентанцию
По виду обработки и инструмента различают следующие зубообрабатывающие станки:зубофрезерные;зубострогальные;зубопротяжные;зубошлифовальные ЗубохонинговальныеЗубодолбежные 5 группа станков
Слайды и текст этой презентации
Слайд 2По виду обработки и инструмента различают следующие зубообрабатывающие станки:
зубофрезерные;
зубострогальные;
зубопротяжные;
зубошлифовальные
Зубохонинговальные
Зубодолбежные
5 группа станков
Слайд 3По назначению станки бывают:
для обработки цилиндрических колес с прямыми и
косыми зубьями,
червячных колес,
шевронных колес,
зубчатых реек,
конических прямозубых колес, с криволинейными зубьями.
Слайд 4По степени шероховатости обработанной поверхности выделяют станки:
для предварительного нарезания зубьев,
для
чистовой обработки,
для отделочной обработки поверхности зубьев.
Слайд 5пример обозначения
станок модели 53А20
53- зубофрезерный для цилиндрических колес
А-модель является первой разработкой
2- наибольший диаметр обработки 200 мм
0-станок
является универсальным. Если станок предназначен для использования в крупносерийном и массовом производстве (такие станки носят название продукционных), то в конце шифра вместо нуля будет стоять цифра 3, например 53А23.
Станки с числовым программным управлением в конце шифра имеют букву Ф.
Слайд 6Метод копирования
используется инструмент, режущая кромка которого совпадает по форме с
профилем впадины зубчатого венца
а – дисковой фрезой , б – пальцевой модульной
Слайд 71-заготовка, насаженная на оправку 2
3-Дисковая модульная фреза( совершает вращательное движение),
4-делительная головка,
5- стол станка (продольная подача),
Слайд 8Метод обката
режущий инструмент и заготовка обкатываются подобно звеньям зубчатой передачи.
а –
долбяком,
б – гребенкой,
в – червячной
фрезой,
г – профилирования
зубчатого венца
зубом червячной
фрезы
Слайд 10Схемы нарезания зубчатых колес:
цилиндрических
с прямыми (а)
винтовыми (б)
зубьями,
червячных – методом
радиальной (в)
тангенциальной (г)
подачи.
Слайд 11Зубофрезерные станки
нарезание цилиндрических и червячных колес по методу обката и
по методу копирования с осевой, радиально-осевой и тангенциальной подачами за
один или два рабочих хода.Вертикальные
горизонтальные
Слайд 14
модель 5Д32
А – станина;
Б – стол;
В – стойка;
Г – поддерживающий
кронштейн;
Д – поперечина;
Е – фрезерный
суппорт;
Ж – протяжной
суппорт;
З – подвижная стойка;
И – гитары
дифференциала
и подачи;
К – делительная гитара.
Слайд 16Схема нарезания зубьев червячной фрезой Настройка станка на нарезание прямозубых цилиндрических
колес. Фрезу устанавливают наклонно под углом к горизонтали, равным углу подъема витков
червячной фрезы
Слайд 18Зубострогальные станки
для нарезания прямых зубьев конических колес.
а – рабочая зона зубострогального
станка,
б – схема обката заготовки конического колеса с плоским производящим колесом
Слайд 19Зубострогальный станок 5А250.
Схемы работы зубострогального станка, работающего методом обката
Слайд 22
Схема нарезания зубьев на коническом зубчатом колесе:
1 — обрабатываемое
зубчатое колесо;
2 — производящее зубчатое колесо;
3 — зубострогальные
резцы производящего колеса.
Слайд 23Зубодолбежные станки
Вертикальные станки средних размеров выполняют с отводом стола с
заготовкой от инструмента во время холостого хода последнего,
станки крупных
размеров - с отводом инструмента от заготовки.Нарезание по методу обката
Горизонтальные станки- нарезание шевронных колес двумя долбяками.
Слайд 27Схема нарезания зубчатых колес долбяками
I: Фv(П1) формообразующее движение резания (возвратно-поступательное движение
долбяка).
II и III: Фs(В1В2) формообразующее движение подачи (движение обкатки).
IV: Вр(П2) движение радиального
врезания.
V: Всп(П3) вспомогательное движение (отвод долбяка во время его холостого хода).
Слайд 28 Головка зуборезная для нарезания конических колес с круговыми зубьями (резцовая) двухсторонняя, чистовая 3,5
дюйма, Z8, инструментальная сталь Р18, угол зацепления 20`, dвн. 24мм.
Слайд 31
Движения в станке.
Движение резания –
прямолинейное возвратно-поступательное движение шпинделя с долбяком.Движения подач – вращение долбяка относительно своей оси (круговая подача) и радиальное перемещение шпиндельной головки в период врезания (радиальная подача).
Движение деления и обкатки –согласованное вращение стола с заготовкой.
Вспомогательные движения – отвод стола с заготовкой от долбяка в момент его обратного хода и быстрое установочное вращение стола с заготовкой; движение счетного механизма для автоматического выключения станка.
Слайд 32Зубоотделочные операции
Для получения точной формы и размеров зубьев, а также уменьшения шероховатости их
рабочих поверхностей
методом прикатки,
притирки,
шевингования,
шлифования,
зубохонингования.
Слайд 33Прикатка – процесс образования гладкой поверхности профиля зубьев незакаленных зубчатых колес.
Обработка ведется за счет давления, возникающего при вращении обрабатываемого колеса
и закаленного шлифованного колеса (обкаточного эталонного колеса).
Слайд 34Притирка – доводочный процесс придания зубьям колес чистой и гладкой поверхности
путем искусственного изнашивания зубьев обрабатываемого колеса посредством притира и абразивного
порошка.
Слайд 35Шевингование применяют для уменьшения волнистости на поверхности зубьев цилиндрических зубчатых колес
невысокой твердости с помощью специального инструмента шевера, соскабливающего с поверхности
профиля зуба стружку толщиной 0,005…0,1 мм.
Слайд 36Шлифование производится для повышения точности изготовления зубчатых колес и устранения отклонений,
вызываемых термической обработкой.
Схемы шлифования зубчатых колес методом обката
Слайд 38Зубохонингование – применяют для обработки зубчатых колес после зубошевингования и термической
обработки.
1-хон с внешним зацеплением
2-обрабатываемое колесо ,
кроме вращения совершает
возвратно-поступательное
движение вдоль своей оси.
угол скрещивания осей
γ = 10…15°
